厂房围护结构砌筑抹灰工程施工方案.docx

砌筑围护工程施工方案
（一）砌体一般施工要求
1、砌体施工前，施工员必须对工人进行详细的施工技术交底和安全交底。
2、砖砌体施工、《非承重混凝土小型砌体工程技术规程》、《砌体工程施工质量验收规范》要求施工。砌筑砂浆水泥选用32.5R等级普通硅酸盐水泥，水泥石灰水泥砂浆应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泥、特细砂、石灰精的选用及砂浆的配制标准按规程规定执行。施工时严格控制砌筑砂浆用水量砌筑砂浆的配合比由试验室确定。砌体砌筑前要做好砂浆配合比设计。空心砖要在砌筑前浇水湿润，含水率宜为8～12%，严禁即淋水即砌筑。每天砌筑的高度不应超过一步脚手架高度或1.5米。
3、砖砌体施工应按建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，放好线，经技术复核合格后方可施工。砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。
4、砖砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数竖向构造的变化部位。
5、砌体位置基层应清理干净，基层要求平整、清洁、不得有污泥杂物。加气砖、空心砖砌筑墙体时,应先砌筑三皮页岩多孔砖,墙体均应砌至结构梁板底部。门窗洞口四周用页岩实心砖间隔一加气砖（空心砖）砌筑200长×200（墙厚）
6、各工序完成后，公司组织人员进行自检，合格后书面通知现场监理进行检查验收。
（二）砖砌体施工要求
1、砂浆搅拌
1）砌筑砂浆均采用M5 水泥混合砂浆，要严格按设计配合比投料，现场施工应根据设计配合比，在砌体施工前向工人详细交底其用料，用料精确度控制在：水泥±2%以内，砂±5%以内。
2）砂浆制作采用机械搅拌，其投料顺序先砂、水泥、石灰精后加水，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。
3）为了保证施工的顺利进行，保证施工质量，做好文明生产，砂浆应随拌随用，一般情况下，水泥砂浆必须在拌成后，在3至4小时内使用完毕。当施工温度超过30度时，必须在2至3小时内使用完毕。禁止上隔夜砂浆在楼面添加水泥进行使用。
4）页岩空心砖砌筑
操作流程：施工放线®清理楼面®淋水湿润砖®弹线®排砖®铺灰®砌砖®清理墙面及®自检®收尾清理。
页岩砖、页岩实心砖在砌筑提前1～2天淋水，页岩实心砖砌筑时的含水率适宜在5%至8%。页岩砖的含水宜在10%至15%。采用三一法砌筑，一次铺浆长度不得超过750mm；当施工温度大于30度时，一次铺浆长度不得超过500mm；砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砂浆的饱满度要大于80%以上。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同事砌筑而又必须留置临时间断处应留斜槎，实心墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
钢筋混凝土柱与砌体的联系钢筋必须按设计要求和施工规范设置。
砖墙砌至顶面与上部结构余下200mm隔7天砌筑，接触处宜用侧砖斜砌挤紧（角度宜为60°）。
各临时接口应加工2f6.5拉筋以加强连接。
3、实心砖砌体砌筑
1）实心砖砌体杆的位置设在墙体阴角处，并在柱上标识。砌体底部按窗台高度用皮数杆确定找平层高度，然后进行砌筑。卫生间砌筑1m高的页岩实心砖，外墙面浇筑200高的C25混凝土作为墙体基座
2） 砌体砌筑提前1～2天，淋水砌块含水率不大于20%，砌体含水深度以表层8mm～10mm为宜，（炎热干燥天气时可适当洒水后再砌筑）雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透之砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
3）一次铺设砌筑砂浆长度不应超过750mm；采用三一法砌筑法施工，当施工温度大于30度时，一次铺浆长度不得超过500mm；铺浆后应立即放置砌块，并要求一次摆正找平同时使用灰刀（或小锤）夯实，砌体灰缝控制在8mm～12mm，（有水平拉筋之灰缝应为半砖长度），灰缝砂浆饱满、均匀密实、横平竖直、错缝搭接，搭接长度一般为半砖长度，局部可为100mm，施工中砌体不得设穿墙孔的脚手架，一天砌筑高度不超过1.4m（雨天施工日砌高度不超过1.2m），再次砌筑时间以隔天为宜。已砌好的砌块不得任意撬动，如砂浆已凝结，砌块砌筑后需移动或已松动时，应拆除并铲去原有砂浆重砌。灰缝饱满度按水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。对于设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留、预埋或采用特殊之砌块（如预制砼砌块等）。砌体内预埋暗管、暗线、暗盒等时，也可在砂浆达到强度后用专业电动机械开槽、钻孔。但不得引起砌体松动和开裂。距离梁、板底部预留200mm高砌体至少须隔7天待下部砌体变形稳定后再砌筑，采用斜砌挤紧，空隙处用砂浆填塞密实。
4、加气混凝土砌块砌筑
加气砼砌块的上墙龄期不宜少于28天（含场内堆放，现场堆放，楼层堆放）。
