嘉慧意境二期工程模板施工方案书.doc
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1、嘉慧意境二期工程 模板施工方案目 录1.编制依据31.1施工图纸31.2主要施工规程、规范31.3主要参考书籍32.工程概况32.1设计概况32.2模板配置概况42.3、现场模板堆放53.施工部署53.1施工安排53.2管理层准备53.3劳动力组织53.4技术准备53.5生产准备53.6机械准备63.7现场准备64.模板设计64.1基础垫层模板64.2基础底板模板64.3集水坑模板74.4 地下车库外墙模板74.5 主楼墙体模板114.6地下车库框架柱设计174.6地下车库顶板模板设计244.7 主楼顶板模板设计314.8 主楼梁模板设计404.9楼梯模板494.10阳台栏板及女儿墙模板504
2、.11门窗洞口模板504.11.2顶板预留洞:504.10 大模板的倾覆稳定验算505.主要施工方法515.1流水段的具体划分515.2模板总体配置515.3隔离剂的选用:515.4基础部分模板施工525.5顶板模板的施工:545.6梁模板的施工565.7楼梯模板的施工:575.8门窗洞口模板575.9墙体模板585.10地上结构墙体大钢模595.11坡屋面模板605.12女儿墙模板615.13模板的拆除616.质量保证措施626.1质量预控措施626.2模板安装允许偏差636.3质量通病及预防措施636.4模板质量保证措施657.模板施工安全措施668.安全文明施工要求679.成品保护措施6
3、8 1.编制依据1.1施工图纸 图 纸 名 称编 号嘉慧意境二期工程施工图纸嘉慧意境二期工程施工组织设计1.2主要施工规程、规范 类别名 称编 号国家混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)GB50204-2002国家地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2001国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020011.3主要参考书籍 名 称出版社出版日期建筑施工手册中国建筑工业出版社2003.9简明施工计算手册中国建筑工业出版社建筑精品工程策划与实施中国建筑工业出版社2.工程概况 2.1设计概况工程位于河北省廊坊市安次
4、区光明西道与西外环交口东南角,西至西外环,北至光明西道,东临馨语星苑小区,南至规划的顺安街。由廊坊市嘉慧房地产开发有限公司投资建设。 嘉慧意境二期工程总建筑面积为46220 m2,分为5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、地下车库、幼儿园、商务会所等七个单体工程,由河北中盟建筑工程集团有限公司承建。地下车库为地下1层;商务会所为地下2层,地上3层;幼儿园为地上3层;5#8#楼均为地下2层,地上7、11、24层。建筑檐高最高分别为22.5m、33.4m、71.1m;均为筏板基础、钢筋混凝土剪力墙结构。剪力墙厚度: 地下车库、主楼地下室外墙厚300mm、250mm。主楼首层顶层墙厚200mm。楼板厚度:
5、地下车库顶板为400mm;其他栋号顶板为首层至顶层顶板100mm、110mm、120mm。梁截面尺寸:基 础:700600mm、1020600mm、300400mm、400600mm地下室:200400mm、200470mm、200580mm、300580mm、300400mm首 层: 200400mm、200420mm、2001000mm、200520mm、200300mm、 200470mm二至顶层:200400mm、200420mm、2001000mm、200520mm、200300mm、 200470mm2.2模板配置概况序号施工部位截面尺寸(mm)模板类型材 料1基础垫层100木模板
6、15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方2基础底板、承台300、600木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方3地下室墙体300、200木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方4地下室顶板400、100、120木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方5楼梯/木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方6标准层墙200木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方7标准层顶板100、110、120木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方8标准层门窗-木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方9女儿墙200木模板15mm厚酚醛覆膜木胶合板、木方2.3、现场模板堆放在现场设置两个木工加工区,与钢筋加工相邻。加工区要避开道路、消防管线
7、,并满足相关消防要求。在现场的东侧、西侧、南侧设置模板临时堆放区。3.施工部署3.1施工安排工程进度安排:本工程于2013年4月下旬开工(从垫层开始计算), 2013年6月中旬完成地下结构,2013年11月底主体结构封顶。流水段划分:主楼以单位工程为主不划分流水段。地下车库以后浇带划分流水段。 3.2管理层准备项目部配备两名栋号工长,负责施工现场的安排、指导、监督与验收。配备分管模板工程的专职技术人员一名,负责模板工程的技术指导工作。各劳务队配一名木工工长,负责项目部与劳务队间的工作协调。3.3劳动力组织根据本工程施工组织设计和各阶段工作量,模板工程劳动组织如下:基础工程施工配备木工200人,
