LD∕T 50.6-2016 装备制造 数控加工中心加工劳动定额[劳动安全].pdf
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1、ICS03.10030中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准LD/T50.62016装 备 制 造 数 控 加 工 中 心加工劳动定额WorkquotaforCNCmachinecenterinmanufacturing2017-01-01实施2016-10-23发布中华人民共和国人力资源和社会保障部发 布LD/T50.62016次g刖 目1范围2规范性引用文件3数控加工中心加工时间定额3.1数控加工中心加工工序单件时间的计算3.1.1工序单件核算时间(7dh)的基本计算公式3.1.2工序单件时间(Td)的基本计算公式(含宽放时间)3.1.3工步时间(含宽放时间)的基本计算公式3.2数控加工中心
2、作业内容及设备定员3*3准备与结束时间定额3.4装卸工件辅助时间定额3.5数控加工中心工步(工序)时间定额3.6作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间3.7数控加工中心标准时间使用系数3.7.1程序复杂程度系数3.7.2程序操作系数3.7.3速率频变系数3.7.4切削用量调节系数/rqt3.7,5精度系数(3.7.6表面质量系数3.7.7加工余量系数3.7.8加工方法系数A3.7.9工件材料系数A3.7.10刀具材料系数/r23,7.11工况系数A3.7.12批量系数心3.7.13数控加工中心装卸时间标准系数3.7.14加工面积影响因素调节系数I计算方法3.7.15设备定员系数A和使用方法附录A
3、(资料性附录)附录B(规范性附录)223378888889999910101010101113LD/T50.62016言刖装备制造数控加工系列标准是机械工业劳动定员定额体系中行业技术标准中的一部分,由装备制造数控龙门镗铣床加工劳动定额装备制造数控深孔钻镗床加工劳动定额装备制造数控立式车床加工劳动定额装备制造数控卧式车床加工劳动定额装备制造数控镗铣床加工劳动定额和裝备制造数控加工中心加工劳动定额等标准组成。标准由全国机械工业劳动定额定员标准化技术委员会组织国内数控设备制造及使用的骨干企业和定额定员方面的专家、学者,参考GB/TL12009标准化工作导KU第1部分:标准的结构和编写规则以及LD/T
4、1222004劳动定员定额标准的结构和编写规则等有关国家标准编制完成。本标准由全国机械工业劳动定额定员标准化技术委员会提出。本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会归口。本标准由中国中车大同电力机车有限责任公司负责起草,全国机械工业劳动定额定员标准化技水委员会参加起草。本标准主要起草人:胡建民、马立军、尹丽娜、刘金铎、孙义敏、聂喜荣。LD/T50.62016装备制造数控加工中心加工劳动定额1范 围本标准规定了装备制造大型数控加工中心加工作业的劳动定额。本标准适用于装备制造大型数控加工中心加工劳动定额的制定和管理。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注
5、日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/TL1-2009标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则GB/T20001.22002标 准 编 写 规 则 第2部 分:符 号LD/T1222004劳动定员定额标准的结构和编写规则GB/T140022008劳动定员定额术语GB/T141632009工时消耗分类、代号和标准工时构成GB31021993空间和时间的量和单位3数控加工中心加工时间定额3.1数控加工中心加工工序单件时间的计算3,1.1工序单件核算时间(TJ的基本计算公式dh寸dN式中:7V工序单件时间,单位为分(min);准备与结束
6、时间,单位为分(min);N加工批量。3.1.2工序单件时间(d)的基本计箅公式(含宽放时间)n7,d=rzx+ZrgbT.式中:装卸工件辅助时间,单位为分(min);一工步时间,单位为分(min);工序中包括的工步(包括组合工步)数。3.1.3工步时间(含宽放时间)的基本计算公式在工步时间内已含入各部分宽放时间包括作业宽放时间(技术性宽放时间和组织性宽放时间)和休息宽放时间,把两类宽放时间摊入各工步时间,加总后的工序单件时间不再考虑宽放时间。工步时间(含宽放时间)计算公式如下:T.T.iT,+Tgf)X(1+Kzk+KRxk)LD/T50.62016式中:工步直接作业时间,单位为分(min)
7、Tef工步辅助作业时间,单位为分(min);K.k作业宽放率(%);Kexh个人需要与休息宽放率()。3 . 2数 控 加 工 中 心 作 业 内 容 及 设 备 定 员数控加工中心作业内容包括立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中心和复合加工中心等数控加工中心设备的镗铣、钻削和多面体复合加工作业以及相应加工程序的编制和调整。数控加工中心设备定员见表1。T;表1参数与定员(定员系数)技术条件超大型大型中型小型与内容工作台数量(个)/33n=2n=i25000150007500乙150015000L7500L彡100050002000Bt3030t15tr.s-ho.85筋板类rgb=4.30
8、X10-1(Kv)/rs-f-0.85/镗铣加工倒角类=4.30X104(Kv)sH-0.85简单型腔rgb=6.20X104CKv)+0.044有岛类rab=6,60 xID-4(rv)/rs+o.044型腔4LD/T50.62016表4(续)加 工工步(工序)加工内容工步(工序)时间定额标准数学模型图示方法有槽类rgb=6.80X104(rv)+0.044&型腔轨迹法切削槽=1.60X104(rv)+6镗铣型腔法切削槽rtLQOxioVr,)+6加工双面斜角7=9.80X10Ws+0.04_加工笮面斜角7=9.20X104(YV)K,+0.04加工5LD/T50.62016表4(续)工步(
9、工序)加工内容加工工步(工序)时间定额标准数学模型图示方法7;b=3.i3xio_4(rv)/rs+o.06(高速钢类立铣刀、成型铣刀)reb=6.xiocr,)+o.06(硬质合金类立铣刀、成型铣刀)铣曲面镗铣加工7=3.19X10_lCrv)irs+0*86,(高速钢类立铣刀、成型铣刀rgb=6.i9xio5crv)r8+o.06(硬质合金类立铣刀、成型铣刀)铣圆弧面-3.50X10S(KV)-f0.80钻孔獲rgb=3.20X105(rv)s4-1.60扩孔麵钻削5镗孔rgb=3.80X10_4(Kv)/ra+0.018A加工=4.30X105(K)+2.70A铰孔攻螺纹孔7gb=(0.
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