TB∕T 3567-2021 铁路车辆轴承塑料保持架[铁路运输].pdf
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1、ICS 45.060 CCS S 33 TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3567一2021铁车辆拙承塑料保持架Plastic cage for rolling t.arin巳Srailway vehicle 2021-05-28发布2021-12-01实施国家铁路局发布飞k Ttf 44午,WA-JhJAF J lt AFr吨l勺4.A叫J电飞飞FEEt叮画,1TB/T 3567-2021 目次前言皿l 范围.2 规范性引用文件3 术语和定义.4 结构型式25 技术要主|之25. 1 基本要求25.2 材质要求25.3 产品要求36 检验方法4们原材料手.二.4 6.2 保持架RU
2、l 十7检验规则飞-乓飞10 7. 1 材质检验.l(:.:,. . 10 4、t 7. 2 巾厂检验1Ii;_气.今.10 ., 7. 3 型式检验.;.7.10 ,-/:吁I8 标志、包装、运输与储存.:0.11 附录趴规范性)保持架材质红外光谱图?电飞j., . . 12 I 飞k Ttf 44午,WA-JhJAF J lt AFr吨l勺4.A叫J电飞飞FEEt叮画,1TB/T 3567-2021 目IJ1=1 本文件按照GB/T1. 1-2020(标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文
3、件由中车青岛四方车辆研究所有限公司提出并归口。本文件起草单位:中车青岛四方车辆研究所有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、北京隆轩橡塑有限公司、中车大连机车研究所有限公司、大连普阳铁路车辆配件有限公司。本文件主要起草人:刁克军、朱宁龙、潘安徽、刘凤山、魏文波、张宗峰、稽和江。皿飞k Ttf 44午,WA-JhJAF J lt AFr吨l勺4.A叫J电飞飞FEEt叮画,1TB/T 3567-2021 铁路车辆轴承塑料保持架1 范围本文件规定了铁路车辆轴承塑料保持架的术语和定义,结构型式,技术要求,检验方法,检验规则,标志、包装、运输与储存。本文件适用于铁路车辆轴箱轴承和无轴箱
4、轴承塑料保持架(以下简称保持架)的制造和检验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的,歧-t适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1033. 1-2008 如I全泡沫塑料密度的测定第1部分:渥渍法、液体比重瓶法和滴定法CISO 1183-1: 2004, IDT) GB/T 1034-2008塑料吸水性的训2、:SOf2: 2008 , IDT) GB/T 1040. 2-2006 塑料拉伸性隘的测定;:-2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件CISO527 2:199
5、3,IDT) GB/T 1043. 1-2008 塑料简支梁冲击性能的测定结1.15 :非仪器化冲击试验CISO179-1: 2000,IDT) GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法CGb/T(巾。2010,IS01817:2005, MOD) GB/T 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法CGB/T2577-2005,IS乙1172:叶们,MOD)GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐才*f.验抽样计划CGB/T 2828.1-2012,IS0 2859-1:1999,IDT) GB/T 6040-2019 红外光谱分析方法
6、通则GB/T 6930滚动轴承词汇CGB/T 6930-2002, IS0 5593: 1997 ,IDT) GB/T 9341 塑料弯曲性能的测定CGB/T9341-2008,IS0 178:2001,IDT) GB/T 12006. 2-2009塑料聚酷胶第2部分:含水量测定GB/T 19466.3 塑料差示扫描量热法CDSC)第3部分:熔融和结晶温度及热怡的测定CGB/T 19466. 3-2004,IS0 11357-3:1999,IDT) TB/T 3017. 1 机车车辆轴承台架试验方法第1部分:轴箱滚动轴承3 术语和定义GB/T 6930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.
