NB∕T 10292-2019 铝合金电缆桥架(能源).pdf
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1、ICS 29.120.99 K 60 NB 中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准 NB/T 102922019 铝合金电缆桥架 Aluminium alloy cable tray system 2019 - 11- 04 发布 2020- 05 - 01 实施 国家能源局 发 布 NB/T102922019 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 分类与标记 . 3 5 技术要求 . 5 6 试验方法 . 8 7 检验规则 . 9 8 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 . 11 参 考 文 献 . 13 表 1
2、桥架的结构类型和代号 . 3 表 2 桥架的部件类型和代号 . 4 表 3 桥架的防护层分类和代号 . 4 表 4 常用规格尺寸 . 4 表 5 桥架板材厚度 . 6 表 6 桥架额定均布载荷等级 . 7 表 7 试验载荷 . 9 表 8 出厂检验项目和不合格分类 . 10 表 9 出厂检验样本量和判定数组 . 10 表 10 型式检验不合格分类、检验项目、不合格质量水平、判定数组和样本量 . 11 NB/T 102922019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电器附件标准化技术委员会(SAC/TC 67)归口。 本
3、标准起草单位:中国电器科学研究院股份有限公司、中山市恒易盈实业有限公司、河北福恩特电气设备有限公司、扬中市扬子铝加工有限公司、深圳市华易通工业电气有限公司、威凯检测技术有限公司、江苏海纬集团有限公司、川开电气股份有限公司、广州市番禺天虹工业开发有限公司。 本标准主要起草人:蔡军、黎达坚、徐林、张荣华、罗杨军、李细琴、张跃进、王长东、高一盼、王名桂、孙婷。 NB/T102922019 1 铝合金电缆桥架 1 范围 本标准规定了铝合金电缆桥架的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于以铝合金材料制造的, 用于工业与民用建筑室内外敷设电缆用的
4、电缆桥架 (以下简称桥架)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2423.552006 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Eh:锤击试验 GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 28292002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 3880.12012 一
5、般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分:一般要求 GB/T 3880.22012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分:力学性能 GB/T 5237.12017 铝合金建筑型材 第1部分:基材 GB/T 5237.22017 铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化型材 GB/T 5237.32017 铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材 GB/T 5237.42017 铝合金建筑型材 第4部分:喷粉型材 GB/T 5237.52017 铝合金建筑型材 第5部分:喷漆型材 GB/T 68922015 一般工业用铝及铝合金挤压型材 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 236392
6、017 节能耐腐蚀钢制电缆桥架 JB/T 102162013 电控配电用电缆桥架 3 术语和定义 GB/T 236392017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桥架 cable tray system 由托盘或梯架的直线段、弯通、附件、支架等部件构成支承电缆线路的具有连续刚性的结构系统。 3.2 铝合金电缆桥架 Aluminium alloy cable tray system 由铝合金材料制作托盘或梯架的直通、弯通、附件以及支架等构成,用以支撑电缆,具有连续刚性结构的总体装置。 NB/T 102922019 2 3.3 有孔托盘 hole cable tray 由带孔眼的底板与
7、侧边构成或由整块铝板冲孔后弯制成的槽形部件。 3.4 无孔托盘 cable tray without hole 由底板与侧边构成或由整块铝板弯制成的槽形部件,也可以采用热挤压成型的槽形型材部件。 3.5 组装托盘 compounding cable tray 可任意组合的用螺栓或插接方式连接成槽形的部件。 3.6 梯架 stair-type cable tray 由侧边与若干个横档构成的刚性梯形部件。 3.7 直通 straight-way 一段不能改变方向的托盘、梯架。 3.8 等径直通 equal radius straight-way 一段不变尺寸的直通。 3.9 变径直通 differ
8、ent radius straight-way 一段改变尺寸的直通。 3.10 弯通 bend-way cable tray 一段改变方向的托盘、梯架。 3.11 水平弯通 horizontal bend-way cable tray 在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件。 3.12 水平三通 horizontal 3-way cable tray 在同一水平面以90分开三个方向连接托盘、梯架的部件。 3.13 水平四通 horizontal 4-way cable tray 在同一水平面以90分开四个方向连接托盘、梯架的部件。 3.14 上弯通 upper bend-way cable tr
