热工仪表及控制装置检修运行规程.pdf
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1、热工仪表及控制装置检修运行规程1总则1.1 本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制 装置的一般性检修调校和日常运行维护工作;本规程不作为电厂车 间(分场)或班组之间职责分工的依据。1.2 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表 及控制装置的性能与质量;热工仪表及控制装置的运行维护原则是确 保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。13机组设备完善和可控性良好,是热工仪表及控制装置随机组投入 运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法 工作时,仪表及装置不得强行投入运行。1.4 随机组运行的主要热工仪表及控制装置,其大、小修一般随机组 大、小修同时进
2、行;非主要热工仪表及控制装置的检修周期,一般 不应超过两年;对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工 仪表及控制装置,可采用备用仪表及控制装置替换,进行轮换式检修。1.5 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校,重点是对包括该 仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调,使其综合误差和可 靠性符合机组安全经济运行的要求。1.6 不属于连锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调 校,重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度,使其工作在最佳状态。1.7 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置,应进行现场运行质量 检查,其检查周期一般为三个月,最长周期不应超过半年。1.8
3、在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时,室内环境 应清洁光线应充足无明显震动和强磁场干扰室温保持在205。(:,相对湿度不大于85%。1.9 在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时,其标准器基本误 差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值,一般应等于或 小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3;在现场进行仪表及装 置比对时,其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置 基本误差绝对值。1.10 凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制装置的质量 和运行条件有特别规定时,该仪表及控制装置的检修调校和运行维护 工作应遵守其特别规定。1.11 热工测量及自动调节、控制、保护
4、系统中的电气仪表与继电器 的检修调校和运行维护,应按照部颁电气仪表及继电保护检修运行规 程中的有关规定进行。第一篇检测仪表2压力检测仪表本章压力检测仪表,是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧 管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。2.1 检修项目与质量要求在检修前,应对压力表进行检查性校准,观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象,并作好记录;压力表解体检修后,应作耐 压试验,其质量要求见表L2.1.1 一般性检查2.1.1.1 压力表的表盘应平整清洁,分度线、数字以及符号等应完整、清晰。2.1,1.2表盘玻璃完好清洁,嵌装严密。表12.1.13压力表接头螺纹无
5、滑扣、错扣,紧固螺母无滑方现象。名称压力表真空表压力真空表耐压实验值测量上限值-93.3KPa测量上限和下限值耐压时间(min)533质量要求数值变化小于耐压实验值的1%视为合格2.1.1.4 压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套硼接牢固,与 表盘或玻璃面不碰擦。2.1.1.5 测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记。2.1.2主要机械部件的检查、清理2.1.2.1 游丝各圈间距均匀、同心平整,其表面应无斑点和损伤。2.1.2.2 上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁,无明显的磨损。2.1.23弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。2.1.2.4 机械部分组装后,紧配合部件应
6、无松动;可动部件应动作灵 活平稳。2.1.2.5 机械部件组装后,应向各轴孔中加少量钟表油。2.1.3电接点检查2.13.1 电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。2.13.2 电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用5 00V绝缘 表测试,应不小于20MQ。2.1.4电 感式远传压力表电气部分检查2.1.4.1在 正常条件下,测量电路对外壳、测量电路对电源端子的绝 缘电阻,用25 0V绝缘表测试,应不小于20MQ;电源端子对外壳 的绝缘电阻,用5 00V绝缘表测试,应不小于20MQ。2.1.4.2差 动变压器的线圈应清洁,铁芯应平直无积灰,测量线圈电 阻值应符合规定值
