DB44_T 1657-2015 岸边桥式起重机金属结构安全评估技术规程(广东省).pdf
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1、IOS.53.020.20 J 80 备襄号49841-2016DB44 广东省地方标准DB44/T 1657-2015 岸边桥式起重机金属结构安全评估技术规程Safety assessment technology procedures for quayside container crane m etal structure 2015-09-07发布2015-12-07实施广东省质量技术监督局发布1 DB44/T 1657-2015 目;欠前言.,.m 1 范围.2 规范性寻|用文件.3 术语与定义.,.,.,.,.2 基本规定.,.u一-旦.11.,.3;12331:;二飞:X:131j
2、i-:工:;注:予以;二马rt:9.3检测技术.9.1柿测结果的VI址:.7刊原度测虽10.1一般规定.10.2超声测厚10.3其它检测方陆.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.8 10.4测量结果的评走.8 11 材料质量检测.t.I.1.8 2 3 DB44/T 1657-2015 n 11.1一般规定.8 11.2化学成分检测.8 11.3硬度检测.,.8 11.4检测结果的评定.-.8 12 连接部位检测.8 12.1销轴连接检测.1.8 12.2螺栓连接检测.9 12.3哪接检测.1012.4焊接检,J.,.,.10 13 结构与载荷响应检测.10 13.1一般规定1
3、013.2检测设备.10 13.3检测技术.11 13.4椅测数据处理与分忻.11 14 位核与计算.121-1.1一般规定.12 14.2计算工具.12H.3计算内容.1214.4评价结果.12 15 l I重用)J计算.12 15.1一般闭走.12 日.2计算J:具歧人员.1215.3计算内容.1216 结合评。I.,.,.13 16.1一般规定.13 16.2评估方注.1316.3结构安全状况等级.u17 DB44/T 1657-2015 刚言本标准按GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写的规定编写。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识
4、别这些专利的责任。本标准由广州特种机电设备检测研究院提出,本标准由广东省质量技术监督局归口。本标准起草单位:广州特种机电设备检测研究院。本标准主要起草人E齐凯、江爱华、邓贤远、何山、王新华、品中操、陈冬青、刘柏清、黄国健、胡胜文、秦静。本标准为首次发布。I HU 4 DB44/T 1657-2015 岸边桥式起重机金属结构安全评估技术规程1 范围本标准规定了岸边桥式起重机(以下简称岸桥)金属结构安全评估作业过程中检测类别、检测方法、步骤、评价方法和评估报告。本标准适用于岸桥金属结构安全评估内。本标准不适用于下列条件.使用的岸一一易燃易爆、可燃性体的-一-有毒气体环境:一一核辐射环境。本适用于本
5、文5 6 0844月1657-2015GB/T 25196.1起重机状态监控第l部分z总则GB/T 50621-2010钢结构现场检测技术际准1B/T 4730.1承压设备无损检割第l部分z通用要求1B/T 4730.5承压设备无损检测第5部分z渗透检测J8/T 4730.6承压设备无损检测第6部分z涡流检测J8/T 6061无损检测焊缝磁粉检测JB/T 6062无损检测焊缝楼道检删1B/T 6392.2起重机车轮技术条件J13/T 7523无损检测海透检测用材料J8/T 10559起重机械无损检测铜焊挂超声检剧T8/T 3256.6机车在役军部件无损检测结6部分t杆类、铺类及轴类零件瞄粉检测
6、JGJ 8建筑变形测量规范TSG Q7015起重机械定期检验规则TSG Qi016起草机械安装改造重大维修监督检验规则TSO 12482起重机起草机设占|工作周期监测CCranes.Monitoringfor cranc design working pcriod)3 术i吾与定义GB!T6971、GB/T12604.1和GB/r25196界定的以及下列术ifi和定义运用于本文件3.1 安全评估safetyassessment 通过对W1tx.j1埠进行状况调ft(设计、使用历史、T兄、环境)、损伤评价、材质检验、纣构与就荷呐!苛测试、计算分析非,以系统评价Jrtr约构件能、材料状态井l预测结