9、ay 使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件。 3.15 下弯通 down bend-way cable tray 使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件。 3.16 垂直三通 vertical 3-way cable tray 在同一垂直面以90分开三个方向连接托盘、梯架的部件。 3.17 NB/T102922019 3 垂直四通 vertical 4-way cable tray 在同一垂直面以90分开四个方向连接托盘、梯架的部件。 3.18 弯通的弯曲半径 bend-way radius 弯通的两条内侧直角边的内切圆半径(简称弯曲半径)。 3.19 附件 accessories 用于托盘
10、或梯架的直通之间、 直通与弯通之间的连接, 以构成连接刚性结构系统所必需的连接固定或补充直通、弯通功能的部件。 3.20 支架 support post 直接支承托盘或梯架的部件。 3.21 托臂 support arm 直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件。 3.22 立柱 uprightly post 直接支承托臂的部件。 3.23 吊架 suspender 悬吊托盘、梯架的刚性部件。 3.24 额定均布载荷 rated uniformly distributed load 在一定跨距内,每米桥架承受的最大的安全均布载荷。 3.25 跨距 span 两个相邻支架、吊架中点之间的距离(3
11、m及以上为大跨距)。 4 分类与标记 4.1 分类 4.1.1 桥架的结构类型和代号见表 1。 表1 桥架的结构类型和代号 结 构 类 型 代 号 无孔托盘 C 有孔托盘 P 梯架 T 组装托盘 Z 4.1.2 桥架的部件类型和代号见表 2。 NB/T 102922019 4 表2 桥架的部件类型和代号 部 件 类 型 代 号 等径直通 A 变径直通 B 水平弯通 C 水平三通 D 水平四通 E 上弯通 F 下弯通 G 垂直上三通 H 垂直下三通 J 垂直四通 K 4.1.3 桥架的防护层分类和代号见表 3。 表3 桥架的防护层分类和代号 防护层分类 代 号 基材 J 阳极氧化 Y 电泳涂漆
12、D 粉末喷涂 P 氟碳漆喷涂 F 4.2 标志 LQJ-/ 桥架的防护层类别,代号见表 3(未经表面防护处理的不用标示) ; 桥架的额定均布载荷等级,等级代号见表 6; 桥架的外形尺寸(宽度高度) ,单位为毫米(mm) ; 桥架的部件类型,代号见表 2; 桥架的结构型式,代号见表1; 铝桥架代号。 示例: 外形尺寸高度50 mm,宽度100 mm,额定载荷等级为A级,结构型式为无孔托盘,部件类型为等径直通,表面防护层采用阳极氧化处理的桥架,标记为:LQJCA50 100A/Y。 4.3 外形尺寸 桥架的常用规格尺寸见表4。 表4 常用规格尺寸 NB/T102922019 5 单位为毫米 桥架宽
13、度 b 桥架高度 h 15 20 25 40 50 60 65 70 75 80 100 110 140 150 180 200 30 50 60 75 80 90 100 120 150 200 250 300 400 500 600 800 1 000 1 200 注:符号“”表示常用规格,也可根据供需双方协商制作其它规格。 5 技术要求 5.1 材料力学性能 5.1.1 桥架用铝合金板材可选用 GB/T 3880.22012 中表 1 的 5052 牌号, 供应状态为 H12 或 H24 的铝合金材料,也可选用不低于牌号 5052-H12 或 H24 力学性能的其它铝合金材料。 5.1.
14、2 梯架用铝合金挤压型材可选用 GB/T 5237.12017 中表 12 的 6063 牌号, 供应状态为 T5 的铝合金材料,也可选用不低于牌号 6063-T5 力学性能的其它铝合金材料。 5.1.3 桥架用支吊架铝合金挤压型材可选用 GB/T 68922015 中表 4 的牌号为 5052,供应状态为 H12或 H24 的铝合金材料,也可选用不低于牌号 5052-H12 或 H24 力学性能的其它铝合金材料。 5.1.4 桥架用铝盖板材以及组装式托盘的底板材可选用 GB/T 3880.22012 中表 1 的牌号为 1060,供应状态为 H14 或 H24 的铝质材料,也可选用不低于牌号
15、 1060H14 或 H24 力学性能的其它铝质材料。 5.2 外观质量 5.2.1 桥架表面应整洁光滑、色泽均匀,不允许有裂纹、毛刺、锐边、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。 5.2.2 表面阳极氧化处理的桥架,其表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落或露底等影响使用的缺陷。 NB/T 102922019 6 5.2.3 表面采用电泳涂漆处理、粉末喷涂处理或氟碳漆喷涂处理的桥架,其表面不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘、脱落、露底等影响使用的缺陷。 5.3 制造精度 5.3.1 桥架托盘、梯架的直通段长度允许偏差应符合下列要求: a) 当长度2 000 mm 时,允许偏差为2.0 mm; b) 当长
16、度2 000 mm 时,允许偏差为4.0 mm。 c) 桥架横档之间中心距离应不大于 350 mm,横档宽度不宜小于 40 mm,横档与电缆接触平面(沿桥架直通体长轴方向)宽度不小于 12 mm。 d) 桥架的高度尺寸和宽度尺寸应符合表 4 的规定,尺寸偏差及其它未作要求的尺寸极限偏差应符合 GB/T 18042000 中 V 级的规定。 5.3.2 桥架的底板、侧板、盖板板材厚度应符合表 5 的规定。 表5 桥架板材厚度 单位为毫米 桥架宽度 b 挤压型材侧板厚度 桥架盖板底板宽度调节板厚度 b100 1.2 0.8 100b150 1.5 1.0 150b400 2.0 1.2 400b8
17、00 2.5 1.5 800b 3.0 1.5 注:厚度尺寸偏差宜符合GB/T 3880.32012中表3中B级的规定。 5.3.3 桥架托盘、梯架的直线度,每 1 000 mm 测量长度不得大于 3 mm。 注:当测量长度不足1 000 mm时,其直线度误差按插入法折算。 5.3.4 桥架的平面度,每 1 000 mm 测量长度不得大于 4 mm。 注:当测量长度不足1 000 mm时,其平面度误差按插入法折算。 5.3.5 桥架托盘、梯架圆弧形或弯折形的弯通,其弯通内侧弯曲半径应符合 200 mm、300 mm、600 mm、900 mm;其尺寸偏差不应大于 5.0。 5.4 结构要求 5
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