7、,其偏差应不超过规定值的2%。2.1.43 元件插板、插座和调校用插孔均应清洁,接触良好。2.1.4.4二次仪表(动圈毫伏表或电子电位差计)的检修校准参见本规 程第3章温度检测仪表的相应部分。2.1.5变阻式远传压力表电气部分检查2.1.5.1 滑线电阻和转动电刷应清洁,电刷与滑线电阻应接触良好,转动灵活。2.1.5.2 滑线电阻的起始电阻应不大于13Q,满量程电阻应为360 15QO2.1.5 3 当交流电源电压变化额定值的10%时,稳压电源输出直流 电压的变化量 应不超过额定输出值的0.5%。2.1.5.4二次仪表(比率表或动圈毫伏表)的检修校准参见本规程第3 章温度检测仪表的相应部分。2
8、.1.6差动式远传压力表电气部分检查2.1.6.1 线圈和铁芯应清洁,铁芯应平直,并与线圈保持同心;在正 常条件下,用25 0V绝缘表测试,电气线路对外壳的绝缘电阻应不小 于20MQ;线圈电阻值应符合规定值,偏差应不超过规定值的2%。2.1.6.2 电子差动仪的曲线板应清洁、平整、线型规整,其传动滑轮 应转动灵活、无偏斜和无明显磨损现象。2.1.6 3可 逆电机和同步电机应清洁、转动灵活无杂音;其静子和转 子绕组对外壳的绝缘电阻,在正常条件下,用5 00V绝缘表测试,应不小于20MQo2.1.6.4 仪表主轴转动应灵活、不窜动;指针走动应轻便、无卡涩。2.1.6.5 对有隔离变压器的仪表,应作
9、隔离变压器的电源检查。当输 入的交流电源电压为220V时,其输出电压偏差应不超过额定值的土 10%。2.1.6.6 电子放大器应清洁,部件完好、无虚焊,性能指标应符合厂 家规定。2.2调校项目与技术标准2.2.1 弹簧管压力(真空)表2.2.1.1 零点检查a.有零点限止钉的仪表,其指针应紧靠在限止钉上。b.无零点限止钉的仪表,其指针应在零点分度线宽度范围内。2.2.1.2 仪表校准a.校准点一般不少于5点,应包括常用点;准确度等级低于2.5级的 仪表,其校准点可以取3点,但必须包括常用点。b.仪表的基本误差,不应超过仪表的允许误差。c.仪表的回程误差,不应超过仪表允许误差的绝对值。d.仪表的
10、轻敲位移,不应超过仪表允许误差绝对值的1/2。2.2.13 电接点压力表校准a.电接点压力表的显示部分校准按照2.2.1.2项执行。b.电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。对于厂家未规定 的,其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。2.2.2膜 盒式、膜片式压力(真空)显示仪表膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表的校准按照2.2.1.2项执行。2.2.3远 传压力(真空)表2.23.1 校准点不少于5点,应包括常用点。2.23.2 整套仪表的综合误差,不应超过允许综合误差;主要仪表常 用点综合误差,不应超过允许综合误差的1/2。2.23.3 整套仪表的回程误差,不应超过允许综合
11、误差的绝对值。2.23.4 轻敲位移不应超过允许综合误差绝对值的1/2。2.23.5 二次仪表的报警动作误差,不应超过允许综合误差的绝对值。2.23.6 记录仪表的走纸误差,在额定频率与额定电压条件下 在24h 内不应超过7.2min,即0.5%。2.3运行维护2.3.1 仪表投入前检查23.1.1 一、二次阀门、排污门及各管路接头处应严密不漏。23.1.2 二次阀门和排污阀门应处于关闭状态。23.1.3 对带信号装置的压力表,应检杳和调整其信号装置,将设定 指针调至设定值。23.1.4 对差动式远传压力表,应进行红线和零位检查与调整;对毫伏指示表,应进行机械零位检查与调整;对电子电位差计,应
12、进行阻尼调整;对比率表,应检 查红线23.1.5 确认二次阀门关闭和仪表输入端通大气情况下,无液柱 修正的仪表应显示零值;有液柱修正的仪表,应核对液柱修正值。2.3.2冲 洗取样管23.2.1 汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。23.2.2 有隔离容器的压力测量系统,不许采用排污冲洗。23.2.3 冲洗油压测量系统的取样管时,应有排油收集装置和防火措 施。2.3.3仪 表的投入与停用2.33.1缓慢稍开一次阀门,检查确认取样管路各接头处无泄漏后,全开一、二次阀门,接通仪表电源,仪表即启动投入。23.3.2关闭二次阀门,断开仪表电源,仪表即停用。长期停用时,必须关闭一次阀门。2.3.4维护
13、23.4.1 经常保持仪表及其附件清洁。23.4.2 经常检查管路及阀门接头处有无渗漏。2.3.43 定期检查仪表零点和显示值的准确性。23.4.4 经常检查和消除仪表的记录故障,保持记录清晰正确。23.4.5 定期检查信号报警情况,保持报警动作正确。23.4.6 毫伏表、电子电位差计及比率表的维护参照本规程第3章温 度检测仪表的相应部分。3温度检测仪表本章温度检测仪表,是指热电偶温度计、热电阻温度计、液体和 双金属膨胀式温度计。3.1 感温元件的检查与校准3.1.1 一般检查与质量要求3.1.1.1 保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨 损和严重腐蚀等缺陷。3.1.1.2 用
14、于高温高压介质中的套管,应具有材质检验报告,其材质 的钢号应符合规定要求。做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时,5 min内应无泄漏。套管内不应有杂质。3.1.13感 温件绝缘瓷套管的内孔应光滑,接线盒、盖板、螺丝等应 完整,铭牌标志应清楚,各部分装配应牢固可靠。3.1.1.4 热电偶的热接点应焊接牢固,表面光滑,无气孔等缺陷。3.1.1.5 笆错-柏等贵金属热电偶电极,不应有任何可见损伤,清洗后 不应有色斑或发黑现象。3.1.1.6 镇铝-银硅等廉金属热电偶电极,不应有严重的腐蚀或机械损 伤等缺陷。3.1.1.7 热电阻的骨架不得破裂,不得有显著的弯曲现象;热电阻不 得短路或断路。3.1.
