机械加工工艺技术误差分析与改进.pdf
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1、62农机使用与维修2023年第8 期机械加工工艺技术误差分析与改进田冰(新乡职业技术学院,河南新乡4 5 3 0 0 0)摘要:机械加工精度和效率直接影响到制造产品的质量和生产成本。通过分析机械加工工艺技术中的误差来源,详细阐述了误差分析的方法和步骤,主要包括误差检测、误差识别、误差分析和误差控制等,并提出相应的误差改进措施及方法。研究结果可对提升机械加工工艺技术的水平提供一定理论和实践参考。关键词:机械加工;误差分析;机床误差;切削参数优化中图分类号:S220.6;TH161Abstract:The accuracy and efficiency of machining directly
2、affects the quality of manufactured products and productioncosts.This paper analyzes the sources of errors in machining process technology,and then elaborates the methods andsteps of error analysis,mainly including error detection,error identification,error analysis and error control,and men-tions t
3、he corresponding error improvement measures and methods.The research of this paper can provide some theoreti-cal and practical reference for improving the level of machining process technology.Keywords:machining;error analysis;machine tool error;cutting parameter optimization0引言近年来,随着制造业的不断发展和技术进步,机
4、械加工工艺技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。机械加工工艺技术的精度和效率直接影响到制造产品的质量和生产成本,因此,对机械加工工艺技术的质量和效率进行提升已成为制造业不可或缺的任务之一 1-3 然而,在实际生产中,由于各种因素的影响,机械加工工艺技术存在误差,如加工尺寸偏差、表面质量不良等。误差不仅会影响产品的质量,还会增加生产成本 4-5 ,因此,如何减小误差,提高机械加工工艺技术的质量和效率,成为制造业中一个关键的问题。1误差来源机械加工工艺技术中的误差来源非常复杂,包括机床误差、夹具误差、工件变形误差、切削力变化误差等。1.1机床误差机床误差是机械加工工艺技术中最主要的误差来源之一 6
5、 。机床的几何形状和运动精度都会影响到机床加工的精度。例如,机床导轨的直线作者简介:田冰(1 9 8 5 一),男,河南新乡人,本科,实验师,研究方向为数控加工。文献标识码:AError Analysis and Improvement of Machining Process TechnologyTIAN Bing(Xinxiang Vocational and Technical College,Xinxiang 453000,China)度、平行度和垂直度等方面的误差,会导致工件在加工时发生位置偏差,影响加工精度。此外,机床的运动精度也会影响加工精度,例如,机床的进给误差、回程误差等。机
6、床误差主要包括几何误差和运动误差两种 7 。1.2夹具误差夹具是机械加工工艺技术中不可或缺的工具,其作用是夹紧工件并使其固定在机床上进行加工。夹具误差是指夹具的设计、制造和使用过程中所存在的各种误差,这些误差会直接影响到工件的定位和固定效果,从而影响到加工精度。夹具误差的来源主要有夹具结构设计不合理、夹具制造精度不够高、夹具使用过程中磨损和变形等。1.3工件变形误差工件变形误差是指在机械加工工艺过程中,由于切削力和加工温度等因素的影响,工件产生不同程度的变形,进而影响加工精度的误差。工件变形误差表现如表1 所示。1.4切削力变化误差切削力变化误差是由于切削过程中,加工过程中的各种因素对切削力的
7、影响不同,使得切削力大小和方向的变化不可避免。这些因素包括工件材料性质、刀具材料和刀具几何形状、切削参数、润滑和冷却等。其中,切削参数是影响切削力变化的关键因素,包括切削速度、进给量和切削深度。在实际加工中,控制切削参数的变化范围,采取合适的doi:10.14031/ki.njwx.2023.08.0192023年第8 期刀具和切削液,能有效减小切削力变化误差的影响。误差来源夹具误差工件变形误差对材料进行适当的预处理,加工时控制切削力和切削温度,选择合适的切削工艺等刀具磨损定期检查和更换刀具,选择合适的切削条件和切削参数环境误差加强车间管理,保持车间干净整洁,控制车间温度、湿度、噪声等环境因素
8、操作误差农机使用与维修表1 工件变形误差来源及相应控制措施控制措施夹具的设计和制造需要尽可能减小夹具误差,夹具的定位和固定需要严格控制培训和管理操作人员,制定合理的操作规程和操作流程,严格执行操作规程63数等方法来确定误差分布的数学模型。2机械加工误差分析的方法2.1.3误差预测法误差分析是通过测量和计算误差值来分析机误差预测法是机械加工误差分析的一种重要械加工误差的大小和分布情况。常见的误差分析方法。通过建立数学模型,利用计算机模拟等方法方法包括定量分析法和定性分析法。来预测机械加工过程中可能出现的误差大小和分2.1定量分析法布情况,以便及时调整加工工艺参数,减小误差。2.1.1误差分解法常
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