DB31∕T 753-2022 危险场所电气防爆安全检测作业规范(上海市).pdf
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1、ICS 13.230CCS C 67上海市地方标准DB31/T 7532022代替 DB31/T 7532013危险场所电气防爆安全检测作业规范Operation code for safety inspection of electrical installations in hazardous areas2022-10-11 发布2023-01-01 实施上海市市场监督管理局 发布 出版中国标准.DB31/T 7532022目 次前言.m1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14基本要求.24.1 检测分类.24.2 检测应具备的条件.24.3 定期检测周期.34.4 检测机构和人员
2、要求.34.5 检测工作程序和要求.34.6 检测报告.45检测项目及其技术要求.55.1 防爆电气设备选型.55.2 变配电系统和电气设备.55.3 电气线路系统.55.4 接地要求.96检测方法.116.1 检测用仪器设备一般要求.U6.2 距离测量.116.3 尺寸测量.116.4 电气设备和线路运行最高表面温度检测.116.5 接地电阻检测.11参考文献.13DB31/T 7532022前 a本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件代替DB31/T 7532013危险场所电气防爆安全检测作业规范,与DB31/T 753-
3、2013相 比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)修改了本文件的适用范囿(见第1章,2013年版的第1章);b)在“规范性引用文件”中删除了已作废的文件,修改了已换版的文件,增加了部分引用文件(见 第2章,2013年版的第2章);c)修改了术语“危险场所”“初始检测”和“定期检测”的定义(见第3章,2013年版的第3章);d)增加了定期检测前应具备的条件要求(见4.2.2),e)在委托检测方应向检测机构提供的文件资料中,增加了对新试制或非定型防爆电气产品的要 求】见 4.5.2 j);f)修改并增加了检测项目技术要求的部分内容(见第5章兀请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件
4、的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由上海市应急管理局提出并组织实施。本文件由上海市应急管理标准化技术委员会归口。本文件起草单位:上海市安全生产科学研究所、上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司、上海 外高桥造船有限公司。本文件主要起草人:王翔、马月鹏、徐建平、钱明、王金成、霍文晶、徐蕊妍、朱叶锋、蔡伟浩、汤智华。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2013年首次发布为DB31/T 7532013;本次为第一次修订。mDB31/T 7532022危险场所电气防爆安全检测作业规范1范围本文件规定了危险场所电气防爆安全检测的基本要求、检测项目及其技术要求以及检测方法O本文件适用于上海市危险
5、场所电气防爆安全检测。本文件不适用于下列环境:-矿井井下?制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药、引信及火工品生产等的环境;利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域;使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境;水、陆、空交通运输工具及海上油井平台;核电厂的核岛;以加味天然气作燃料进行采暖、空调、烹饪、洗衣以及类似的管线系统;医疗室内;灾难性事故。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。GB/T 38
6、36.12021爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB/T 3836.15-2017爆炸性环境 第15部分:电气装置的设计、选型和安装GB/T 3836.162017爆炸性环境 第16部分:电气装置的检查与维护GB/T 17949.1接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则 第1部分:常规测量GB 500582014爆炸危险环境电力装置设计规范GB 501562021 汽车加油加气加氢站技术标准GB 501692016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范AQ 3009-2007危险场所电气防爆安全规范DL/T 6642016带电设备红外诊断应用规范SH/T 3097-2017石油化工静
7、电接地设计规范 3术语和定义GB/T 3836.1 2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电气装置 electrical installations全部或部分利用电能的设备和系统的整体或部分。1DB31/T 7532022注:包括发电、输电、配电、蓄电、电浏、调节、变流、用电设备和系统、电讯工程设备和系统等。3.2电气设备 electrical apparatus全部或部分利用电能的设备。注:包括发电、输电、配电、蓄电、电浏、调节、变流、用电设备和通信设备。来源:GB/T 3836.12021,3.26.133.3危险场所 hazardous area爆炸性环境大量出现或预期可能
