整骨式黄红麻剥皮机的结构设计.pdf
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1、第2 5卷第3 期2023年6 月黄冈职业技术学院学报Journal of Huanggang PolytechnicVol.25 No.3Jun.2023整骨式黄红麻剥皮机的结构设计杨彦伟(咸宁职业技术学院,湖北咸宁43 7 10 0)摘要:设计一种整骨式黄红麻剥皮机装置,由动力、传动机构、喂入折秆机构、夹持牵引分离机构、伸缩放麻架等结构组成。在该剥皮机的左正上方设置由折秆支座、摆动体、转动体及安全罩组成的喂入折秆机构,折秆支座的前斜边与转动体的喂入折盘的后缘形成麻秆定位喂入V形口,喂入折盘位于斜立板和侧立板之间,摆动体的破秆刀刀刃对准麻秆轴心,破秆刀上的折秆刀位于中立板和斜立板之间。夹持牵
2、引分离机构位于喂入折秆机构的右下面,由上下夹持牵引体和前挡麻杆和后挡麻杆组成,夹持带一正一反上下相互偶合,传动机构减速分动箱的两根输出轴分别驱动喂入轴、下夹持带和上夹持带。该整骨式黄红麻剥皮机能实现麻秆横向中间喂入,皮骨分离,适用于黄红麻整骨式剥皮,生产效率高,动力消耗少,以利麻皮、麻骨更好地利用。关键词:整骨式剥皮机;结构设计;工作原理;黄红麻中图分类号:S226.4D0l:10.3969/j.issn.1672-1047.2023.03.30黄红麻是一种特殊的纤维资源,有着广泛的用途。但剥制劳动强度大,费工费时,手工剥皮每人每天仅能剥鲜皮50 10 0 公斤,严重制约了麻类产业的发展。20
3、世纪50 年代中期我国即开始进行黄红麻动力剥皮机的研制工作,8 0 年代我国曾研制出碎骨式和整骨式两种类型的黄红麻剥皮机,但由于剥皮工效不高或剥制质量较差,未能在生产上广泛推广应用。相比之下,碎骨式操作较简单,效率较高,因而普遍认为碎骨式前景较好,整骨式难以实现机械化。近年来由中国农业科学院麻类研究所研制的“4HB-480型黄红麻剥皮机”(见中国农机化2 0 10年第5期),通过大小压辊的碾压分离和剥皮滚筒的刮打去掉麻骨、叶、屑等,虽然生产效率较高,达到700kg/h,但麻骨被粉碎,鲜皮含骨率较高(11.6 9 1%)。因此,研制出高效的整骨式黄红麻剥皮机,将是突破性的技术进步。1设计思路该整
4、骨式黄红麻剥皮机由机架、动力、传动机构、文献标志码:A文章编号:16 7 2-10 47(2 0 2 3)0 3-0 12 7-0 4的麻秆折断,喂折圆盘的拔齿将剖开折碎的麻秆向下压折使中部皮骨分离,两侧麻骨从麻皮中露出,与绕喂入轴的夹持带一起使麻皮进入上下夹持牵引体夹持往后拉,两侧的前后挡麻杆给麻秆定位导向,使麻骨从上夹持体的前端向左右两侧梭出,麻皮向后拉出后放置在机座底板上,完成皮骨分离。2结构组成与工作原理本文所设计的整骨式黄红麻剥皮机装置如图1、图2 所示,喂入折秆机构设置在机器的左正上方,夹持牵引分离机构位于喂入折秆机构的右下面,动力及传动机构的减速分箱位于机器的左前方。喂入折秆机构
5、将麻秆中部剖开、折碎、分离、两端露出麻骨送入夹持牵引分离机构,上夹持牵引体和下夹持牵引体夹持麻皮往后拉出,前挡麻杆和后挡麻杆定位导向麻骨梭放在机器左端的前后两侧。23?4?5.6T喂入折秆机构、夹持牵引分离机构、放麻平台及伸缩放麻架组成。剥麻之前根据麻秆的长度拉开左右伸缩放麻架,将麻秆理顺居中铺放在带伸缩放麻架的放麻平台上,启动机器后,将麻秆依次铺开,使前排的麻秆接触喂折圆盘,破秆刀将麻秆从中间向两边剖开,破秆刀两边的麻秆压展板将麻秆展开,折秆刀将展开收稿日期:2 0 2 3-0 5-0 6基金项目:湖北省教育厅科学技术研究项目“黄红麻整骨式剥皮机的研制”(B2020412);咸宁市科技计划项