堆放要求：
（1）堆放现场应做标识牌，注明生产厂家，进场日期及检验情况；
（2）堆放场地应平整、耐压；
（3）堆放场地周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖，堆放场地具备下垫、上盖的足够防雨防潮措施；
（4）加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒；
（5） 砌块堆码高度不得超过1800mm。
1、 砌筑方法：
（1）砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌筑。
（2）砌体的顶部及底部处理：砌体底部用页岩实心砖筑，高度不小于200mm。
（3）砌体的灰缝处理：内外墙灰缝均应双面勾缝，缝深4mm~5mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为12mm~15mm，竖缝18mm~20mm，灰缝的饱满度大于90％。
（4）砌体顶砖要求： 砌至接近梁板底约200mm左右，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不宜少于28天），才开始砌筑顶砖，顶砖倾斜度为60°左右，两端对称朝中间顶砌，砂浆要饱满，顶砖要挤紧。
（5）斜顶砖底部要求：砌块砌至最后一皮砖时，在砌块的顶部设置一皮页岩实心砖。
（6）每天砌筑高度：砌块每天砌筑高度不宜超过1.5m，但在停砌最后一皮砖时，由于自重太轻，而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌最后一皮砖时，上面再压一皮砖，次日砌筑时将其取走。
（7）门垛构造：
当门洞的墙垛宽度小于200mm时，应做构造柱。
内外墙门洞两侧设水泥砼砌块或灰页岩实心砖间隔砌筑。
临时施工洞口均砌成马牙槎，高度500mm予留2Φ6钢筋，做为以后拉通处理，洞口的上部设过梁，每边入墙不少于200mm，与门窗过梁同样配筋处理。
（8）砌块墙壁的转角处应相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。
（9）砌体的转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑面又必须留置时，应留置斜槎，接槎时，应先清理基面，浇适度水润湿，然后再铺砂浆接砌。
（10）砌筑砌块应使用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意 砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管，必须用切割机切割。
（11）外墙砌体中不宜有脚手架眼出现，若必须留设脚手眼，必须采用细石砼补塞密实。
（12）砌块在施工过程中，如遇雨天时，靠外墙的砌块必要时要加以遮盖砌块遇雨泡水。
2、砌筑砂浆
砌筑砂浆应严格配比，外加剂的使用要严格按照使用要求，外加剂不得混用，在新产品使用前必须有厂家技术人员在现场指导。
每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
加气砼切块砌筑注意事项：
（1）材料严格按要求验收，合格后方可施工。
（2）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20 mm以内用水泥沙浆找平，超过30mm 用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。
（3）加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑180mm高。按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm ，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。
3、 设计要求净高度大于4米的200厚墙和高度大于3米在120以内的墙在墙体在半腰处设置腰梁，截面为墙厚´120，配筋详结构设计图的具体要求，砼强度等级为C25（围护结构构件的砼强度等级均为C25）。
4、门窗过梁：设计要求门窗洞口上设置过梁，混凝土过梁支承在砖墙体的长度不少于250mm，当洞口边为钢筋混凝土柱时，必须在过梁标高处的柱子内植入过梁相同的钢筋，待过梁施工时过梁钢筋与之焊接。钢筋混凝土过梁尺寸及钢筋选下，根据设计要求选用门窗过梁图集和配筋，当过梁净宽尺寸大于图集尺寸时，另采用技术变更形式请设计人员确定后方可实施。
5、阳台构造柱（女儿墙构造柱）及压顶的设置：阳台拦板、女儿墙转角处应设置C25钢筋混凝土构造柱，截面为墙宽×200mm，C25钢筋混凝土压顶；所有窗台、栏板上均现浇墙宽×100mm，C25的钢筋混凝土压顶，压顶配筋2Φ8，Φ6.5@200的S箍（与设计施工图要求不一致时按设计施工图执行）。
（四）门窗洞口与砌体洞口收边处理
1、施工中如需设置临时施工洞口时，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。
2、当砌体采用页岩砖砌筑时，由于页岩砖有较大的孔洞，门窗洞口两边采用红砖收边错缝砌筑，宽度60至120为宜，厚度和砌筑砂浆与页岩砖墙体相同，防止有水沿外露的砌体孔洞渗入墙体内，并确保门窗安装的稳固。
