DB41∕T 2311-2022 公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量检测技术规程(河南省).pdf
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1、 ICS 93.080.30 CCS P 66 41 河南省地方标准 DB41/T 23112022 公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量检测 技术规程 2022 - 09 - 16 发布 2022 - 12 - 14 实施 河南省市场监督管理局 发 布 DB41/T 23112022 I 目次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本规定 . 2 5 现场检测 . 4 6 灌浆密实质量评价 . 5 附录 A(规范性) 公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量检测工作流程 . 8 附录 B(资料性) 公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量检测实例 . 9 DB41
2、/T 23112022 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 本文件由河南省交通运输厅提出并归口。 本文件起草单位:河南省西淅高速公路建设有限公司、河南交院工程技术集团有限公司、河南交投兰太高速公路有限公司、中国建筑第七工程局有限公司、郑州市交通基本建设质量检测站、中交四航局第一工程有限公司、中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司、四川升拓检测技术股份有限公司、河南工程学院。 本文件主要起草人:郭彦伟、杨欣、骆强、孙艺、宋华锋、华海涛、白运洲、朱峰、王杰、叶雨山、杨金磊、李跃东、曹传国、冯家耀、赵伟功、黄盖、李国柱、杨建
3、强、王庆、冯志强、余建生、吴海亮、王乘龙、刘东霞、邵景阳、谢斐、王勇杰、赫建强、杨海东、杨露、郭晓丹、王一光、吴佳晔、王震、吴宗燃、黄伯太、贺丽娟。 DB41/T 23112022 1 公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量检测 技术规程 1 范围 本文件规定了公路桥梁预应力孔道灌浆密实质量检测的术语和符号、基本规定、现场检测要求、灌浆质量评价。 本文件适用于公路桥梁后张法预应力孔道灌浆密实质量的评价。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
4、本文件。 JB/T 6822 压电式加速度传感器 JGJ/T 4112017 冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程 JJG 338 电荷放大器检定规程 JTG/T 3650 公路桥涵施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 综合灌浆指数 基于全长波速法、 全长衰减法、 传递函数法三种分析方法得到的预应力孔道灌浆密实的综合定性指标。 3.2 灌浆密实度指数 预应力孔道灌浆密实长度与孔道总长度的比值, 分为检测区段预应力孔道灌浆密实度指数和全孔道修正灌浆密实度指数。 3.3 冲击回波法(IE) 通过冲击方式产生瞬态冲击弹性波并接收冲击弹性波信号,通过分析冲击弹性波及其回波的波
5、速、波形和主频频率等参数的变化,判断预应力孔道灌浆密实度程度的方法。 3.4 冲击回波定位检测法 沿预应力孔道方向, 以扫描形式逐点进行激振和接收信号, 通过分析信号传播过程中预应力孔道及构件对面处反射信号的传播时间,定量判定预应力孔道各位置处灌浆密实度的方法。 3.5 冲击回波等效波速法(IEEV) DB41/T 23112022 2 根据冲击弹性波信号经预应力孔道位置的绕射和反射特性来判断预应力孔道灌浆缺陷位置的一种分析方法。 3.6 冲击回波共振偏移法(IERS) 根据冲击弹性波信号在预应力孔道检测面正上方检测的自振频率与灌浆密实位置或附近混凝土上检测的自振频率的差异性来判断预应力孔道灌
6、浆缺陷位置的一种分析方法。 3.7 冲击弹性波定性检测法 利用外露的预应力钢绞线两端分别进行激振和接收信号, 通过分析信号传播过程中能量、 波速及频率等参数的变化,定性判定预应力孔道灌浆密实的方法。 3.8 全长衰减法(FLEA) 根据弹性波在预应力孔道中传播的能量比定性判断孔道灌浆有无缺陷的分析方法。 3.9 全长波速法(FLPA) 根据弹性波在预应力孔道中传播的速度定性判断孔道灌浆有无缺陷的分析方法。 3.10 传递函数法(PFTF) 根据冲击弹性波在预应力孔道中传播的频率变化定性判定孔道两端灌浆有无缺陷的分析方法。 4 基本规定 一般规定 4.1 4.1.1 预应力孔道灌浆密实质量检测宜