6、目“整骨式麻类纤维剥制机的研发”(2021GXYF046)。作者简介:杨彦伟,男,河南西平人,副教授。研究方向:机电一体化技术,机电产品创新设计。图1整机主视(侧立面)示意图127第3 期整骨式黄红麻剥皮机的结构设计第2 5卷6摆动体如图5、图6 所示,摆动体包括破秆刀、折秆刀、压展板、摇杆、复位弹簧。破秆刀对准麻秆轴心,折秆刀置于右下方折秆支座中立板和斜立板之间的左上方,固定在破秆刀上,压展板对准斜立板,弹性安装在破秆刀的两侧,破秆刀由凸轮摇杆机构驱动间歇往复运动,弹簧复位。破秆刀刀口对准麻秆轴线,中间开口破秆时越过中立板,两侧装有折秆刀和41.喂入折秆机构,2.伸缩放麻架,3.传动机构,4
7、.电动机,5.机架,6.夹持牵引分离机构,7.放麻平台图2 整机俯视示意图喂入折秆机构如图3、图4所示,由折秆支座、摆动体、转动体和安全罩组成。喂入折秆机构依次将麻秆中部折碎、麻骨分离,使两端的麻骨露出麻皮后送入夹持牵引分离机构进行剥皮,完成横向喂入。折秆支座位于摆动体和转动体的左方,包括侧立板、斜立板和中立板,侧立板的右斜边较陡,右下角与夹持牵引分离机构的左端挡麻杆衔接,斜立板的右斜边较长与转动体的喂折盘交叉重叠,中立板斜边做有麻秆定位窝。斜立板的右斜边与转动体的喂入折盘形成麻秆定位的V形口,侧立板的右下角与夹持牵引分离机构的后挡麻杆的顶端衔接。1.1125131.4压展板,折秆刀位于折秆支
8、座中立板和斜立板的前上方,与破秆刀刚性安装,压展板对准斜立板,与破秆刀弹性安装,转动体两侧的喂入盘和喂折盘拨齿工作边在同一轴向平面,与凸轮对称中心的夹角9 0。12512.61.2.4L.221221.E.11.2.81.2.71.2.9L.2.10127图5摆动体主视示意图1.2.6L2.51.2.41.281.2912.1021112.12图3 喂入折秆机构主视(侧立面剖视)示意图111.2.111.2.121.2.131.231.2.21.2.11.2.1摆动体安装底板,1.2.2 侧立板下联接板,1.2.3侧立板,1.2.4折秆刀,1.2.5压展板,1.2.6 复位弹簧,1.2.7侧立
9、板上联接板,1.2.8 破秆刀,1.2.9 滑槽板,1.2.10 摇杆,1.2.11摇杆联接板,1.2.12 销轴,1.2.13 开口销1.1折秆支座,1.2 摆动体,1.3 转动体,1.4安全罩图6 摆动体俯视示意图图4喂入折秆机构的俯视示意图128第3 期整骨式黄红麻剥皮机的结构设计第2 5卷转动体如图7、图8 所示,包括喂入轴、固定在喂入轴上的下带传动轮、凸轮、喂折盘和喂入盘。喂折盘置于右下方折秆支座斜立板的外侧,喂入盘置于侧立板的外侧,喂入盘略小于喂折盘,前后喂入盘、喂折盘拨齿的工作边在同一轴向平面,高度根据麻秆直径确定,且与凸轮对称中心的夹角为9 0;安全罩是遮盖摆动体和转动体右半部
10、的半圆筒。左缘与折秆支座右斜边形成V形麻秆定位喂入口。6.1图9 夹持牵引分离机构主视示意图6.16.26.26.36.3.6.46.441.3.51.3.46.1前挡麻杆,6.2 后挡麻杆,6.3 下夹持牵引体,1.3.313.21.3.1图7 喂入折秆机构转动体主视示意图A-A1.3.11.3.21.3.41.3.1转动体喂入轴,1.3.2 凸轮,1.3.3 下带传动轮,1.3.4喂折盘,1.3.5喂入盘图8 转动体A-A视示意图夹持牵引分离机构如图9、图10 所示,由前挡麻杆、后挡麻杆、上夹持牵引体、下夹持牵引体组成。夹持牵引分离机构夹住麻秆中间的麻皮往后拉,两侧麻秆上的麻皮绕后挡麻杆与
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