（二）砌体工程质量通病措施
1、墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，应经常检查砌体的轴线与边线的关系。挂线时不能过长，防止出现误差。水平灰缝厚薄不均。水平线标高应一致，且准线要拉紧。墙体顶部与梁板底连接处裂缝。砌筑时墙体顶部与梁板底，连接处用侧砖或立砖斜砌贴顶挤紧。
2、砂浆粘结不牢：把好砂浆拌合关；投料要严格按配合比用量，控制好搅拌时间，保证砂浆的强度。砌块在砌筑前应浇水湿润。
3、砌体不稳定：拉结钢筋的规格和长度要按设计要求及位置埋设。拉结筋设置宜在砼柱墙内植筋和预埋。砌墙前在柱上划好砌砖的皮数，根据皮数焊好拉结筋。
4、砌体工程常见的质量问题
（1）砌筑砂浆质量低劣，砂浆强度波动大，使用过时的砂浆。
（2）用次砖、干砖、断砖砌墙，砌墙不立皮数杆。
（3）砌体砖缝砂浆不饱满，空心砖砌块头缝砂浆不足。
（4）留直槎，多孔砖砌体排裂不当，在砌好的墙上砸砖纠偏。
（5）构造柱砌筑尺寸不标准，门窗洞留设不规格。
（三）砌体工程质量标准
1、砖的品种、标号必须符合设计要求。
2、砌体砂浆饱满度和砂浆试块不低于设计和规范要求。
3、砌砖工程应具备以下资料：
1）材料的出厂合格证或试验检验资料。
2）砂浆强度试验报告。
3）隐蔽工程验收记录。
4、 砌体的各项允许偏差项目见下表：
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
基础
墙
柱
轴线位移
10
10
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
楼面标高
±15
±15
±15
用准仪和尺量检查
墙面垂直度
每 层
～
5
5
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
小于或等于10m
～
10
10
大于10m
～
20
20
表面平整度
混水墙、柱
～
8
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水平灰缝平直度
混水墙
～
10
～
拉10m线和尺量检查
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
～
±8
～
与皮数杆比较用尺量检查
外墙上下窗口偏移
～
20
～
用经纬仪或吊线尺量检查，以底层窗口为准
门窗洞口宽度(后塞口)
～
±5
～
尺量检查
4、原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；
5、任意一组试块的强度不小于试块标准养护抗压强度。
6、砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，每面墙灰缝不标准处不大于5处。
7、拉结筋（或圈梁）留设间距、位置、长度必须符合设计要求，留设位置间距不得超过一皮砖。
8、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖直灰缝不低于80％，不得用水冲浆灌缝。
9、砌体工程施工注意事项
1）砌筑墙体时要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量作到预先设置，减少返工开凿现象，并保护已预埋的各类管子。
2）对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按产品标准质量验收，并做好验收记录。对质量不符合要求的，不得用于砌体工程。为消除外墙面渗漏隐患，不得将有裂缝的砖砌块砌于外墙的外表面。
3）砌筑时应按设计图纸要求做好抄平工作，立好皮数杆。
4）在砌筑过程中，必须做好落手清工作，作到工完料清。
5）在砌筑过程中，应对砌块进行随机抽插，检查墙面的垂直度、平整度和砂浆的饱满度及外观质量。
6）砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。对砌体分项工程检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对砌体的竖向灰缝的钻孔检查，当发现“装头缝”时，必须全数进行处理。
7）砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许施工荷载值；当现浇楼板砼尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。
8）砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时应墙体材料吸收砂浆中的大量水份使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。
9）在砌筑工程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达平行一致的要求，以防轴线产生位移。
10）立皮竖杆要保持一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不均。
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