化工装置设备分级分类管理的探索研究.pdf
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1、 生产管理 2023 年 第 4 期 化纤与纺织技术100化工装置设备分级分类管理的探索研究杨优才贵阳开磷化肥有限公司,贵州 贵阳 551109摘要:目前,各类化工装置由各种电气设备、仪表设备、机械设备组成,品目不一,种类繁杂,对设备寿命全周期管理提出了更高的要求。通过对设备实施分级分类管理,按照设备从安装、验收、试运行、日常维护管理、检修管理、创新管理到正常满负荷运行维护的流程,对设备维护管理的步步为营、层层把控,做到了设备安装检修维护每一步都有责任人,每一处检修或安装都有验收,真正做到设备安装运行维护的闭环管理。文章探索了新设备安装、旧设备的维护和检修、旧设备的技改创新等内容的分级分类管理
2、,通过制度的推陈出新,最终实现化工装置设备的预防性维修。关键词:化工装置设备;分级分类管理;预防性检修分类号:TQ053.5;TQ055.811 化工装置设备分级分类管理的必要性与原则化工生产装置的“长、满、安、稳、优”运行需要仪表、电气、机械设备的协同作用1,为此,对化工生产装置电气、仪表、机械设备的使用、维修与保养就显得尤为重要。加大对检修作业人员的培训力度,提高现场仪表管理与机械维修的水平,可以使化工生产的设备管理得以提高。为进一步完善设备管理制度,明确各级设备管理人员的职责,分清设备管理工作的主次,既要全面管理,又要重点突出,提高设备管理的效果,进而保证生产系统的连续稳定,特制定设备分
3、级管理制度2。将装置现有全部机械仪表电气设备分为三类:A 类为关键设备,B 类为主要设备,C 类为一般设备。划分原则为设备生产系统中的重要程度、设备的安全环保状态、设备检修时的复杂和精密程度、设备采购和检修的资金投入数量、有无备用设备或采购的难易程度等(见表 1)。通过类别划分实现设备的分级管控,即保运部部级、属地维修班、属地维修小组。表 1 机械仪表电气设备分类原则设备分类设备分类原则A 类设备装置内对全流程影响重大或出现故障后会导致系统长时间停机的设备B 类设备对全流程生产有一定影响或出现故障将导致重要工段出现停车的设备C 类设备除 A、B 类外,出现故障后不影响主流程的设备工程师主要负责
4、片区 A 类设备 A 级检修方案、验收、设备安装与检修资料归档。保运部部级管理人员管控职责如下:部长级主要管控三大机大小齿轮、减速机、轮带、管带机控制系统、汽轮机控制系统、发电机控制系统检修工作;片区分管副部长主要负责三大机、斗提机、特种设备安装、管带机、汽轮机、各个生产装置的 DCS 系统检修工作;责任班组主任与副主任主要负责 A、B 级设备安装及检修方案的实施工作,A 类设备由装置保运部部级监管,属地维修重点管理,装置保运部重点实施考核;B 类设备由维修班统一管理,车间主任、副主任、技术员重点实施考核;C 类设备由维修班所属分管的小组管理,班组长重点实施考核。实行分级管理后,装置保运部、装
5、备能源部和设备使用单位仍负有对全部设备的主体管理责任3。2 设备安装前工作的分级管控对装置维保辖区内 A 类设备的三大机、风机、热风炉、汽轮机、斗提的基础、比较重大零部件、管带机、汽轮机、发电机仪表控制系统技改、安装的部件以上验收,应有部工程师随同责任维修班组技术员一同进行核实验收,做好相应记录并由相应工程师交部门档案室归档。对装置保运部责任片区内 B 类其他仪表设备的技改、设备的基础制作安装、零部件验收由责任班组技术员进行核实验收,做好相应记录并交由部门档案室作者简介:杨优才,男,本科,工程师,研究方向为化工生产装置设备维护维修管理。文章编号:1672-500X(2023)04-0100-0
6、3化纤与纺织技术 第 52 卷 2023 年 4 月 生产管理101归档。2.1 设备基础安装机械设备基础应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042015)的有关规定,并应有验收资料和记录,机械设备基础的位置和尺寸应按表进行复检。2.2 仪表安装前零部件一次校验按自动化仪表工程施工及验收规范(GB 500932002)的要求,原则上每台仪表都要进行一次调校,调校的重点是检测仪表的示值误差、变差、调节仪表的比例度、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书的仪表才能安装,以保证二次调校的质量。计量组具有相应校验资质的仪表,仪表校准工作由仪电维修班计量组负责实
7、施。仪表设备的安装既需要满足工艺的要求,又需要满足工业自自动化仪表工程施工及验收规范(GB 500932002)的要求。2.3 安装前零部件与技术资料检查安装设备前,应认真阅读随机资料,设备应有产品合格证,制造、安装、维护手册,易损件清单。检查零部件是否完整齐全,质量是否符合要求。设备和环境整齐、清洁,无毛刺,无跑、冒、滴、漏。对整机类设备,如泵、减速机,安装前应检查是否盘动灵活无卡阻,内部空间应确认无异物。对用于氨气、SO2气体检测的安全仪表需有第三方质量检测报告。成套设备需检查配电柜内仪表元器件是否齐全。更换或技改的项目仪表设备安装,检查到货仪表设备型号、仪表配件与现有能否配套使用。对需组
8、装设备,应对各零部件进行认真检查,相关零部件技术参数符合以下要求:(1)轴类配件应检测其前中后径向圆跳动,并不得大于 0.10 mm;(2)风机转子等转动体设备应检测其静平衡,以粗略估计动平衡是否符合要求,并要求有动平衡实验报告;(3)零件凡是有公差配合部位,需选择对应千分尺进行尺寸核实;(4)箱体类零部件应检查其压盖、密封部件是否完整,相应安装配合部位是否符合要求;(5)传动联轴器部件应检查其孔径公差是否符合要求,相应连接部位是否尺寸一样,齿式联轴器应检查齿轮部位是否提前加注润滑脂,耦合器应仔细检查其外观有无漏油;(6)设备及零部件安装验收完毕后,应对其设备资料台账进行及时更新及记录。3 安
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