15、1.8 当周围空气温度为5 35,相对湿度不大于85%时,热电 阻感温元件与保护套管之间以及双支感温元件之间的绝缘电阻用 25 0V绝缘表测量,应不小于20MQo3.1.2 热电偶校准与技术标准3.1.2.1 热电偶校准点见表2规定。表2校准点()(3)注:(1)测量低于60CTC温度的热电偶的校准点。笆铐-笆60080010001200操珞-银硅300400500600(1)(镇铭-银铝)4006008001000(2)银铭-考铜(铜银)300400500600(2)测量高于600温度的热电偶的校准点。(3)校准点应包括正常使用点。3.1.2.2 300(以上各点的校准,是在管形电炉中与标准
16、热电偶比较进 行的。3.1.23热 电偶校准方法一般采用双极法。校准读数时,炉温对校准 点温度的偏离不得超过10。3.1.2.4 当炉温恒定在校准点附近时,从标准热电偶开始依次读取各 热电偶的热电势,再按相反顺序进行读数。如此正反顺序读取全部 热电偶的热电势后,炉温变化应不超过3.1.2.5 被校准的热电偶,其热电势(冷端温度为0)对分度表的允许偏差应符合表3的规定。表3热电偶名称分度号等级端温度()对分度表允四差(。粕卷粕LB36000.5%tR/SI0-16 001 或1+(t-1100)x0.003 n0-16 005%或 0.25%t银铭-银硅(银铭-操 铝)EU-2I4000.4%t
17、in400l%tKI-40-10001.5 或0.4%tn-40-12002.5 或0.75%tm-40-12002.5 或 1.5%t银铭-考铜EA-2300l%t铁-康铜-100-402%t-40-3000.75%tTi-40-35 00.5%或 0.4%tn-40-35 01 或 0.75%tm-200-401 或 1.5%t3.1.3 热电阻校准与技术标准3.13.1 热电阻的校准,只测定0和100时的电阻值RO、R100,并计算电阻比 W100 xW100=R100 R0o3.13.2 校准热电阻时,可用电位差计,也可用电桥测电阻。测定时 通过热电阻的电流应不大于1mA。3.13.3
18、 热电阻在0时的电阻值(R0)的误差和电阻比W100的误差 应不大于表4规定。表4分度号R。名义值(Q)电阻比Rioo/Ro准确度等级Ro允许误差(Q)允许误差(。)BA1(Pt5 0)501.3910 0.0007I=0.05对于I级准确度:-200-0温度的 围1.3910 0.0010n=0.1(1.5+4.5 x10-3t)0-500?b围BA2(PtlOO)1001.3910+0.0007I=0.05(1.5+3.0 x10-3t)对于I级准确度1.39100.001n=0.1-200-0温度他围(0.3+6.0 x10-3t)BA3(Pt300)3001.3910+0.0007I=
19、0.10500温度范围(03+4.5 x10-3t)G(Cu53)531.42500.001I=0.1-5 0-+100 温度范围土(0.3+3.5xlO3t)G(Cu5 0)501.42500.001n=0.1-5 0-+100 温度范围士(0.3+6.0注:t为热电阻温度。xlO-3t)3.2工业坡璃液体温度计的检直与校准3.2.1 一般检直与质量要求3.2.1.1 温度计表面应光滑,不应有裂痕,在标尺范围内不应有影响 读数的缺陷。3.2.1.2 温度计的分度线、数字和其他标志应清晰。3.2.13 毛细管不应有显见的弯曲现象,其孔径应均匀。3.2.1.4液柱不应中断,上升时不应有显见的停滞
20、或跳跃现象;下降 时不应在管壁上留有液滴或挂色。3.2.2校准与技术标准3.2.2.1 温度计的校准点如表5所示。表5分度值校准点间隔()对于使用中的温度计,也可以只对使用点进行校准。0.1100.2200.5501;2;5;101003.2.2.2 温度计示值误差应符合表6的规定。表6感温液体()温度测量弛围()精密温度计普通温度计分度值()0.10.20.510.51.02.05.010示值允许误差()有机液 体-100-6 1-6 0-31+1.0+1.0-+1.52-+-+2-30l0+1000.6 0.81.00.40.6-1.01-1.01-水银-30-10-+100+101+20
