JT_T 1168-2017公路桥梁用氟碳面漆.pdf
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1、目 次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 分类25 技术要求26 试验方法47 检验规则88 标志、包装、运输和储存9附录 A(资料性附录)腐蚀环境分类10附录 B(资料性附录)公路桥梁钢结构外表面涂层体系12附录 C(资料性附录)公路桥梁混凝土结构表面涂层体系14JT/T 11682017前 言本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SAC/TC 223)归口。本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、北京公科固桥技术有限公司、旭硝子化工贸易(上海)有限公司、中远关西涂料化工(天津)有限公司、中航百慕新材料技术
2、工程股份有限公司。本标准主要起草人:谢峻、廖军、任红伟、王仲舒、钟毅、李杰、刘承泰、杨振波、张亮。JT/T 11682017公路桥梁用氟碳面漆1 范围本标准规定了公路桥梁用常温固化型氟碳面漆的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和储存。本标准适用于公路桥梁用氟碳面漆的生产、检验和使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 17
3、32 漆膜耐冲击测定法GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T 5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)GB/T 6753.1 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 9268 乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 9271
4、 色漆和清漆 标准试板GB/T 9274 色漆和清漆 耐液体介质的测定GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 13288.12008 涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材表面粗糙度特性 第 1 部分:用于评定喷射清理后钢材表面粗糙度的 ISO 表面粗糙度比较样块的技术要求和定义GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定GB/T 13491 涂料产品包装通则GB/T 145222008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯GB/T 15608 中国颜色体系GB/T 23981 白色和浅色漆对比率的
5、测定GB/T 23986 色漆和清漆 挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法HG/T 2458 涂料产品检验、运输和贮存通则HG/T 37922014 交联型氟树脂涂料1JT/T 11682017HG/T 41042009 建筑用水性氟涂料JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JG/T 25 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JTJ 2752000 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(附条文说明)3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1溶剂型氟碳面漆 solvent-borned fluorocarbon resin topcoat以含反应性官能团的氟树脂为主要成膜物,以颜填料(清
6、漆不加)、溶剂、助剂等辅料作为主剂,以脂肪族多异氰酸酯树脂作为固化剂的双组分常温固化型面漆。3.2水性氟碳面漆 water-based fluorocarbon resin topcoat以水性含聚偏二氟乙烯、水性含氟烯烃与乙烯基醚(酯)的共聚树脂,水性含氟丙烯酸/丙烯酸酯类的单体共聚体为主要成膜物的单组分或双组分水性氟树脂面漆。4 分类4.1 按分散介质类型的不同,氟碳面漆分为溶剂型氟碳面漆和水性氟碳面漆,均可作为防腐涂层体系的面漆。其中,溶剂型氟碳面漆宜用于混凝土或外露钢结构表面,水性氟碳面漆宜用于混凝土表面。4.2 公路桥梁钢结构外表面及混凝土结构表面的涂层体系按腐蚀环境(见附录 A)、
