普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)宣贯.pdf
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1、普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)1总则1.0.1为规范普通混凝土配合比设计方法,满 足设计和施工要求,保证混凝土工程质量,并且达到经济合理,制定本规程。1.0.2本规程适用于工业与民用建筑及一般构 筑物所采用的普通混凝土配合比设计。除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比设计除应符合本规程 的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规 定。2术语、符号2.1术语2.1.1普通混凝土:干表观密度为2000kg/m3 2800kg/m3 的混凝土。(在建工行业,普通混凝土简称混凝土,是 指水泥混凝土)2.12干硬性混凝土:拌合物坍落度小于10mm且须用维勃稠度(s)
2、表示其稠度的混凝土。(维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为 零的混凝土拌合物稠度,维勃稠度等级划 分为5个。)2术语、符号等级V0V1V2V3V4维勃稠度(s)31 30-21 20-11 10-6532术语、符号2.1.3 塑性混凝土:拌合物坍落度为10mm 90mm的混凝土。2.1.4 流动性混凝土:拌合物坍落度为100mm150mm的混凝土。2.1.5 大流动性混凝土:拌合物坍落度不低于 160mm的混凝土。2术语、符号坍落度等级划分为5个等级。等级S1S2S3S4S5坍落度(mm)10 40 5090 100-150 160-2102202术语、符号2.1.6 抗渗混凝土:抗渗等级不低
3、于P6的混 凝土。2.1.7 抗冻混凝土:抗冻等级不低于F50的混 凝土。(均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土)2.1.9 泵送混凝土:可在施工现场通过压力泵 及输送管道进行浇筑的混凝土。(包括流动性混凝土和大流动性混凝土,泵 送时坍落度不小于100mm。)2术语、符号2/L10大体积混凝土:体积较大的、可能由胶 凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂 缝的结构混凝土。(大体积混凝土也可以定义为,混凝土结 构物实体最小几何尺寸不小于1 m的大体量 混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水 化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。)2术语、符号2.1.11 胶凝材料:混凝土中水泥和矿物掺合
4、料的总 称。2.1.12 胶凝材料用量:混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。(胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技来领域已被产藻受)2.1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。(代替水灰匕)2.1.14 矿物掺合料掺量:矿物掺合料用量占胶凝材 制田曷的席曷百分 卜卜2.1.15 外加前掺量:加加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。(1115是新组建的术语和定义)2术语、符号&一胶凝材料28d胶砂抗压强度实测值(MPa)小。一计算(基准)配合比每立方米混凝土的用量(kg);吐粉煤灰影响系数;粒化高炉矿渣粉影响系数;巴一六个试件中不少于4个未出现渗水时的最大
5、水 压值(MPa);A设计要求的抗渗等级值;五一试配时要求的坍落度值(mm);万一入泵时要求的坍落度值(mm)A J试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落度经时损失值(mm)3基本规定(新增加)3.0.1混凝土配合比设计应满足混凝土配制强 度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐 久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力 学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应 分别符合现行国家标准普通混凝土拌合物 性能试验方法标准GB/T50080、普通混 凝土力学性能试验方法标准GB/T50081和普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 标准GB/T50082的规定。强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求 这是本
6、次规程修订的重点之一。3基本规定(新增加)3.0,2混凝土配合比设计应采用工程实际使用 的原材料,并应满足国家现行标准的有关 要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基 准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含 水率应小于0.2%。我国长期以来一直在建设工程中采用以干 燥状态骨料为基准的混凝土配合比设计,具有可操作性,应用情况良好。3基本规定(最大水胶比)3.0.3混凝土的最大水胶比应符合混凝土结 构设计规范GB50010的规定。(控制水胶比是保证耐久性的重要手段,水胶 比是配比设计的首要参数)混凝土结构设计规范对不同环境条件的 混凝土最大水胶比作了规定。环境类别 一二(a)(b)三最大水灰比 0.
