提高焊轨基地钢轨不合格品处置效率的研究.pdf
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1、2023 年 6 月(总第 440 期)43质量与安全QUALITY AND SAFETY第 51 卷Vol.51第 6 期No.6铁 道 技 术 监 督RAILWAY QUALITY CONTROL收稿日期:2022-10-30作者简介:贾国强,工程师;王志文,工程师;麻奇杰,工程师;郝燕青,工程师0引言无缝线路高质量发展对钢轨焊缝质量提出更高要求。无缝线路大修、维修换轨实行天窗作业制,由于天窗点紧缺、作业时间紧张,常常需要提前铺设无缝钢轨至待换钢轨沿线,这就要求焊轨基地有能力在指定时间,备足所需长钢轨。焊轨基地必须严格卡控无缝钢轨焊接质量。在生产实践中发现,随着对钢轨焊接质量要求越来越高,
2、因外观质量检查和内部探伤检查不合格导致的判废钢轨数量逐渐增多,不合格率不断升高,大量不合格焊缝需要锯切重焊。与正常长轨焊接相比,处置不合格品费时费力,从而制约焊轨基地生产作业效率的提升。提高焊轨基地钢轨不合格品处置效率成为亟待解决的问题。1焊轨基地既有工艺布局和钢轨不合格品处置1.1既有工艺布局以湖东钢轨焊接整修基地为例,焊轨基地于2015 年 7 月投产。焊轨工艺流程的 3 条辊道线共计2 853 m,其中,进轨线长 528 m,热线长 866 m,冷线长 1 441 m,基本满足工务大修和维修钢轨焊接工作需求。热线东起备轨间,西至时效台西端,长度仅 866 m。焊机在备轨间西侧,焊机东侧辊
3、道线长度仅为 130 m。焊机东侧因场地受限,无法满足 500 m 钢轨长度需求,导致钢轨焊缝处置受限。焊轨基地既有工艺布局如图 1 所示。1.2不合格品处置大部分焊轨基地采用百米定尺轨配轨式焊接成500 m 成品长轨的作业方式,每根 500 m 长轨存在4 个焊接接头。基地既有工艺布局,可以满足日常百米定尺轨焊接作业。然而在处置不合格品时存在明显不足,特别是在处理由东往西第 24 个焊缝提高焊轨基地钢轨不合格品处置效率的研究贾国强,王志文,麻奇杰,郝燕青(大秦铁路股份有限公司太原工务机械段,山西 晋中 030620)摘要:针对焊轨基地钢轨闪光焊接头出伤率较高,而且不合格品处置效率偏低的现象,
4、通过分析不同作业工序所需时间,寻找制约不合格焊缝锯切重焊处置效率的关键环节。结合焊轨基地工艺流程实际布局,提出延长热线辊道线方案,制定辊道线控制方法,将不合格品处理时间从 90 min 缩短至 45 min,作业时间缩短 50%,作业效率大幅提升。同时,可以保证处置不合格品时不耽误冷线作业,消除冷线退轨作业存在的安全隐患,经济效益显著。关键词:焊轨基地;钢轨焊接;闪光焊接;不合格品处置;作业效率中图分类号:U213.92文献标识码:B文章编号:1006-9178(2023)06-0043-04Abstract:In response to the phenomenon of high dama
5、ge rate of rail flash welding joints in welding rail bases andgenerally low disposal efficiency of unqualified products,this paper analyzes the time required for different operatingprocedures,identifies key links that restrict the efficiency of sawing and rewelding disposal of unqualified bining the
6、 process flow actual layout of the welding rail base,a plan to extend the hot wire roller line is proposed,anda roller line control method is developed,which reduces the processing time of unqualified products from 90 minutesto 45 minutes,reduces the operation time by 50%,significantly improves the
7、operation efficiency,and ensured thatthe processing of unqualified products did not delay the cold line operation,eliminating the safety hazards of cold lineexit from track operation,and achieving significant economic benefits.Keywords:Rail Welding Base;Rail Welding;Flash Welding;Disposal of Unquali
8、fied Products;Work Efficiency44提高焊轨基地钢轨不合格品处置效率的研究质量与安全热线冷线进轨线焊机位置时效长轨台精调间正火间粗铣间焊接间探伤间精磨间整修间北备轨间短轨卸车线配轨台存轨台存轨台长轨装车线成品轨存放台来车、卸短轨装车、发车到达旧轨、卸车图 1焊轨基地既有工艺布局时,因焊机东侧辊道线长度不足,难以在热线直接处置。按照工艺要求,钢轨焊接接头在因外观质量检查或内部探伤检查不合格判废后,需锯切后重新焊接。因焊机东侧辊道线长度仅 130 m,以百米轨方式配轨,只能在热线焊机工位直接锯切后重焊,处置 500 m 成品轨由东往西的第 1 个焊缝,其余位置的不合格焊缝
9、均不能直接在热线上锯切重焊,只能等到生产任务少的时候,集中在冷线锯切成不等长的 2 段钢轨,先行退至时效台临时存放,需要将热线上的钢轨腾空,才可由时效台退回热线焊机工位重新补焊。这样,不仅工序复杂,还需在进轨线上单独补焊备轨,不合格品处置计划必须妥当周密,确保重新焊接后的长轨电子记录、纸质记录完整无误,与现场实际保持一致,严重制约生产效率。不合格品处置各作业工序所需时间见表 1。表 1不合格品处置各作业工序所需时间序号12345作业工序(截至重焊完毕)将不合格长轨从成品台吊运至冷线在冷线锯轨机锯切(1 个焊缝需锯切 2 刀)锯切后将不同长度 2 段钢轨从成品台运输至时效台将不同长度 2 段钢轨
10、分别从冷线吊至时效台准备安排热线处置,由时效台吊至热线作业效率5 min/轨10 min/刀0.7 m/s5 min/轨5 min/轨所需时间(估算)/min52020105序号678910作业工序(截至重焊完毕)将其中 1 段钢轨从时效台输送至焊机工位焊接前轨顶面和端面除锈打磨作业钢轨对位,整个焊接作业过程其他总计作业效率0.7 m/s5 min/头10 min/头所需时间(估算)/min10510590由表 1 可知,从长轨吊运开始,截止重焊完毕,处置 1 个不合格焊缝需要 90 min 左右。按照不合格焊缝出现位置的不同,锯切后的 2 段钢轨长度分别为 400 m 和 100 m,或 3
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