东露天选煤厂提升浅槽分选效率的优化改造.pdf
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1、东露天选煤厂提升浅槽分选效率的优化改造董晓明(北京中煤煤炭洗选技术有限公司 东露天选煤厂,内蒙古 鄂尔多斯 017000)摘 要:介绍了东露天选煤厂的分选工艺流程,分析了重介浅槽分选过程中存在的原煤泥化严重、介质流量比例偏差、矸石分料不均、悬浮液回收滞后等问题,为提升重介浅槽分选机的分选效率,进行了一系列优化改造,拟定了浅槽悬浮液的密度(悬浮液的质量),改善了刮板布料分布,改造后大幅度提高了重介浅槽分选机的分选效率,减少了动力消耗,保证了重介质分选系统的稳定性、持续性。关键词:选煤厂;重介质浅槽分选机;优化改造;提质增效中图分类号:TD942 文献标识码:A 文章编号:1005-8397(20
2、23)07-0048-05Optimization and renovation of Donglutian Coal Preparation Plant to improvethe separation efficiency of shallow tankDONG Xiao-ming(Donglutian Coal Preparation Plant,Beijing China Coal Washing Technology Co.,LTD.,Erdos,Inner Mongolia 017000,China)Abstract:This paper introduces the separa
3、tion process flow of Donglutian Coal Preparation Plant,and analyzes the problems existing in the process of dense medium shallow trough separation,such as serious slimming of raw coal,deviation of medium flow ratio,uneven distribution of gangue,delayed recovery of suspension,etc.,which carries out a
4、 series of optimization and transformation to improve the sorting efficiency of the dense-medium shallow-slot separation machine,formulates the density of shallow slot suspension(suspension quality)in a targeted manner and improves the distribution of slimming grading screen fabric.The optimization
5、and transformation have significantly improved the separation efficiency of the dense media separator,reduced power consumption,ensured the stability and sustainability of the separation system of the dense media.Keywords:coal preparation plant;dense-medium shallow-slot separation machine;optimizati
6、on and transformation;improve quality and efficiency收稿日期:2023-06-08 DOI:10.16200/ki.11-2627/td.2023.07.013作者简介:董晓明(1989),男,河北邯郸人,2013 年毕业于太原理工大学矿物加工工程专业,工学学士,北京中煤煤炭洗选技术有限公司东露天选煤厂厂长,工程师。引用格式:董晓明.东露天选煤厂提升浅槽分选效率的优化改造 J.煤炭加工与综合利用,2023(7):48-52.1 选煤厂概况东露天选煤厂位于山西省北部的朔州市平鲁区榆岭乡,是由中煤集团下辖的西安设计工程有限责任公司设计、山西中太工
7、程建设监理公司监理、中煤建筑安装集团有限责任公司承建的特大型现代化露天矿动力煤选煤厂,于 2009 年 1 月 5日开工建设,2011 年 9 月 30 日开始空负荷试运行和带煤试运行,2013 年 1 月 1 日正式带煤生产,年入洗能力达到2 500 万 t,属特大型动力煤选煤厂。选煤厂采用 15013 mm 块煤重介浅槽排矸、131.5 mm 末煤两产品重介旋流器分选、1.50.15 mm 粗煤泥螺旋分选机分选、-0.15 mm 细煤泥压滤回收的联合工艺流程。实际生产过程中,根据露天矿原煤块煤含量的变化,也可适当调整分级筛筛孔大小,在满足重介浅槽分选机处理能力和重介浅槽分选下限的前提下,最