8、大量出现,以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施 的区域。注1:此处所述的区域为三维区域或空间。注2:根据爆炸性气体环境出现的频次高低和持续时间长短,危险场所破依次分为Q区、1区和2区三个区域等级;又根据爆炸性粉尘环境出现的频次高低和持续时间长短及粉尘层厚度,危险场所被依次分为20区、21区和 22区三个区域等级。来源:GB/T 3836.162017,3.4,有修改3.4电气防爆安全检测 safety inspection of electrical installations in hazardous areas为了确认危险场所中电气装置在运行状态下防爆性能的安全可靠性,由具备国
9、家规定的安全生产 检测检晚资质的机构,对电气装置进行不拆卸或局部拆卸并辅以一些措施的检测活动。3.5初始检测 initial iaspection对用于危险场所的所有电气设备、系统和装置在投入运行前进行的检测。注:该检测适用于新建、改建和扩建工程项目中投入运行前的电气设备、系统和装置。来源:GB/T 3836.162017,3.5,有修改3.6定期检测 periodic inspection对用于危险场所的所有电气设备、系统和装置按规定的周期进行的例行检测。来源:GB/T 3836.162017,3.9,有修改4基本要求4.1 检测分类电气防爆安全检测分为:a)初始检测;b)定期检测。4.2
10、检测应具备的条件4.2.1 初始检测前委托方应具备如下条件:a)电气装置的工程安装质量合格结论报告;b)具有电气设备性能测试、系统自检合格结论报告;c)具有相应的技术文件以及工程实施和质量控制记录。4.2.2 定期检测前应具备如下条件:2DB31/T 7532022a)4.2.1的条件;b)电气装置和设备应在有效使用周期内。4.3 定期检测周期危险场所电气防爆安全检测的定期检测周期不应超过3年。4.4 检测机构和人员要求4.4.1 实施危险场所电气防爆安全检测的机构应具有国家规定的检测检验资质。4.4.2 检测人员应具有防爆电气装置安装、使用、维护、检修和检验检测相关经验和知识,熟悉了解防 爆
11、电气装置构造,经过防爆型式、安装实践、相关法规、规章、规程和标准,以及危险场所分类的一般原理 等方面的培训。4.5 检测工作程序和要求4.5.1 危险场所电气防爆安全检测一般工作程序,如图1所示。图1危险场所电气防爆安全检测工作程序4.5.2 委托检测方应向检测机构提供下列文件资料:a)企业营业执照或新设立企业名称预先核准通知书复印件;b)危险化学品经营许可证、危险化学品生产企业安全生产许可证或危险化学品安全使用许可证 复印件(适用时);c)企业的平面布置图、周围环境图;d)相应危险场所区域内的爆炸性危险物质的名称及其安全数据表(SDS);e)危险场所爆炸危险区域划分图;3DB31/T 753
12、2022f)在用防爆电气设备清单,包括安装区域和位号信息;g)接地装置的清单和位号信息;h)防静电接地点的清单和位号信息;i)前次危险场所电气防爆安全检测报告(不适用于初始检测);j)防爆电气设备防爆合格证复印件(防爆检验机构颁发)或ccc强制性产品认证证书复印件,以 及与其等效的允许使用证书复印件(采用新试制或非定型防爆电气产品时);有关防爆电气设 备特殊使用条件的说明性文件;k)本质安全系统描述性技术文件;1)有关安装质量的相关资料(适用于初始检测)。4.5.3 现场环境和有关资料的调查,应包含下列内容:a)确定委托检测方提供的现场危险物质的分类、分级、分组,危险场所的分类、分区和区域范围
13、划 分等资料是否齐全并与实际情况一致,b)查看被检测场所的电气设备设计、选型、施工资料,核查防爆电气设备防爆合格证或CCC强制 性产品认证证书的有效性,及其与防爆电气设备清单的一致性,检查供电制式、电气设施运行 状况,查看接地形式和等电位连接状况等。4.5.4 现场检验检测应在委托检测方陪同人员监护下,由两人及以上在一起工作。455进入危险场所前,检测人员应穿戴好防静电服、鞋和帽以及委托检测方规定的其他相应的个体 防护用品,应进行人体静电消除相关操作,并应进行检测环境安全确认,委托检测方应落实保障检测人 员和设备安全的防护措施。4.5.6 进入危险场所,检测人员应遵守委托检测方的规章制度及以下
14、作业安全规定:a)不应携带火种、非防爆电子产品和设备;b)不应穿脱防静电服和鞋;c)不应吸烟,不应穿化纤服装,不应穿钉子鞋;d)不应随意敲打金属物,以免产生火星而造成事故;e)应使用具有相应防爆性能的检测仪器和不能产生火花的防爆工具。4.5.7 现场检测数据应记录在专用的原始记录表式中,并应有检测人员及委托检测方陪同人员的签 名。检测记录应用钢笔或签字笔填写,字迹工整、清楚;更改应采用杠改,并应有更改人员签字。4.6 检测报告4.6.1 现场检测和检测分析完成后,检测检验机构应出具检测报告。检测报告应用词规范,检测数据 的表达方式应易于理解。4.6.2 检测报告应对所检测项目是否符合相应规范、
15、标准的规定或设计文件要求作出明确的结论。4.6.3 检测报告应至少包括但不限于下列内容:a)委托检测方名称、地址;b)检测依据、检测项目和检测方法;c)检测项目结果汇总、检测结论;d)检测日期、报告签发日期;e)检测、审核和批准人员签名;D 其他.4.6.4 检测报告应加盖检测检验机构的检测报告专用章或公章。4DB31/T 75320225检测项目及其技术要求5.1 防爆电气设备选型危险场所用电气设备的选型应符合GB 50058-2014中5.2和GB/T 3836.152017中第5章规定 的要求。5.2 变配电系统和用气设备5.2.1 变配电系统防爆要求变、配电所和控制室,应布置在危险场所
