机电设备管理在煤矿安全生产中的应用研究.pdf
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1、CHINA COAL VISION煤炭新视界煤 矿 安 全0引言近年来,随着我国经济的快速发展,煤炭作为我国主要能源之一,发挥着重要作用。然而,由于煤矿安全生产的复杂性和危险性,煤矿安全问题频发,给矿工的生命安全带来严重影响。因此,提高煤矿安全生产水平成为迫切需要解决的问题。煤矿机电设备管理作为煤矿安全生产的重要环节之一,对于煤矿生产运行和矿工安全起着重要作用。机电设备管理的科学合理应用,可以提高煤矿生产效率,降低事故发生率,保障矿工生命安全。因此,深入研究煤矿机电设备管理在煤矿安全生产中的应用具有重要意义。1煤矿机电设备管理的概念和特点煤矿机电设备管理是指在煤矿生产中,通过科学合理地应用机械
2、、电气等技术手段,对煤矿设备进行管理和维护,以确保煤矿生产运行的正常、安全和高效。煤矿机电设备管理的核心是对煤矿设备的有效监测、维修和管理,通过技术手段降低设备故障率,提高设备的可靠性和稳定性1。煤矿机电设备管理的特点包括以下几个方面。1.1 多学科交叉煤矿机电设备管理涉及机械、电气、自动化等多个学科领域,需要不同领域专业知识的综合应用。在机械方面,需要了解设备的结构、工作原理和运行特点;在电气方面,需要了解设备的电气控制系统和电力供应;在自动化方面,需要了解设备的监控与控制系统,以及自动化调节和优化技术。多学科交叉的特点使煤矿机电设备管理需要协调各个学科的知识和技术,确保设备安全运行。1.2
3、 全生命周期管理煤矿机电设备管理从设备选型、安装、调试到日常运行和维护,覆盖设备全生命周期。在设备选型阶段,需要根据煤矿的具体需求和工艺要求选择合适的设备;在安装和调试阶段,需要确保设备的正确安装和正常运行;在日常运行和维护阶段,需要进行设备的定期检修、维护和保养,确保设备的性能和安全。全生命周期管理的特点要求煤矿机电设备管理要全面考虑设备的各个环节(见图 1),注重设备的全面管理和优化。图 1 煤矿机电设备全生命周期管理示意图1.3 预防性维护煤矿机电设备管理强调预防性维护,通过定期检修和维护,及时发现和排除设备潜在故障,防止事故发生。预防性维护包括对设备的定期检查、保养和调整,以预防设备故
4、障和性能下降。通过预防性维护,可以提前发现和解决设备存在的问题,延长设备使用寿命,降低设备故障率,保障煤矿的安全生产。1.4 数据化管理煤矿机电设备管理借助信息化技术,实现对设备运行数据的采集、分析和管理,通过数据指导决策,提高管理效率和准确性。通过传感器、监测仪器等技术手段,实时监测设备的运行状态,获取设备的振动、温度、压力等数据。这些数据可以通过信息化系统进行采集、存储和分析,从而实现对设备运行状态的全面机电设备管理在煤矿安全生产中的应用研究金鹏韬1,陈超2(1.陕西彬长文家坡矿业有限公司,陕西 咸阳 713500;2.陕西彬长矿业集团有限公司,陕西 咸阳 712046)摘 要:为提高煤矿
5、生产效率和保障矿工安全,对煤矿机电设备管理的现状和问题进行研究,提出相应的解决措施和建议,包括加强技术培训和人员素质提升,推动设备更新和改造等。关键词:煤矿;机电技术管理;安全生产中图分类号:TD79文献标识码:A13煤炭新视界CHINA COAL VISION煤 矿 安 全掌握。通过对数据分析,可以发现设备存在的问题和改进空间,为决策提供科学依据,优化煤矿机电设备管理策略,提高生产效益和安全性。数据化管理能实现对设备运行情况的精确监控和科学管理2。2煤矿机电设备管理的现状和存在的问题2.1 技术水平不高部分煤矿在机电设备管理方面存在管理人员知识储备不足、技术力量薄弱等情况,导致管理水平相对较
6、低,无法充分应用先进的机电设备管理手段。缺乏技术支持和指导,便可能导致设备运行不稳定、维修效率低下等问题。2.2 设备老化和磨损由于煤矿设备大多使用时间较长,存在老化和磨损的情况,加大了设备故障和事故的风险。老化的设备容易出现性能下降、运行不稳定等问题,磨损则会导致设备寿命缩短和故障频发。此外,不及时更新设备,会使煤矿机电设备的可靠性和安全性受到影响。2.3 预防性维护不足通常煤矿在维护管理中更注重应急维修,缺乏对设备的预防性维护,容易导致设备故障的频发。预防性维护是通过定期检查、保养和调整设备,以预防设备故障和性能下降。然而,由于预防性维护需要耗费人力、物力和时间,一些煤矿往往忽视这一重要环
7、节,导致设备在运行过程中出现不必要的故障和停机。2.4 数据管理不规范部分煤矿在数据采集和管理方面不够完善,数据采集不及时和不准确,影响对设备运行状态的判断和决策的科学性。数据管理不规范可能包括数据采集设备故障或设置不当,数据采集频率不够高,数据质量缺乏有效验证和审核等。这使得煤矿在进行设备状态监测、故障诊断和预测时,无法准确获取设备运行的实时信息,影响对设备健康状况的判断,降低管理决策的准确性。3煤矿机电设备管理在煤矿安全生产中的具体应用3.1 设备状态监测与维护首先,利用振动传感器可以实时监测设备振动情况。设备在运行过程中,可能出现异常振动,如过大的振幅、频率异常等,这些都可能是设备存在问
8、题的预警信号。通过振动传感器的应用,可以对设备振动进行连续监测,通过分析振动信号的特征参数,判断设备的运行状态是否正常,及时发现并排除潜在的故障隐患。其次,利用温度传感器可以监测设备的温度变化。在煤矿生产过程中,一些设备可能出现过热现象,这可能是摩擦、电气故障或润滑不良等原因引起的。通过安装温度传感器,可以对设备的温度进行实时监测,一旦温度异常超过设定阈值,即可发出警报,便于检修人员及时采取措施进行维护和修复,避免设备过热引发事故。此外,还可以利用压力传感器、流量传感器等监测设备的压力和流量等参数,以及利用电气传感器监测设备的电流和电压等参数,对设备的运行状态进行全面监测。这些传感器可以实时采
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