公路路面施工质量控制技术.pdf
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1、交通世界TRANSPOWORLD1 工程概况某公路工程为城市主干道,全长1 630 m,采用双向六车道设计,机动车道宽21 m,非机动车道宽4 m,两侧分隔带宽1.5 m,两侧绿化带宽5 m。机动车道路面结构为AC-13中粒式沥青混凝土上面层(5 cm)+AC-20中粒式沥青混凝土下面层(7 cm);非机动车道路面结构为AC-13中粒式沥青混凝土上面层(4 cm)+AC-20中粒式沥青混凝土下面层(6 cm)。本文对路面施工全过程中的质量控制技术进行分析。2 公路路面施工质量控制技术2.1 施工准备阶段的质量控制技术2.1.1 现场验收1)在路面施工前验收基层工作面质量,要求基层厚度、平整度、
2、弯沉值、几何尺寸等指标均达到设计要求,检查隐蔽工程施工质量,核验配套管线埋设是否与技术规范要求相符1。2)本工程基层为水泥稳定碎石,具体验收项目包括:复测基层整体标高,分析测量结果,及时处理影响面层摊铺质量的因素;检测基层宽度、强度、平整度指标,实测值必须满足设计值要求;核对基层中各种管线、预留接口、检查井的数量、位置是否与设计图纸要求相符,对可能影响面层摊铺质量的检查井、预埋底座等设施做好标识。2.1.2 基层处理1)修复基层上的缺陷,包括坑槽、裂缝、路缘石歪斜、平石歪斜、高程误差等缺陷,修复缺陷后清理基层表面,洒布透层油和黏层油。2)当基层标高超出设计标高时,采用刨除处理方案,刨除至设计标
3、高为止;当基层标高低于设计标高时,不允许采用薄层贴补法,而是要重新铺筑一层沥青料,使其达到设计标高。2.1.3 组织准备1)项目部根据施工环境条件、施工进度、道路交通状况等实际情况制定施工方案,分析沥青面层摊铺施工的可行性,与各参建方进行沟通,做好施工前技术交底。2)项目部制定应急预案,对降雨天气、交通拥堵、机械设备故障等情况,制定详细的应急措施,确保路面摊铺碾压作业顺利完工2。3)施工技术交底要分派项目部技术负责人参与其中,对参与施工的班组人员、设备操作人员、辅助作业人员进行详细交底,明确施工安全注意事项。2.1.4 原材料准备1)沥青质量检验。本工程采用90号沥青,试验检测沥青针入度、软化
4、点、延度、闪点、溶解度等技术指标,要求各项指标实测值达到技术规范要求。2)集料。采用石灰岩作为集料,要求集料清洁,针片状颗粒含量少,不能含有风化颗粒。试验检测集料压碎值、针片状含量、毛体积密度、洛杉矶磨耗损失、吸水率、表观密度、坚固性、砂当量、亚甲蓝值、棱角性等指标,要求各项指标实测值达到技术规范要求3。3)配合比设计。采用水洗法确定沥青混合料目标配合比,计算出矿料合成级配;通过马歇尔试验确定生产配合比,确定最佳沥青用量;按照生产配合比进行试拌,制备试块,试验检测试块各项性能指标,根据性能指标对生产配合比和摊铺工艺参数进行调整。2.2 施工过程质量控制技术2.2.1 沥青料生产1)根据混合料生
5、产配合比控制各种材料的用量,在拌和中控制拌和温度、出厂温度,每天取样2次进行马歇尔试验,保证油石比、集料级配及其他性能指标达到设计要求;定期做残留稳定度试验,强化对沥青料生产的全程控制。收稿日期:2023-02-04作者简介:张思远(1990),男,工程师,从事交通运输工程公路专业路基路面施工工作。公路路面施工质量控制技术张思远(河北盛通公路建设有限公司,河北 承德 068150)摘要:以某公路工程为例,分析了路面施工质量控制技术的应用。研究表明,在路面施工中加强现场验收、基层处理、组织准备、原材料检验、沥青料生产、运输、摊铺碾压、接缝处理、检查井施工、路缘石施工、十字路口施工等工序的质量控制
6、,能进一步保证路面压实度、厚度和平整度达到质量验收标准。关键词:公路路面;压实度;水洗法中图分类号:U416文献标识码:B131总660期2023年第30期(10月 下)2)在混合料拌和中,如果拌和设备冒出黄烟,则表明混合料拌和温度较高;在装车时,如果混合料装车困难,则表明混合料温度过低;当装车后,如果混合料呈塌平状,则表明混合料温度过高,或者湿度过大。本工程路面施工不允许使用质量不合格、温度不达标的混合料。3)沥青加热温度控制在150160;出料温度控制在140160;当沥青料温度超过190 时作废料处理;沥青料摊铺温度为130。2.2.2 沥青料运输1)根据施工场地、施工条件、重载运程时间
7、、空载运程时间、工地卸料和待料时间、拌和设备生产能力以及混合料储备系数等因素,确定沥青料的运输数量,确保施工现场供料充足4。2)运料车在装入沥青料之前要彻底清理车厢,去除车厢内的泥土、石头杂物,在车厢内壁涂上一层防黏剂,防止沥青料的余料黏结到车厢内壁;在装料过程中,要多次挪动汽车位置,确保装料平衡,有效防范混合料离析。3)施工现场派专人负责指挥管理运料车,当运料车运至施工现场后不允许急刹车、急转弯掉头,避免对透层、封层造成破坏;运料车停靠在摊铺机前30 cm左右的位置,不得对摊铺机造成冲击。2.2.3 沥青料摊铺1)非机动车道路面摊铺设备采用1台可伸缩摊铺机,压路机采用2台10 t双钢轮压路机
8、,1台30 t轮胎压路机;机动车道路面摊铺设备采用2台摊铺机联合作业,压路机采用4台10 t双钢轮压路机,2台30 t轮胎压路机。2)摊铺前提前1h预热熨平板,当熨平板温度达到100 时,能够避免熨平板黏结沥青料,防止产生路面拉缝;如果当天施工现场的风力较大,气温较低,则要在熨平板上安装遮风装置,避免沥青料温度下降过快5。3)沥青料摊铺中的纵坡找平基准面要用非接触式平衡梁找平;横坡拱度调整要用摊铺机前、后两幅调拱机构进行控制,前后拱度差控制在34 mm范围内。前拱过大,易导致摊铺机中间部位混合料刮出纵向撕裂状条纹。前拱过小,易造成中间混合料增多,两侧刮出撕裂状条纹。4)根据面层摊铺厚度控制摊铺
9、机螺旋布料器的位置,共分为低位、中位、高位,分别适用于面层厚度小于8、415、大于15 cm的摊铺作业。本工程面层厚度不超过10 cm,将布料器位置调整到中位。5)在摊铺机上安装料位感应器,通过感应器测量熨平板最外侧沥青料的位置;摊铺机料仓内保证连续供给沥青料,减少螺旋布料器的频繁启停,沥青料的高度始终保持在2/3螺旋布料器高度以上。6)摊铺机的行进速度控制在25 m/min,主夯锤行程为5 mm,夯锤频率控制在1525 Hz,振动频率控制在4070 Hz;摊铺机起步摊铺速度不得超过1.5 m/min,再缓慢提升到正常行进速度,当需要更换料车时,适当降低摊铺速度,保证不停机卸料6。2.2.4
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