16、以外。贴邻危险场所的变、配电所,应符合以下要求:a)面向危险场所一侧不应设门、窗、洞口而采用防火墙,b)在必须设窗情况下应采用甲级防火窗。5.2.2 电气设备的一般检查5.2.2.1 危险场所。区、1区、2区中所用电气设备按照各自防爆型式的不同,分别执行GB/T 3836.16 2017中表1表3和AQ 30092007中表10表16规定的一般检查项目。5.2.2.2 危险场所20区、21区、22区中所用电气设备执行GB/T 3836.16-2017中表2表4和 AQ 3009-2007中表17规定的一般检查项目。5.2.3 电气设备运行温度5.2.3.1 危险场所0区、1区、2区中所用电气设
17、备运行中的最高表面温度不应超过GB/T 3836.15-2017中5.6.2规定的所处的危险场所中的气体或蒸气的引燃温度。523.2 危险场所20区、21区、22区中所用电气设备运行中的最高表面温度不应超过 GB/T 3836.152017中5.6.3规定的最高表面温度。5.3 电气线路靠统5.3.1 一般规定5.3.1.1 电气线路的敷没方式、路径应符合设计规定。当设计无明确规定时,应符合下列要求。a)危险场所电气线路的敷设,原则上只有电缆配线和钢管配线两种,绝缘导线不应明敷。b)电气线路,应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。c)当可燃物质比空气重时,电气线路宜在较高处敷设或直接
18、埋地;当可燃物质比空气轻时,电气 线路宜在较低处或电缆沟敷设。d)当电气线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时,管道内的易燃物质比空气重时,电 气线路应敷设在管道的上方;管道内的易燃物质比空气轻时,电气线路应敷谀在管道的正下方 的两侧。e)在危险场所20区、21区、22区,电缆应沿粉尘不易堆积并且易于粉尘清除的位置敷设。f)移动式电气设备的电气线路应采用电缆布线,并应设有防电缆拔脱装置。5.3.1.2 敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方;当不能避开时,应 采取预防措施。5.3.1.3 危险场所内采用的低压电缆和绝缘导线,其额定电压应高于线路的工作电压,且不
19、应低于 5DB31/T 7532022500 V,绝缘导线应敷设于钢管内。5.3.1.4 电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型,应符合5.1的规定。5.3.1.5 当电缆或导线的终端连接时,电缆内部的导线如果为绞线,其终端应采用定型端子或接线鼻子 进行连接。铝芯绝缘导线或电缆与封端采用压接、熔接或钎焊,当与设备(照明灯具除外)连接时,应采 用铜-铝过渡接头。电气线路间和线路与设备间的接点应无异常温度。5.3.1.6 危险场所除本质安全电路外,采用的电缆或钢管配线,其铜、铝线芯最小截面面积应符合表1 给出的特性值。表1危险场所电缆和钢管配线线芯最小截面面积危险场所线芯最
20、小截面面积(电缆/钢管配线)mm2铜铝电力照明控制电力照明控制1区、20区、21区2.52.52.5XXX2区、22区2.51.51.516XX法:表中符号“X”表示不适用。5.3.1.7 架空线路不应跨越危险场所;架空线路与危险场所的水平距离不应小于杆塔高度的1.5倍。在特殊情况下,采取有效措施后,可适当减少距离O5.3.1.8 危险场所的配线方式按表2选定。表2危险场所配线方式配线方式危险场所012202122本质安全型电气 设备配线工程OOOOOO低压镀锌钢管配线工程XOOXOO电缆工程低压电缆XOOXOO高压电缆XAOXO注:表中符号表示适用,“”表示慎用X”表示不适用。5.3.2 危
21、险场所的电缆线路5.3.2.1 电缆线路在危险场所内,应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。5.3.2.2 电缆线路穿过不同危险区域或界壁时,应采取下列隔离密封措施:a)在两级区域交界处的电缆沟内,应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙;b)电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处,均应加以保护,留下的孔 洞,应堵塞严密;6DB31/T 7532022c)保护管两端的管口处,应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密,再填塞密封胶泥,密封胶泥填塞 深度不应小于管子内径,且不应小于40 mmo5.3.2.3 电缆引入装置或设备进线口的密封,应符合产品说明书的相关要求。当说明书未明确相关要
22、 求时,应符合下列要求。a)当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时,应被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。b)外径等于或大于20 mm的电缆,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧 或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓。c)电缆引入装置或设备进线口的密封,应符合下列要求:1)装置内的弹性密封圈的一个孔,应密封一根电缆,2)被密封的电缆断面,应近似圆形,3)弹性密封圈及金属垫,应与电缆的外径匹配,密封圈内径与电缆外径允许差值为士1 mm;4)弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。d)有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口,电缆引入后应浇灌固化的密封填料,填塞深度不应小 于引入口径
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