回龙抽水蓄能电站1号机组水泵水轮机中拆吊装工艺.pdf
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1、109回龙抽水蓄能电站1 号机组水泵水轮机中拆吊装工艺孙江耘李宝童/中国水利水电第十二工程局有限公司【摘要】回龙抽水蓄能电站1 号机组水泵水轮机底环抗磨环损坏,采用中拆水泵水轮机的方式进行处理。施工过程利用中拆吊具和水平滑移平台,拆除各部件。中拆的方式,不仅能够缩短工期,提高安全性,避免转子回装,还具有施工难度小和成本低的优点。本文介绍了回龙抽水蓄能电站1 号机组水泵水轮机中拆吊装工艺。【关键词】抽水蓄能电站水泵水轮机中拆吊装回龙抽水蓄能电站1 号机组运行时,发现底环抗磨环损坏,导致机组不能正常工作,为了修复抗磨环和提高机组的运行稳定,决定对水泵水轮机进行检修。检修级别是C级,但工期紧、任务重
2、、强度大,如采取上拆的方式检修,工期较长,施工难度增加,检修成本较高。经综合分析,将采用中拆水泵水轮机方式进行检修,即发电电动机转子、上下机架、大轴等设备部件不拆,水泵水轮机顶盖、导叶、转轮等部件从水车室内逐件拆除,吊出机坑。1工程概述回龙抽水蓄能电站位于河南省南阳市南召县,电站装机容量为2 X60MW,机组采用立轴布置,发电电动机与水泵水轮机通过中间轴法兰连接;水泵水轮机型式为单级、混流可逆式,额定转速7 50 r/min,最大水头416m。水泵水轮机在机坑中依次拆除中间轴、顶盖、水泵水轮机轴、转轮和相关辅件,利用中拆吊装小车把单件吊出机坑,水平滑移平台倒运至吊物孔正下方,再用桥式起重机吊至
3、装配间。2中拆吊装机构回龙抽水蓄能电站1 号机组中拆机构包括吊装部分和移动平台两部分,吊装部分安装在行车轨道上,轨道设置在机坑里衬顶部(见图1),为双轨道形式,共设置4个吊点,用于吊装顶盖、导叶、中间轴、水泵水轮机轴、转轮等部件,单件最大起重量2 0 t,起吊高度4m。行车行车.O.O::o:图1吊具在机坑里衬顶部布置图移动平台部分在水车室地面上,地面安装两条轨道,轨道面高于地面约50 mm,轨道上安置一个滑移平台,平台与轨道接触面设置深2 mm的凹槽,确保滑移方向稳定,滑移平台前、后中心设置锁孔,利用导链牵引移动。3主要部件参数水泵水轮机底环抗磨板损坏,进蜗壳检查,发现抗磨板碎裂部分卡在转轮
4、空腔中,转轮叶片出现变形。为避免在中拆中间轴解轴与发电电动机轴止口脱开的过程中对转轮造成二次伤害,需要精确计算转子顶升高度和转轮下方垫板高度,需要对拆除的中间轴、水泵水轮机轴、顶盖、转轮等大件尺寸逐一核对,确保部件的顺利110机电与金属结构吊出。转子最大顶升高度为3 0 mm,拆除高度最大的部件中间轴,高度为2 1 50 mm,拆除直径最大的、重量最重的部件顶盖,外径为3 2 6 0 mm,重量为1 7 450 kg,水泵水轮机轴重量为46 0 0 kg,转轮重量为550 0 kg,底环重量为46 40 kg。4水泵水轮机中拆拆除中拆水泵水轮机是在有限狭小空间内进行水轮机中间轴、顶盖、调速环、
5、接力器、水导轴承等部件的拆除及吊装作业的,设备部件多,有先后工序制约,施工工艺各不相同,拆除工序较为复杂。中拆的流程依次为:中间轴水导轴承连杆、拐臂套筒调速环主轴密封接力器顶盖水轮机轴导叶转轮底环。4.1中间轴拆除中间轴上部法兰与发电电动机大轴连接,下部法兰与水泵水轮机法兰连接,中间轴上下均有1 0 mm的止口。转子理论顶升最大高度为3 0 mm,实际检查发现,转子挡风板位置影响顶升高度,经过测量确定转子顶升高度为1 5mm;转轮理论下落高度为2 8 mm,但损坏的抗磨环部分卡在转轮叶片内,精确测量确定转轮实际可以下落1 8 mm。为保险起见,在转轮与下止漏环间隙处4个方向分别垫1 5mm垫板
6、,转轮实际可下落1 3 mm。因此,转轮下落及转子顶升后,实际会有2 8 mm的间隙,而中间轴脱开止口最小间隙为2 0 mm,水车室洞口高度为2 40 0 mm,中间轴高度为2 1 50 mm,中间轴拆除理论与实际均满足条件。中间轴专用吊具分两瓣把合卡在中间轴上,对中间轴吊具及相关设备进行检查,包括双钩双向连接小车、导链、卸扣、护垫、牵引绳等,而后进行中间轴拆除工作。具体步骤如下:(1)拆除发电机大轴保护罩、联轴螺栓、电动机抬机开关,操作顶转子油泵,转子有效顶升1 5mm,而后锁定风闸。(2)将4个3 t导链挂在上双钩双联接手拉葫芦并移至中心,另一端和吊具连接。(3)拆除中间轴与水轮机轴连接螺
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