7、1 保持架弯曲断裂力cage fracture bending force 在规定的试样状态、试验环境及试验速度下,对保持架整体施加压缩载荷,直至保持架断裂时的最大力。1 TB/T 3567-2021 3.2 保持架窗孔拉伸断裂力cage pocket fracture tension force 在规定的试样状态、试验环境及试验速度下,对保持架窗孔施加拉伸载荷,直至保持架断裂时的最大力。3.3 保持架连接点强度cage weld line fracture bending strength 在规定的试样状态、试验环境及试验速度下,对保持架大端横梁施加压缩载荷,直至保持架断裂时的强度。3.4
8、保持架径向拉伸断裂力cage radial fracture tension force 在规定的试样状态、试验环境及试验速度下,对保持架整体施加拉伸载荷,直至保持架断裂时的最大力。4 结构型式铁路车辆轴承保持架英咏弓闯型式应符合图1的规定。a) 圆锥滚子轴承保持架b) 圆柱滚子轴承保持吉、标引序号说明:D 保持架外径,d 保持架内径;H 保持架宽度,L 保持架窗孔长度。图1保持架基本结构型式示意图5 技术要求5.1 基本要求铁路车辆轴承保持架应符合经规定程序批准的产品图样和技术文件的规定。5.2 材质要求保持架的材质应采用25%玻璃纤维增强聚眈胶66,其性能要求应符合表1中材质1或材质2的规
9、定。不应使用再生材料,如采用其他材质,应由供需双方协商确定。2 TB/T 3567-2021 表1保持架材质技术要求性能材质l材质2外观颗粒均匀,无明显色差,无异物,无玻纤裸露拉伸强度二三100二三125LfPa 弯内强度二三150二三150LfPa 缺口冲击强度二三20二三10ld/m2 吸水率王三2%1 2% 密度1.211.31 I 1.211.31 g/ crr1 玻纤含量25%士2%I 25%士2.5%熔。C点-豆巨孔.250270 I 250270 玻纤长度、4i 10.11.0(数量不小于95%)10.11.0(数量不小于95%).-,l 百玻纤直径9飞lO( i导值I915(平
10、均值)m 拉伸强度变化率15 o/- 15巧15 o/- 15 % 油脂相容性弯内强度变化率15%川t1 h t 15%日 缺口冲击强度变化率40%40% . E W ,、-二40干40%红外光谱i首阁峰型及主要i普峰位置应符合附录h红外语阁的规定-5.3 产品要求5.3.1 保持架应采用注塑工艺成型,并对成型后的保持架进行调湿处理,调湿后水含量宜为O.7吩2.5%0 5.3.2 保持架外观应满足以下要求:a) 外观应完整,表面应平整、光滑。b) 外观不应有结构性损坏,如裂纹、破损、折断等;与滚子接触面、窗孔边缘部位不应有机械性损伤,其余部位不应有明显的机械性损伤,如划伤、磕伤等缺陷。c) 与
11、滚子或套圈引导面的接触区域不应有毛刺,分型线上毛剌不应大于0.2ffiffi;其余部位的毛刺不应大于0.2ffiffio d) 表面不应有可见的玻璃纤维、杂质、油污寺,不应有明显的熔接痕。e) 不应有明显的变形。5.3.3 保持架尺寸和几何公差应符合产品图样的规定。5.3.4 保持架应进行保持架径向游动量(若产品图样有规定)检测,检测结果应符合产品图样的规定。5.3.5 保持架应进行旋转灵活性检查,JII页时针、逆时针两个方向旋转,应转动灵活,无阻滞。5.3.6 罔锥滚子轴承保持架的弯曲断裂力、窗孔拉伸断裂力、连接点强度和罔柱滚子轴承保持架的弯曲断裂力、径向拉伸断裂力检测结果应满足以下要求:a
12、) 刚成型的检测结果应满足产品图样或技术文件的要求。b) 调湿或自然吸湿干燥后的检测结果应达到产品图样或技术文件规定的80%。3 TB/T 3567-2021 5.3.7 保持架内部质量应满足以下要求:a) 不应存在熔料流动形成的裂缝形式的明显孔隙。距表面1mm以内区域的空隙最长轴应小于0.2mm,其他区域的孔隙最长轴不应大于1mm。b) 内部不应存在杂质。5.3.8 装用保持架的轴承台架耐久试验、热试验过程中的轴承温度和试验后的保持架外观应符合TB/T 3017. 1的规定。6 检验方法6.1 原材料6.1.1 试样处理与环境条件材质力学性能检验时,试样应在110c下干燥24h,干燥后的试样
13、应立即放置于干燥器中并在(23士2)c环境温度下存放24h以上。试样从干燥器中取出后应立即在该环境温度下进行检验。6.1.2 外观外观应采用目视检查。6.1.3 拉伸强度拉伸强度试验应按GB/T1040.2-2006的规12;zr汗,采用1A型试样。6.1.4 弯曲强度弯曲强度试验应按GB/T9341的规定进行,试样尺寸为(80F; mrn V飞10.0士O.2)mmX (4. 0士0.2)mm。6.1.5 缺口冲击强度缺口冲击强度试验应按GB/T1043. 1-2008的规定进行,采用1型试样,A型缺U。6.1.6 吸水率吸水率试验应按GB/T1034-2008中方法1的规定进行,采用均质塑
14、料方形试样,试样尺寸为(60士2)mmX(60士2)mmX(2. 05士0.05)mm。6.1.7 密度密度试验应按GB/T1033. 1-2008中A法(渥渍法)的规定进行,从注塑成型样品中切取试样。6.1.8 玻纤含量玻纤含量试验时,先按GB/T2577的规定测定树脂含量c,然后按公式(1)计算。N二1-. (1) 式中:N一一玻纤含量,数值以百分数(%)表示;L 树脂含量,数值以百分数(%)表示。4 TB/T 3567-2021 6.1.9 熔点熔点试验应按GB/T19466.3的规定进行,材料熔点为熔融峰温Tpm0 6.1.10 红外光谱红外光谱试验应按GB/T6040-2019的规定
15、进行,采用ATR法,与附录A比对谱图峰型及主要谱峰位置,查看是否在特征峰1631 cm-1、1537 cm-1、1463 cm-1、1272 cm-1、686cm-1附近有相对应的谱峰。6.1.11 油脂相容性油脂相容性试验应按GB/T1690的规定进行,采用全程装置,介质为润滑脂,型号由供需双方协商确定,浸泡温度140C,时间1000 h。按GB/T1040. 2-2006、GB/T9341和GB/T1043. 1-2008测定试件油脂相容性处理前后拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度变化率。6.1.12 玻纤长度和嗖开直径玻纤长度和玻flA直注检;i1:取2g5 g材料,按GB/T2577的规
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