7、在灌浆 7 d 后进行,预应力孔道灌浆密实质量检测分为定性检测和定位检测两种方法。 4.1.2 定性检测适用于两端预应力钢绞线露出长度 3 cm5 cm 时、 梁体总长度不大于 80 m 的预应力孔道灌浆质量普查。定性检测示意图见图 1。 标引序号说明: 1传感器; 2梁体; 3预应力管道。 A激发端; B接收端。 注: 检测时从一端激发信号,另一端接收信号。 图1 灌浆密实定性检测示意图 A1B123DB41/T 23112022 3 4.1.3 定位检测适用于检测预应力孔道灌浆缺陷的有无及其位置,以及沿测线方向缺陷的范围。定位检测示意图见图 2。 a)纵向测试 b)竖向测试 标引序号说明:
8、 1激振点; 2传感器; 3测试方向; 4梁体; 5预应力管道。 图2 灌浆密实定位检测示意图 4.1.4 定位检测分析方法的适用条件按表 1 选择。 表1 定位检测分析方法及适用条件 定位检测分析方法 适用条件 冲击回波等效波速法(IEEV) 测试位置的构件厚度不大于80 cm,且测试方向为单排孔道,底端反射明显 冲击回波共振偏移法(IERS) 测试位置的构件厚度大于80 cm,或测试方向存在多排孔道并列,或底端反射不明显 检测设备 4.2 4.2.1 检测设备主要包括:信号激发装置、信号接收装置、信号调理装置、数模转换装置、数据分析装置。 4.2.2 检测设备需符合下列规定: a) 标定幅
9、值误差应在5%范围之内; b) 电信号测量误差应在1.0%范围之内; c) 模数转换(A/D)卡通道应不少于 2 个,采样分辨率应不低于 16 bit,最大采样频率应不小于500 kHz; d) 传感器宜采用压电式加速度传感器,压电式加速度传感器应符合 JB/T 6822 的要求,频响范围宜介于 0.1 kHz20 kHz; e) 放大器宜采用电荷放大器,最大增益倍率宜不小于 40 dB,且增益倍率可调; f) 应适用于 2 个以上通道数据采集,具有自检和预触发功能; g) 应具有滤波降噪,频响补偿,快速傅立叶变换和最大熵法频谱分析等功能; h) 数字信号显示、存储、成像等功能; i) 检测软
10、件应包含数据上传功能。 4512345123DB41/T 23112022 4 5 现场检测 一般规定 5.1 5.1.1 预应力孔道灌浆施工后,应按 JTG/T 3650 的相关要求对灌浆密实质量进行检测。对采用不同工艺或灌浆材料施工的梁型, 应对最初施工的 3 片预制梁的孔道灌浆密实质量全数检测或第 1 跨现浇梁前10 个孔道进行灌浆密实质量检测,其它的孔道灌浆密实质量检测频率按照有质量管辖权的机构要求实施。 5.1.2 对需要排查灌浆施工缺陷的梁体、孔道,应全数逐一检测。 5.1.3 预应力孔道灌浆密实质量检测前,应先对梁体混凝土缺陷进行检测,以排除梁体混凝土缺陷对预应力孔道灌浆密实质量
11、检测的影响。检测前的准备工作应按 JGJ/T 4112017 的规定执行。 5.1.4 现场检测工作流程见附录 A。 传感器安装 5.2 5.2.1 检测时应保证传感器与被测体紧密耦合,且接触面无浮浆等异物。 5.2.2 定位检测时传感器应采用专用支座与检测对象表面耦合,专用支座应具有增加阻尼和抑制按压力度的功能。 激振方式 5.3 定位检测应根据检测对象的构件厚度差异,按表 2 选取合适的激振锤进行激振。 表2 定位检测激振锤的选取依据 构件厚度 mm 200 200,400 400,600 600 首选激振锤 D10 D17 D17 D30 次选激振锤 D17 D10 D30 D50 注:
12、“Dxx”中“D”为激振锤名称代号,“xx”为激振锤直径(mm)。激振锤为不锈钢材质的实心球体。 检测实施 5.4 5.4.1 定性检测利用露出的预应力钢绞线,在一端激发信号,两端分别接收信号。通过分析弹性波信号在传播过程中信号的波速、能量、频率等参数的变化,从而判断该预应力孔道灌浆质量的优劣程度。检测实例见附录 B。 5.4.2 定性检测步骤应符合下列规定: a) 按正确方式连接检测系统,按要求安装传感器,设置、标定试验参数,确认系统运行正常; b) 在管道的一端用激振锤激振,应使激振方向与预应力钢绞线走向平行,记录测试数据; c) 调整设备参数,在管道另一端激振并记录数据; d) 操作人员
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