JB∕T 20048-2020 提升加料机(机械).pdf
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1、ICS 11.120.30 C92 备案号 JB 中 华 人 民 共 和 国 制 药 机 械 行 业 标 准 JB/T 20048 代替 JB/T 20048-2005 提升加料机 Lifting charging machine (报批稿) - - 发布 - - 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 JB/T 20048-XXXX I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 分类和标记 . 2 5 要求 . 2 6 试验方法 . 5 7 检验规则 . 7 8 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 . 8 附录 A(规范性附录) 结
2、构稳定性试验 . 10 附录 B(规范性附录) 运行平稳性试验 . 12 JB/T 20048-XXXX II 前 言 本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则,对JB/T 20048-2005进行修订。 本标准代替JB/T 20048-2005,本标准与JB/T 20048-2005相比主要技术内容变化如下: 删除基本参数 (见2005年版4.3) 删除环境适应性 (见2005年版5.1) 修改范围(见1,2005年版1); 修改规范性引用文件(见2,2005年版2); 修改术语和定义(见3,2005年版3); 修改分类与标记(见4,2005年版4); 修改材料(见5.1,2005年版
3、5.6); 修改外观为表面质量(见5.2,2005年版5.5); 修改静态稳定性(见5.3.1,2005年版5.3.1); 修改挠度为结构稳定性(见5.3.2,2005年版5.3.2); 修改自然沉降(见5.3.3,2005年版5.4.2.4) 修改使用性能为运行平稳性(见5.3.4,2005年版5.2); 修改空载和满载运行合并入运行平稳性(见5.3.4,2005年版5.3.3); 修改耐压试验为耐压和密封 (见5.3.5.2,2005版5.4.2.2) 修改电气安全和环境保护为电气安全(见5.5,2005年版5.4); 修改试验方法(见6.,2005年版6); 修改出厂检验(见7.2,20
4、05年版7.2); 修改型式检验(见7.3,2005年版7.3); 修改标志、标签、使用说明书与包装、运输、贮存条款合并(见8,2010年版8,9); 修改挠度试验为结构稳定性试验 (见附录A,2005年版附录A); 修改空载和满载试验为运行平稳性试验 (见附录B,2005年版附录B); 增加出料装置互换性要求和试验方法 (见5.3.10,6.3.10); 增加叉架水平位定位要求和试验方法 (见5.4,6.4)。 本标准由中国制药装备行业协会提出。 本标准由全国制药装备标准化技术委员会(SAC/TC356)归口。 本标准起草单位:浙江迦南科技股份有限公司, 山东新马制药装备有限公司。 本标准主
5、要起草人:方正、谢忠泽、吴武通、王洪敏、周真道、谷适、黄圆圆、于军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: JB/T 20048-2005 。 JB/T 20048-XXXX 1 提 升 加 料 机 1 范围 本标准规定了提升加料机的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于提升质量不大于200 kg的,以电机驱动提升和旋转,载荷呈悬臂状的料桶提升加料机(以下简称加料机)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改
6、单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3768-2017 声学 声压法测定噪声源功率和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法(1) GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T 10610 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法评定表面结构的规则与方法 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384
7、机电产品包装通用技术条件 GB/T 19142 出口商品包装通则 GB/T 36035 制药机械电气安全通用要求 MT/T 776-2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范 JB/T 20087 料桶 JB/T 20188 制药机械产品型号编制方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 叉架 Fork frame 支承料桶的叉形件。 JB/T 20048-XXXX 2 3.2 柔性承重件 Flexible supporting parts 直接用于承载物料、料桶、叉架、提升滑板组件等重量的柔性索具。 3.3 出料装置 Discharging device 安装在叉架上与料桶相
8、对接,可带动物料容器翻转完成出料的装置。 4 分类和标记 4.1 产品分类 加料机按其结构型式可分成固定式、移动式和移动升缩式三种类型 4.2 产品标记 4.2.1 型号编制 型号编制方法按JB/T 20188的有关规定。 Q T 规格代号: 额定负载(kg) 型式代号: 固定式(G) 移动式(Y) 移动升缩式(S) 功能代号: 提升加料 类别代号: 其他制药机械 注:额定负载指装料容器和物料的总重量。 4.2.2 标记示例: 示例1:QTG200型:表示额定负载为200 kg的固定式提升加料机。 示例2:QTY100型:表示额定负载为100 kg的移动式提升加料机。 示例3:QTS100型:
9、表示额定负载为100 kg的移动升缩式提升加料机。 5 要求 5.1 材料 凡是与药物或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落,不与所生产的药物或有要求的工艺介质发生化学反应或吸附。 5.2 表面质量 5.2.1 外观 设备外表面应平整、光滑、无锐边,易于清洁。 5.2.2 与物料接触的内表面 JB/T 20048-XXXX 3 与物料接触处的表面粗糙度Ra应不大于0.4m,不允许有划痕、黑斑等缺陷。 5.2.3 标识 叉架明显位置上应设置符合GB 2894的安全标识和额定负载的标识。 5.3 性能 5.3.1 静态稳定性 在1.5倍额定负载且处于最大提升位置时,加料机应
10、有抗倾覆稳定性。 5.3.2 结构稳定性 在额定负载下,加料机不应有永久变形。 5.3.3 自然沉降 额定负载12 h叉架自然沉降应不大于16 mm。 5.3.4 运行平稳性 叉架空载和负载时上升、下降均应平稳,无爬行现象。提升、回转、下降时应无碰擦及异常噪声。 5.3.5 液压系统(适用于液压提升) 5.3.5.1 管路标识 不同功能的管路应以不同颜色标识。 5.3.5.2 耐压和密封 应符合MT/T 776-2004的3.13.1条要求。 5.3.5.3 温升 负载运转时,液压站油液升温应不大于30。 5.3.5.4 料桶最大下降速度(适用于液压提升) 在任何液压系统故障的情况下,料桶的下
11、降速度应不大于60 mm/s。 5.3.6 柔性承重件的安全系数 柔性承重件的设计安全系数应不小于5。 5.3.7 工作噪声 加料机负载运行噪声应不大于70 dB(A)。 5.3.8 密封性 减速机等应无漏油现象。 5.3.9 制动装置 JB/T 20048-XXXX 4 固定提升加料机应有转动限位装置。移动提升加料机和移动升缩式提升加料机应有刹车装置。 5.3.10 出料装置的互换性 5.3.10.1 与料桶的互换性 出料装置与对应的符合JB/T 20087要求的料桶互换且应能密封。 5.3.10.2 与叉架的互换性 出料装置与叉架之间应能互换。其互换性要素见图1,互换性要素尺寸公差见表1;
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