7、构安全性的活动。3.2 安全性趋势分析safetytrend anaJysis 针对在lj构当前的服役条件和性皖南际,村t1tj构今后的安全状况进行技术fiJU1U分析。3.3 安全使用期safe-useperiod 在:设计者或制j革者规定的使用是fI:下,tir构保f;:安全rf1:能力的实际运行时间,其中包括进行必要的维修但养所占的时间u3.4 剩余安全使用期remainngsafe-use period 通过时结构进行安全评估,重珩计算的安全使用剧。3.5 直接目视检测directvisual inspection 在检测人员的眼睛和检测|丘之间有连续不问晰的光峙,I:iJ不借助任何设
8、备,也可借助镜子、透镜、内商镜或光导纤维暂的检测。2 DB44月1657-20153.6 间接目扭检测indirectvisual inspection 在检测人员的眼睛和检测区之间有不连续的、间断的光路,使用包括摄影系统、视频系统、自动系统和机器人等仪器设备的检测。4 基本规定4.1 安全评估适用条件岸桥有下列情形之一的应进行金属结构安全评估:a)使用年限超过15年及以上的:b)当岸桥使用年限接近或超过其设计寿命的:c)定期检查显示岸桥工作状况明显恶化的;d)在服役期间,进行过重要结构件更抉或者整机大修及改造后的:e)在服役期间出现金属结构变形、局部失稳,需判定其是否满足安全使用条件的:f)
9、维修保养记录中,所述故障、缺陷出现颇率增加的:g)整机移装的:h)新投入使用的岸桥需验证其结构强度、同IJ度以及稳定性的:i)前-次安全评估结论报告中建议金属结构或指定的零部件在规定的年限内做出评估的:j)停用两年之后,再重新投入使用的。4.2 评估单位及人员4.2.1 安全怦估单位所取得检验检测资质,并取得各单项测试能力认证。4.2.2 i旨全评估单位应配备机械、电气、材料和无损检测技术等专业技术人员,且应按协议各方同意的体系进行资格鉴定与认证。4.2.3 去全评估单位在王皿委托单位的评估申请后,应成立评估组,评估组由i人及以上有起重机检验资棉的检验人员或起主机相关拘培技求专家组成,组长应具
10、有起重机检验师资格或具有高级工程师职称且在本行业工作5年以上。4.2.4 安全评估现场测试人员的基本;要求M轩,J-GS/T 6067.1-2010中第四章的相关规定。4.3 安全评估对象岸桥金属结构安全怦估对象应包括:每侧n架、民li侧门,、J.J.:.;l、后大梁、前拉轩、后拉杆、连接棋梁、大年行走机构、小车架等。4.4 检测仪器设备要求4.4.1 安全评估单位应配备无损检测、结构与载荷响应测试、材料性能测试、结构校段与计算等满足评估要求的检测仪器设备。4.4.2 检测所用的仪表和测量设备应由共有检定或校准资质的第二方机构进行检定或技准,并在计量有嗷期内使用。5 资料查阅3 咱咱k7 8
11、0844/T 1657-2015 5.1-般规定5.1.1 应对设备资料进行查阅,确定其真实性、连续性、完整性、符合性,委托单位应提供真实有般的设备技术档案资料,5.1.2 资料杏阅前,受委托单位应提前书面通知委托单位,通知书内容见附录Ao5.2 资料查阅内窑进行安全评估的设备,应查阅资料如下=一一设计资料z产品设计文件(设计总图、主要受力结构件图、零件图)、产品技术资料、质量合格证明、安装使用维修说明等:一一制造许可证或型式试验合格证明:一一原材料检测记录:一一(重大维修记求、使用记址、改造记录:-一一首次检验报ti与最近-次检验报告:一一其他相关技术资料。5.3 查阅过程5.3.1 自阅时
12、间应不少-r3个t作日,查|划组成员用在查阅过程11做好书面记录,并将查阅记放汇总,形成总体意见?tlE交Hi古细组氏,古|剧下作结束后填写评估设备草本而且在(附录B)歧岸桥主要技术参数表(附址。o5.3.2 1查|判资料不全l或者缺失,委托单杭州出具书If!ji昆明并)J日益公章e5.3.3 资料T引用完成后,应对在阅的内容形成lm1c:-,.R二月ft挡,资料审ff表内容参见附录006 外观质量检测6.1 一般规定6.1.1 外剧质iIJi:检测l应l1扫;111 ll吁以下i二要受)J构件:a)i每训!川、l,!;侧门妃.b)前后大梁:c)前日拉中f;d)连接横梁:e)小平架:大车行走机
13、构。6.1.2 其它结构形式以检测主要受)J姑构件为原则进行。6.2 焊缝目视检测6.2.1 钢弧焊接头缺陷的质量分级为芝组,分别用街,C和D表示,质量等级B付J吃焊接的最高要求,质量等级指的是焊缝质量归i是程机的能力。6.2.2 以F焊扭,方法可使用焊缝H视检恻:a)无气体保护的金属也弧悍:4 0844/T 1657-2015 b)埋弧悍:c)气体保护电弧焊:d)非嬉化极气体保护电弧焊。6.2.3 直接目视检测通常用于局部检测,当眼睛距离被测悍缝表面在600mm以内,井且眼睛与被测焊辑表面不小于30视角时适于目视检测:可使用镜子改善视角,还可借助放大镜、内翻镜和光导纤维等设备协助检测。6.2