8、大限度地降低生产成本。东露天选煤厂重介浅槽分选机采用彼得斯W26F60 型分选机,该分选机具有结构合理、设84煤炭加工与综合利用 CAL PROCESSING&COMPREHENSIVE UTILIZATION No.7,2023备体积小、操作简单、维护便捷等优点。但由于生产具有动态性,在分选过程中随着煤质变化,容易导致悬浮液密度出现较大波动;随着产量增加,来料溜槽、出料溜槽不能满足生产要求,矸石刮板来料分布不均匀;链条、刮板、刮杠、滑道等配件更换频繁,间断性发生刮板跳链、拉斜等问题。针对生产中遇到的问题,东露天选煤厂对其进行了整改提升1。2 重介浅槽系统存在的问题2.1 原煤泥化严重,分选稳
9、定性低重介质选煤过程中,重介悬浮液的密度、黏度、稳定性和介质循环量是影响分选效果的重要因素,而煤泥含量对重介悬浮液的质量有着直接影响2。由于矿井煤质变化,造成原煤泥化严重,特别是当原煤末煤量加大时,颗粒上粘连煤泥量增大,导致重介悬浮液中次生煤泥量增加,从而增加了重介悬浮液的黏度,出现脱介筛脱介效果差、介耗增加、介质桶液位难以稳定等问题。因此,对重介悬浮液中煤泥含量的控制是生产中的一项重点。2.2 介质流流量比例偏差,设备处理能力低生产过程中,常出现原煤在分选槽内积聚、“翻花”,甚至压槽等现象,成为影响原煤分选效果的最大问题。现场调研发现,产生该现象的主要原因是水平介质流、上升介质流的流量调节不
10、合理,致使原煤整体出现松散、分层的效果不明显,甚至“翻花”,从而使得原煤出现了较长时间的“滞留不动”,严重影响了原煤的分选效果。2.3 矸石分料不均,刮板弯曲偏载问题突发实际生产过程中,重介浅槽分选机极易发生刮板弯曲、刮板链卡链、断链等问题,经分析,主要是由于矸石刮板输送机运行过程中易偏载,造成释放量不均衡,长此以往,刮板运输机两侧会出现不同程度的磨损,从而使得矸石整体排出效果大幅降低,最终导致两侧链长度不一致,而发生跳链8。经过现场实际调研发现,当原煤煤质发生变化时,尤其是在过断层期间,矸石量突增,大量的矸石突然涌入槽体后,下沉速度快,靠近给料一侧大量矸石积压在刮板上,只有部分颗粒和矸石能够
11、顺利到达刮板运输机槽体的中间部位,刮板在正常使用周期内频繁变形,导致两链之间的间距缩短,进而引发脱链、跑斜甚至断链事故的发生,影响正常的选煤生产,因此很有必要对其进行改进和优化。2.4 链条等辅助配件磨损严重在煤质稳定情况下,矸石比例减少或根据生产要求需要减量生产时,链条的速度依旧按照满载状态分选运转,导致整个道轨、链条、链轮等运转件磨损快,进而增加了机械能耗,更换次数增加,加大了职工劳动强度和安全风险。2.5 溜槽设计不合理,煤流不能顺畅通行重介浅槽入料溜槽作为分选的关键一环,其设计是否合理,最大程度影响着煤流的顺畅程度。一方面,生产中经常存在浅槽入料溜槽连接的入料筛宽度小于浅槽入料宽度等情
12、况,在煤流沿入料进入浅槽后出现不畅通情况3;另一方面,重介浅槽出料溜槽也存在宽度设计问题,导致部分溢流堆积,并被遮挡在溢流堰内,致使设备处理能力快速下降。2.6 卡链断链事故频发,影响正常选煤安全生产日常运行过程中,重介浅槽分选机的入料中经常混有不规则长度的煤块以及木料、铁类物品、棉质材料等形式多样的杂物,并且因这部分材料的特殊性,极易卡在浅槽底部,使内部的摩擦力无端加大,致使刮板链工作中“负荷”加大,易出现间歇性卡链、断链等问题和事故,对正常的选煤生产造成极大的影响,而且存在极大的安全隐患,从而导致事故的发生。此外,刮板链制造材料较脆、拉伸力不足也是造成断链的主要原因,如要从根本上解决该问题
13、,需要对刮板链条的制造材料进行优选,保证其能承受足够的拉伸力。2.7 悬浮液回收滞后,分选效率大幅降低重介浅槽在分选过程中需要大量的悬浮液进行循环,在减少动力能耗的基础上悬浮液能否高效回收将影响分选的全过程。通过现场观察设备运行及介质使用情况发现,在生产过程中系统存在脱介效果差,磁选尾矿带介量大等现象。分析原因主要有以下方面:(1)刮板脱介孔设计偏小,且分布不合理,重介悬浮液会随沉物带走而得不到及时脱除,致使大量悬浮液进入介质净化回收系统,增加了密度控制系统和介质回收系统操作的难度;942023 年第 7 期董晓明:东露天选煤厂提升浅槽分选效率的优化改造(2)矸石上升行程设计不合理,大量悬浮液
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- 露天 选煤 提升 分选 效率 优化 改造
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