7、工况条件、防腐年限设计,分别参照附录 B、附录 C 使用。5 技术要求5.1 溶剂型氟碳面漆与水性氟碳面漆的基本性能应分别满足表 1 和表 2 的要求。表 1 溶剂型氟碳面漆基本性能要求项 目指 标在容器中状态搅拌后均匀无硬块细度(含铝粉、珠光颜料的涂料除外)(m)35 不挥发物含量(含铝粉、珠光颜料的涂料除外)(%)白色和浅色a50清漆和其他色40基料中氟含量(%)22 a浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按 GB/T 15608中规定明度值为 6 9(三刺激值中的 YD6531.26)。2JT/T 11682017表 2 水性氟碳面漆基本
8、性能要求项 目指 标在容器中状态搅拌后均匀无硬块低温稳定性不变质挥发性有机化合物含量(VOC)(g/L)150基料中氟含量(%)105.2 氟碳面漆的涂覆性能应满足表 3 的要求。表 3 氟碳面漆涂覆性能要求项 目指 标干燥时间(h)表干2实干24 遮盖率(清漆、含铝粉、珠光颜料的涂料除外)溶剂型氟碳面漆水性氟碳面漆白色和浅色a0.900.93 a浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按 GB/T 15608中规定明度值为 6 9(三刺激值中的 YD6531.26)。5.3 溶剂型氟碳面漆的力学及耐久性能应满足表 4 的要求。水性氟碳面漆的力学及
9、耐久性能应满足表 5 的要求。表 4 溶剂型氟碳面漆力学及耐久性要求项 目指 标混凝土表面用金属表面用附着力(拉开法)(MPa)3.0 或混凝土内聚破坏5.0耐冲击性(cm)50耐弯曲性(mm)2耐酸性(50g/L H2SO4)168h 无异常耐碱性(50g/L NaOH)168h 无异常耐碱性饱和 Ca(OH)2溶液240h 无异常耐湿冷热循环性(10 次)无异常耐盐雾性(1 000h)不起泡、不生锈、不脱落3JT/T 11682017表 4(续)项 目指 标混凝土表面用金属表面用 耐人工气候老化性a白色其他色超级荧光紫外加速老化(QUV-B)不小于 3 000h,变色不大于 1 级,粉化不
10、大于 0 级,保光率不小于 80%不小于 3 000h,变色不大于 2 级,粉化不大于 0 级,保光率不小于 50%a试板的原始光泽不大于 50 单位值时,不进行保光率评定。表 5 水性氟碳面漆力学及耐久性要求项 目指 标附着力(拉开法)(MPa)1.5耐冲击性(cm)50耐弯曲性(mm)2耐酸性(50g/L H2SO4)168h 无异常耐碱性饱和 Ca(OH)2溶液240h 无异常 耐人工气候老化性a白色其他色超级荧光紫外加速老化(QUV-B)不小于 3 000h,变色不大于 1 级,粉化不大于 0 级,保光率不小于 80%不小于 3 000h,变色不大于 2 级,粉化不大于 0 级,保光率
11、不小于 50%a试板的原始光泽不大于 50 单位值时,不进行保光率评定。6 试验方法6.1 取样按 GB/T 3186 的规定取样。6.2 试验环境涂料试样的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278 的规定。6.3 试验样板的制备6.3.1 底材及底材处理试验样板的底材及底材处理要求如下:a)混凝土涂装面漆检验用试板的材质应满足表 6 的要求,钢结构涂装面漆检验用试板的材质应满足表 7 的要求;4JT/T 11682017表 6 混凝土涂装面漆的制板要求检验项目底材材质底材尺寸(mm)涂 装 要 求干燥时间无石棉水泥板150 70 (4 6)喷涂一道,干膜厚度(25 3)m如为氟涂料色
12、漆、氟涂料清漆配套应分别喷涂1 道制板测试,色漆干膜厚度(20 3)m,清漆干膜厚度(10 2)m遮盖率聚酯膜 厚度 30m 50m 用 100m 间隙式漆膜制备器刮涂一道,养护期为 24h耐弯曲性耐冲击性马口铁板120 50 (0.2 0.3)喷涂一道,干膜厚度(25 3)m,养护期为 48h 如为氟涂料色漆、氟涂料清漆配套,应分别喷涂一道制板测试,色漆干膜厚度(20 3)m,清漆干膜厚度(10 2)m附着力C40 混凝土块100 300 50耐碱性C40 混凝土块100 100 100耐酸性、耐湿冷热循环性无石棉水泥板150 70 (4 6)耐人工气候老化性钢板150 70 (0.8 1.
