浅析纺织面料尺寸定点标记操作方法_马佩霞.pdf
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1、78中国纤检 2023年 3月 1 引言尺寸变化率的主要原理是选取具有代表性的试样,并在每个试样上做数对标记点,后经处理程序的前后测量每对标记点之间的距离。因此在做该项测试之前,需要根据相应标准需对样品进行标记并裁剪。标准GB/T 228482022针织成品布、GB/T 86282013纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量、AATCC 1352018纺织品经家庭洗涤后尺寸变化的试验方法、GB/T 380062019纺织品织物经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法、FZ/T 200212012织物经汽蒸后尺寸变化试验方法等均有这方面要求。传统人员手动操作是用不褪色标记笔对面料进行逐
2、块手动画标记,后使用剪刀裁剪面料边框,效率较低,远不能满足当今社会经济和纺织行业快速发展的步伐。标记机是利用裁床机裁切刀结合不褪色标记笔,在已设计好的尺寸规格的电脑软件上选择所需标准尺寸选项,点击切割,完成面料的自动化打标记、裁剪工作,标记机可以自动打印标记、裁剪,完成试验前的准备工作。本文根据不同标准的尺寸标记和裁剪要求,选取不同成分、结构、颜色的面料(4种针织面料和4种梭织面料)作为试样,通过10位专业试验人员手动操作与标记机自动操作的结果,对比两种操作方法的工作耗时与面料实际标记尺寸偏差结果。2 标准制样2.1 标准要求和标记机尺寸设计规格为了简化表述,下面将GB/T 228482022
3、、GB/T 86282013、AATCC 1352018t、GB/T 380062019、FZ/T 200212012五个标准分别简称为S1、S2、S3、S4、S5,每个标准裁剪、标记有效尺寸规格要求及标记机程序名称、上机代码如表1。2.2 试样准备考虑到针织与梭织面料弹性差异较大,为此选取4种针织面料(K1 K 5)和4种梭织面料(W1 W5)作为试样,10位试验人员手动按标准进行取样(S1规格裁取针织浅析纺织面料尺寸定点标记操作方法文/马佩霞摘要:本文主要研究纺织面料尺寸变化率测试前的尺寸定点标记、裁剪操作方法,引用5个较常用的标准要求进行测试,对人员手动与标记机自动化两种操作方法的工作耗
4、时、面料实际标记尺寸偏差结果进行对比。试验结果表明,选用自动化打标记并快速切割面料的定点标记机,能大大提高工作效率,节约成本,减少人为的一些手动标记重复工作和尺寸裁剪误差,更进一步优化、提高检测技术水平。关键词:纺织面料;尺寸;切割;人员手动;定点标记机纤检测园地Fiber Testing Garden标准裁剪尺寸/mm有效尺寸/mm标记机程序名称及代码S1全幅700(对折双层):3块500500常规双层(R1)S2700700(单层):3块500500常规单层(R2)S3380380(单层):3块250250梯形排列380(R3)S4300300(单层):经(直)、纬(横)向各3块200梯形
5、排列300(R4)S5长300,宽50(单层):经(直)、纬(横)向各4块200四横四纵排列(R5)表1 标准和标记机制样规格DOI:10.14162/ki.11-4772/t.2023.03.031792023年 3月 中国纤检 纤检测园地Fiber Testing Garden试样成分及含量面料试验人员(手动裁剪)标记机制样K1100%棉凉感平纹布S1、S3S5R1、R3R5K2100%棉全棉双面布S1、S3S5R1、R3R5K388%锦,12%氨双卫衣布S1、S3S5R1、R3R5K460%棉,40%涤11罗纹布S1、S3S5R1、R3R5W5100%涤方格布S2S5R2R5W690%棉
6、,10%氨牛仔斜纹布S2S5R2R5W7100%棉全棉平纹布S2S5R2R5W882%腈,18%锦缎纹布S2S5R2R5表2 8种不同面料及测试标准取样规格试样规格自动标记机(打标记及裁剪总耗时)/s试验人员平均打标记及裁剪总耗时/s人员与自动标记机耗时偏差/sK1S121.58 87.7 66.2 S365.59 217.7 152.1 S471.00 166.7 95.7 S544.00 153.8 109.8 K2S121.58 169.6 148.1 S365.59 217.4 151.9 S471.00 165.2 94.2 S544.00 154.3 110.3 K3S121.58
7、 169.7 148.1 S365.59 217.2 151.6 S471.00 933.3 228.09 S544.00 153.7 109.7 K4S121.58 169.5 147.9 S365.59 217.5 151.9 S471.00 165.3 94.3 S544.00 153.7 109.7 W5S225.68 61.2 35.5 S365.59 217.5 151.9 S471.00 165.3 94.3 S544.00 153.7 109.7 W6S225.68 77.4 51.7 S365.59 231.8 166.2 S471.00 170.2 99.2 S544.00
8、 156.3 112.3 W7S225.68 61.2 35.5 S365.59 217.6 152.0 S471.00 165.3 94.3 S544.00 153.8 109.8 W8S225.68 61.1 35.5 S365.59 217.5 151.9 S471.00 165.5 94.5 S544.00 153.6 109.6 表3 自动标记机与人员手动打标记及裁剪耗时试验结果80中国纤检 2023年 3月 面料K1K5,S2规格裁取梭织面料W1W5),同样使用标记机对8种不同面料按标准裁取样进行试验对比,取样如表2所示。3 试验操作和分析3.1 试验操作3.1.1 人员手动试验本
9、文统一使用相应标准标记模板画标记印,根据GB/T 228482022标准要求,裁剪3块幅宽700mm面料,在裁剪下来的面料上快速打印有效尺寸500mm,为了使标记印经洗后不溶于水或四氯乙烯,使用不褪色专用笔将标记印一一加画标记线,以防经洗涤后标记印消失,其他标准操纤检测园地Fiber Testing Garden作同理。3.1.2 标记机试验根据面料选择适当刀具,调试好刀具下降的深度,安装不褪色标记笔,面料放置在机台相对应位置上,选标准尺寸规格代码,点击切割开始键,面料打标记、切割工作将自动操作完毕。3.2 试验分析由于S1和S2标准取样较大,且每块试样有6对数据,为了方便比对,人员手动与标记
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