21、0+201-300+301-400+401-5 00+5 01-6 00+0.2+0.4-+0.512-+0.2+0.3-+0.512-+0.4+0.5-+1.0+1.53-0.60.7-1.02.035-1.01.53-410-+1.2+2.0+3-4+10-610103.3双金属温度计的检查与校准3.3.1 一般检直与质量要求33.1.1 温度计表盘上的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨 碍正确读数的缺陷。零部件的保护层应牢固、均匀和光洁,不得有 锈蚀和脱层。33.1.2 温度计表盘上的刻度线、数字和其他标志应清晰准确。3.3.2校 准项目与技术标准33.2.1 基本误差和回程误差校准
22、温度计的校准点不得少于4点。有0刻度的温度计校准点应包 括0o温度计的基本误差应不大于表7中的规定。回程误差应不大于允许误差的绝对值。33.2.2 指针移动平稳性检查在校准过程中,温度计指针应平稳移动,不应有显见的跳动和停 滞现象。表73.4动圈式温度指示表的检修与校准准确度等级允许误差(%)1.01.01.51.52.02.03.4.1检 修项目与质量要求3.4.1.1 检修前,应进行检查性校准,并作好记录。3.4.1.2 仪表不应有能引起较大测量误差和使内部零件易受损害的缺 陷,否则应进行检修。3.4.13检 修可动部分时,拆卸要小心。组装时游丝应平整,各圈同 心;上下轴尖(或上下张丝)应
23、在同一垂直线上;动圈与铁芯间的距离 各处应相等;动圈转动应灵活平稳。3.4.1.4 调零器应能使指针自起始点分度线向左偏移不小于标尺全长 的2%。对于配热电阻的仪表,向右偏移不小于10%;对于配热电 偶的仪表向右偏移不小于50分度线。3.4.1.5 在环境温度为5 35、相对湿度不大于85%的条件下,用 5 00V绝缘表测量仪表绝缘电阻,其阻值不应小于下列数值:测量电路对外壳20MQ电源电路对测量电路和外壳10MQ输出接点对外壳、测量电路和电源电路10MQ3.4.1.6 表壳密封良好。3.4.2调校项目与技术要求3.4.2.1 机械零位校准对轴尖轴承支撑指针的仪表,机械零位偏移应不超过标尺弧长
24、的0.5%;对张丝支撑指针的仪表,应不超过标尺弧长的0.3%。指针在移动过程中应平稳,无卡针、摇晃、迟滞等现象。3A2.2仪表基本误差和回程误差标准校准点一般不少于5点,其中包括常用点。仪表的基本误差不 应超过仪表的允许误差。仪表的回程误差,对轴尖轴承支撑指针的仪 表,不应超过允许误差的绝对值;对张丝支撑指针的仪表,不应超 过允许误差绝对值的一半。3.4.23仪表倾斜影响校准仪表自正常工作位置向任何方向倾斜下列角度时,其示值的改变 不应超过仪表允许误差的绝对值:轴尖轴承支撑指针的仪表 10。张丝支撑指针的仪表 53A2.4接点动作误差、不灵敏区的校准仪表接点动作误差,不应超过仪表电量程的1.0
25、%。仪表接点动 作的不灵敏区,对轴尖轴承支撑指针的仪表,应不超过仪表电量程的 1.0%;对张丝支撑指针的仪表,则应不超过电量程的0.5%。3A2.5越限检查在不产生二次振荡的条件下,指针超越给定指针的距离(以弧长 表示)不应小于 5.5 mmo3A2.6断偶保护检查具有断偶保护装置的仪表,当仪表输入端开路时才妾通交流电源,指针应超越标尺终点分度线,允许有轻微抖动。3.4.27用校准电阻校准对配热电阻的轴尖轴承支撑指针的仪表,接入校准电阻时,指针 应对准标尺几何中心处的红线或规定的分度线,其偏差不应超过允 许误差的1/2。3A2.8阻尼时间检查仪表的阻尼时间应不超过下列数值:轴尖轴承支撑指针的仪
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