13、2)用氟树脂涂料和相应配套体系的涂料来进行制板,其配套体系涂料品种、涂装道数、涂装间隔时间、涂层厚度等要求由涂料供应商提供,双组分涂料的养护期均为 168h表 7 钢结构涂装面漆的制板要求检验项目底材材质底材尺寸(mm)涂 装 要 求干燥时间马口铁板120 50 (0.2 0.3)喷涂一道,干膜厚度(25 3)m如为氟涂料色漆、氟涂料清漆配套应分别喷涂一道制板测试,色漆干膜厚度(20 3)m,清漆干膜厚度(10 2)m遮盖率聚酯膜厚度 30m 50m 用 100m 间隙式漆膜制备器刮涂一道,养护期为 24h耐弯曲性耐冲击性马口铁板120 50 (0.2 0.3)喷涂一道,干膜厚度(25 3)m
14、如为氟涂料色漆、氟涂料清漆配套;铅笔硬度项目喷涂一道清漆制板测试;耐冲击性和弯曲试验项目应分别喷涂一道色漆和一道清漆制板测试;色漆干膜厚度(20 3)m,清漆干膜厚度(10 2)m;双组分涂料的铅笔硬度养护期为 168h,耐冲击性、弯曲试验养护期为 48h 附着力(拉开 法)、耐 酸性、耐碱性、耐湿 冷 热 循 环性、耐盐雾性喷砂钢板150 70 (3 6)耐人工气候老化性钢板150 70 (0.8 1.2)用氟树脂涂料和相应配套体系的涂料来进行制板,其配套体系涂料品种、涂装道数、涂装间隔时间、涂层厚度等要求由涂料供应商提供,双组分涂料的养护期均为 168hb)无石棉纤维水泥平板、玻璃板、马口
15、铁板、钢板的材质和处理应符合 GB/T 9271 中的规定;5JT/T 11682017c)按 JGJ 55 配制的 C40 混凝土块浇注后经 28d 养护,表面处理按 JTJ 2752000 中 D.1.1 的要求进行,其涂装面为非成型面;d)钢结构涂装面漆试板的涂膜外观、附着力(拉开法)、耐酸性、耐碱性、耐湿冷热循环性项目所用的钢板经喷砂处理,其除锈等级应达到 GB/T 8923.1 规定的 Sa22级,表面粗糙度达到 GB/T13288.12008 规定的中级,即丸状磨料 Ry 为40m 70m,棱角状磨料 Ry 为 60m 100m。6.3.2 试样准备按产品规定的组分配比混合均匀并放
16、置规定的熟化时间后制板,遮盖率项目不加稀释剂。6.3.3 制板要求6.3.3.1 混凝土涂装面漆的制板要求混凝土涂装面漆采用空气喷涂法制板(遮盖率项目采用刮涂法制板),底材为无石棉水泥板或 C40混凝土块的样板的膜厚,根据同时喷涂的钢板的厚度来控制,样板制备按表 6 的规定进行。涂层厚度的测定按 GB/T 13452.2 的规定进行。6.3.3.2 钢结构涂装面漆的制板要求钢结构涂装面漆采用空气喷涂法制板(遮盖率项目采用刮涂法制板),样板制备按表 7 的规定进行。涂层厚度的测定按 GB/T 13452.2 的规定进行。6.4 在容器中状态打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌
17、易于混合均匀,则评为“搅拌后均匀无硬块”。双组分涂料的主剂和固化剂分别进行检验。6.5 细度按 GB/T 6753.1 的规定进行。双组分涂料的主剂和固化剂分别进行检验。6.6 不挥发物含量按 GB/T 1725 的规定进行,双组分涂料的主剂和固化剂混合后进行检验。烘烤温度为 105 2,烘烤时间为 2h,试样量约 2g。如为氟涂料色漆、氟涂料清漆配套应分别测试。6.7 基料中氟含量溶剂型氟碳面漆基料中的氟含量按 HG/T 37922014 中附录 A 的规定进行,水性氟碳面漆基料中的氟含量按 HG/T 41042009 中附录 A 的规定进行。6.8 低温稳定性按 GB/T 9268 中的
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