7、65 0.60 0.55 0.503基本规定环境类别条件-室内正常环境二 a室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环 境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境二 b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水 或土壤直接接触的环境C550.36380500注:1、表中数据适用于最大骨料粒径为20mm的情况,竹料粒怜较大时宜适、与降低胶凝材料用 量,fl料粒怜较小时可适当增加.2、引气混凝土的胶凝材料用量范用与1引气混凝上要求相同.3基本规定(矿物掺合料最大掺量)3.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。钢筋 混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定;预 应力钢筋混凝土中矿物惨
8、合料最大掺串宜符合表3.0.5-2的 规定。规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性 能。矿物掺合料在混凝土中的实际掺量是通过试验确定的,在 本规程配合比调整和确定步骤中规定了耐久性试验验证,以确保满足工程设计提出的混凝土耐久性要求。当采用超出表3.0.5-1和表3.0.5-2给出的矿物掺合料最大 掺量时,全然否定不妥,通过对混凝土性能进行全面试验 论证,证明结构混凝土安全性和耐久性可以满足设计要求 后,还是能够采用的。3基本规定(水溶性氯离子最大含量)3.0.6混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符 合表306的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子 含量应按照现行行业标准水运工程混凝土试
9、验 场程JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快 速测定方法进行测定。按环境条件影响氯离子引起钢锈的程度简明地分 为四类,并规定了各类环境条件下的混凝土中氯 禽子最大含量。采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法,与测试 硬化后混凝土中氯离子的方法相比,时间大大缩 短,有利于配合比设计和控制。表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量 的百分比,与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料 用量的百分比相比,偏于安全。3基本规定(最小含气量)3.0.7长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定;掺用引 气剂的混凝土最小含气量应
10、符合表3.0.7的规定,最大不宜超过7.0%。掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当,引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损 失较大。3基本规定(最大碱含量)3.0.8对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工 程,混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3,并 宜掺用适量检保垄等矿暂掺合盘;对于矿物掺育 料碱含量,粉煤灰碱含星可取实测值的1/6,粒化 高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。掺加适量粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料,对预防混凝土碱骨料反应具有重要意义。混凝土中碱含量是测定的混凝土各原材料碱
11、含量 计算之和,而实测的粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等 矿物掺合料碱含量并不是参与碱骨科反应的有效 碱含量,好手矿物痿合料市府效赢含量,粉煤灰 碱含量取实测值的1/6,粒化高炉矿渣粉碱含量取 实测值的1/2,已经被混凝土工程界采纳。4混凝土配制强度的确定4.0.1混凝土配制强度应按下列规定确定:1.当混凝土的设计强度等级小于C60时,配 制强度应按下式计算:九,o 之几,k+L645b2.当设计强度等级不小于C60时,配制强度 应按下式计算(新增)九。之15九女4混凝土配制强度的确定4.0.2混凝土强度标准差应按照下列规定确定:1.当具有近1个月3个月的同一品种、同一 强度等级混凝土的强度资料时,其
12、混凝土 强度标准差。应按下式计算:fl,i-nrnLcr=Al-V n-1n试件组数,。值应大于或者等于30。4混凝土配制强度的确定对于强度等级不大于C30的混凝土:当5方 算值不小于3.0MPa时,应按照计算结果取 值;当。计算值小于3.0MPa时,。应取 3.0MPao对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝:当。计算值不小于4.0MPa时,应按照计算结果取值;当。计算值小于4.0MPa时,o应取 4.0MPa。C20和C25,2.5MPa;(修订前)大于或等于C30,3.0MPao(修订前)4混凝土配制强度的确定2.当没有近期的同一品种、同一强度等级混 凝土强度资料时,其强度标准差。可
13、按表 402取值。C35(修改前)4混凝土配制强度的确定4.0.3遇有下列情况时应提高混凝土配制强度:1.现场条件与试验室条件有显著差异时;2.C30等级及其以上强度等级的混凝土,采 用非统计方法评定时。即:配制强度计算公式中的“大于”符号 的使用条件。5混凝土配合比计算5.1水胶比5-1-1混凝土强度等级不大于C60等级时.混 凝土水胶比宜按下式计算:W/B=-u,0+4%月为一胶凝材料(水泥与矿物掺合料按使用比 例混合)28d胶砂抗压强度(MPa),5混凝土配合比计算1.当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值时,可按下式计算:A=/f八几%、粉煤灰(fly ash)影响系数和粒化高炉矿渣 粉
14、(slag)影响系数,G水泥(cement)28d胶砂抗压强度(MPa)o采用I级粉煤灰宜取上限值。采用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值,采用 S95级粒化高炉矿渣粉宜取上限值,采用S105级 粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05。当超出表中的掺量时,粉煤灰和粒化高炉矿渣粉 影响系数应经试验确定。5混凝土配合比计算2.当水泥28d胶砂抗压强度无实测值时,公式(5.1.1-2)中的/be值可按下式计算:fce=/c fce,L%水泥强度等级值的富余系数,可按实际 统计资料确定;当缺乏实际统计资料时,也可按表5.1.1-2选用上聋鹭);ce,g32.51.12水泥强度等级值(MPa)。42.51.1
15、652.51.105混凝土配合比计算5.1.2回归系数aa和ab宜按下列规定确定:1.根据工程所使用的原材料,通过试验建立 的水胶比与混凝土强度关系式来确定;2.当不具备上述试验统计资料时,可按表512选用。碎石卵石Ota为0.53(0.46)0.20(0.07)0.49(0.48)0.13(0.33)5混凝土配合比计算新:W/B=0.53 X 42.5/(38+0.53 X 0.2X42.5)=0.53旧:W/B=0.46 X 42.5/(38+0.46 X 0.07 X 42.5)=0.5038=0.53 X fce(1/0.50-0.2)fee=38/0.954=39.8MPa5混凝土配
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