14、.4 无法使用直接目视检测时,可使用经过验证的间接目视检测系统。6.3 缺陷评估6.3.1 缺陷的限定值应技GBI.6.3.2 6.3.3 7.1 一般规定7.2 磕栅检测7.2.1 位。7.2.2 磁粉检测过程且步骤应符合GB/T15822.1的规定。7.2.3 悍缝陋粉检测&J欠判定同符合JB!T6061的周定。7.2.4 对布追随要求的同J段时边村边瞄处因。7.3 5塞进检测7.3.1 应对+阱结构材料及焊缝表面开口件:缺欠进行浩透检测。7.3.2 渗透检测环境且被检部位的温度宜在10C-50C范rl内,当温度低于lOC或高于50C时,应5 g 10 DB44/T 1657-2015 按
15、JB/T4730.5的规定进行灵敏度的对比试验。7.3.3 惨透检测用材应符合JB/T7523的规定:对采用喷灌式渗透检测剂时,其喷灌表面不得有锈蚀,喷灌不得出现泄漏:应使用同一厂家生产的同一系列配套渗透检测剂,不得将不同种类的检测剂混合使用。7.3.4 渗透检测过程及缺欠判定应符合JB/T6062的规定。7.4 涡流检测7.4.1 对于不适用磁粉检测和渗透检测的状况,但符合涡流检测条件要求的可采用涡流检测。7.4.2 涡流检测应按J8/T4730.6的规定进行检测。8 内部缺陷检测8.1 一般规定8.1.1 内部缺陷检测所使用超声检测技术。8.1.2 届声:fQ测技术适用于检测母材厚度为8r
16、mr卜.100mm结构钢-l:饵远炜化约1焊接接头;如果检测工艺JIl程得到合同各方的认可,也适用于检测哥材厚度为6mrr卜81THn无衬垫结构铜全士透熔化如11对接焊接接头。8.1.3 内部缺陷焊缝非级:-一-1级r宦要5盯住结构件的焊接拉-头:一一2级:一般受拉结构件的仰按接头;-3姐:受).1:结构件的焊接按头。8.2 检测系统检测系统(包含仪码、相*、系统性能、十龙山W1H备、检测)向符合J8fT10559的规定。8.3 检测部位8.3.1 焊缝抽检l吃包括海侧门架、阳的r j宋、前大梁、后大梁、西j拉杆、后拉杆、i主接横梁等主要在!i构的受力部位,如有不允许的缺陷,应在i.jI构件增
17、加;焊缝检测。8.3.2 单条抽检焊缝i立;度不得小j二250rnm,若焊毡,也f立斗、T2501阻,则检测l主度应为焊缝的总氏度:进行局部检测的:N缝,如有不允tr-的缺陷,I、,v:(E主缺陷IJi;L:J延i:fj-r;位增加检测氏度,J1.两侧均不小子250nml:fV仍奋不允叶的缺陷,贝IJ对该悍缝做全部柿测。8.4 检测结果的评定焊缝的缺陷足1IJ:丰17测、验收准则应符合J8/T10559的规应。9 结构形位检测9.1 一般规定9.1.1卡阱结构变形和l位置的检测hv.包括伺不限于以下内容:6-=:1.DB44/T 1657-2015 一一门架垂直度:一一大果挠度:一一大车车轮轴
18、线倾斜度:一一小车轨道平行度:一一小车轨距偏差、高度差1一一结构局部变形。9.1.2 在对结构形位检测前,应先清除影响检测的表面杂物、饰面层等:当结构件各测点饰面层厚度接近,且不明显影响评定结果时,可不清除饰面层。9.2 检制仪器9.2.1 结构形位检i嗣同采用水准仪、经纬仪、激光垂准仪旦旦全站仪等仪器。9.2.2 用于形位检测的仪器设各及精度应符合JGJ8的有关规定。9.3 检测技术形位检测出术过程及步骤应按GB/T15361的规定执行。9.4 检测结果的评定形位检测的相关指标技术要求判定应按GB/T15361、GB/T3811等的规定。10 厚度测量10.1-般规定10.1.1 应时海侧门
19、架、陆侧门架、前大梁、后大梁、前拉杆、后拉杆、连接横架等进行厚度测量。10.1.2 应优先测量明显腐蚀的部位,取构件最小测目;但作为测量结果。10.2 超声测厚10.2.1 应使用接触式超声脉冲向f,:原理测量金属tli构的厚度。10.2.2 仪捕和撮头、电缆之间必须匹配以找吁最佳性能。10.2.3 测量前应使用校准试块刑仪器进行校附,投i1t试块应有己知的声速或与被拍结构件相同材料的声速,井且在被测厚度范围内出布精确的厚度测量使-!:厚.nr:是整数值,其中个试块的厚度值应接近测量范围最大悍皮,而另一个试快的厚度值J5Y.接近洲量;Lii!斗的最小厚度。10.2.4 在对金属结构制材厚度i址
20、行测量前,同情除在市i油海层、氧化庄、锈馆等,并打磨至露出金属光泽:对于使用透过涂层测量功能的仪器,可不清除涂层进行测量。10.2.5 司根据被测结构的表团状态&fri阻抗,选用无气泡、新J适宜的相合*1;对 T点丽粗糙的结构件,应适骂增加鹊合剂的用量,j革择比较稠的锅台剂,使探头和结构件之间有良好的卢搞合。10.2.6 探头与结构件接触时,应在探头UJIl.定压力C20N-30N),保证探头与结构件之间有良好的棋舍,井且排出多余的糯合剂。10.2.7 粗糙表面合影响测量灵敏度,般由作局部修磨以一个检测点为中心,在亘径30mm圆7 14-h!12 0844/T 1657-2015 内做多点测量
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