8、地上结构工程施工配备木工150人,按流水段组织流水施工。3.4技术准备3.4.1根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量,确定各部位模板施工方法,编制模板设计施工方案。3.4.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训,明确模板加工、安装标准及要求。3.4.3根据施工进度,木工工长提前制定模板进场或加工计划。3.5生产准备本工程结构工程中墙体模板采用木模板。木方、多层胶合板、穿墙螺栓等材料按计划数量,及时进场并要进行质量、数量检验,不合格的坚决退回。地下室结构所有外墙的模板对拉螺栓必须在螺栓中间设止水钢板,施工时要严格检查,保证施工质量。3.6机械准备序 号名 称数 量序 号名 称
9、数 量1圆盘锯56吹风机52砂轮切割机57平 刨33电焊机58倒 链54手提锯109法兰螺栓若干5手用电钻10103.7现场准备3.7.1现场设两个木工棚。3.7.2模板进场前安排专用的模板堆放场地。3.7.3运输准备:酚醛覆膜木胶合板、酚醛覆膜木胶合板在加工区组装成模板,现场安装用塔吊吊运。4.模板设计4.1基础垫层模板垫层厚度为100mm,采用酚醛覆膜木胶合板做为模板,外侧再配一道木方做为背楞,模板外侧用钢筋棍固定,钢筋棍长度不小于350mm,插入基底200mm,外露150mm高,长方向每隔23m设置一个。4.2基础底板模板幼儿园基础为条形基础及独立基础,以酚醛覆膜木胶合板做为外侧模,内楞
10、采用50100的木方分三道设置,最下面一道离地100mm,最上面一道同承台或梁上皮平,中间一道上下分均后设置。外楞采用双48的钢管。拉结采用两道14穿墙螺栓及“山”型卡固定,下面一道设置在最下面木方上侧,打眼穿16PVC管;上面一道不再需要打眼,直接设置在模板的上平面;拉结螺栓的横向水平距离最大为500mm,适当部位可加密。模板下口在垫层浇筑完成待混凝土有强度后,依据基础梁的边线放置定位筋,定位筋采用16钢筋,用电锤打眼插入深度不小于100mm,外露长度不小于100mm。模板上口内侧也应做内撑,如果采用钢筋时必须两端头做防锈处理,内侧支撑长度应同结构截面尺寸。为保证模板上口外侧平直度必须采用短
11、钢管与竖向钢管锁紧,间距为对拉螺栓的两倍。模板安装完成后设置斜撑,材料采用钢管与竖向钢管拉结,间距为对拉螺栓的三倍。见下面示意图 地下车库、其它主楼为筏板基础,模板采用240mm砖胎模,内侧抹灰压光。4.3集水坑模板4.3.1板面采用15厚酚醛覆膜木胶合板,竖向背楞为50100的方木,间距250,根据集水坑尺寸,提前加工拼装成无盖箱形,各阴角处设置100100的方木加强。横龙骨采用100100的方木,上、中、下共设置三道,上、下横龙骨距模板边缘300。4.3.2模板对准墙线就位后,将集水坑相对两面模板对顶支撑,对顶支撑采用100100方木,两端支在横、竖龙骨交点上。对顶支撑上、中、下共设置三道
12、,水平方向间距600。为保证钢筋保护层厚度,在模板安装就位前,在模板下口加混凝土垫块,间距300。4.3.3为防止模板因支撑力而伸入集水坑结构,在横竖龙骨交点处,用双股 8#铅丝将对面模板拉紧。为防止模板上浮,模板上口采用钢管与基础底板上铁用双股8#铅丝锁定,并在上面压上重物,比如塔吊标准节或桩头混凝土等。4.4 地下车库外墙模板 地下车库外墙采用定型小钢模,材料找廊坊或北京周边租赁厂家供货(注明:为防止旧模板变形影响混凝土成型效果,必须使用全新小钢模),小钢模型号为6015(长1500mm、高600mm)。主、次龙骨采用483.0钢管,14穿墙螺栓加26型形扣件加双螺母加固。地下车库墙体高度
13、为3.5m,结构墙厚为250mm及300mm,为保险起见,计算取值为墙高度3.5m、厚度为300mm。墙模板(组合式钢模板)计算书一、工程属性新浇混凝土墙名称 : 地下室车库外墙Q1 新浇混凝墙墙厚(mm) : 300 混凝土墙的计算高度(mm) : 3500 混凝土墙的计算长度(mm) : 5200 二、荷载组合新浇混凝土的重力密度c(kN/m3) : 24 新浇混凝土的初凝时间t0(h) : 4 外加剂影响系数1 : 1 混凝土坍落度影响修改系数2 : 1.15 混凝土的浇注速度V(m/h) : 2.5 混凝土至新浇混凝土顶面总高度H(m) : 3.5 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q
14、3K(kN/m2) : 2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.2224411.152.51/2,324min38.403,7238.403kN/m2承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.403+1.42,1.3538.403+1.40.720.9max48.884,53.8040.953.80448.424kN/m2正常使用极限状态设计值 S正 = G4k = 38.403 kN/m2;三、面板布置面板铺设方式 : 水平 面板长向接缝方式 : 端缝错开 四、面
15、板验算荷载设计值折减系数 : 0.95 面板厚度h(mm) : 55 面板宽度b(mm) : 600 面板长度l(mm) : 1500 面板截面惯性矩I(cm4) : 58.87 面板截面抵抗矩W(cm3) : 13.02 面板抗弯强度设计值f(N/mm2) : 205 面板弹性模量E(N/mm2) : 206000 面板一端悬臂长(mm) : 250 小梁间距(mm) : 600 根据组合钢模板技术规范GB50214,4.3.5和4.4.4条,面板受力简图如下:q = kbS承 = 0.95600100048.424=27.601 kN/m;1、强度验算最大弯矩 Mmax = 1.242 k
16、Nm = Mmax/W = 1.242106(13.02103)=95.392 N/mm2; = 95.392 N/mm2 小于 面板抗弯强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!2、挠度验算q = bS正 = 600100038.403=23.042 kN/m;最大变形 = 0.321 mm最大变形 = 0.321 mm 小于 1.5 mm,满足要求!五、小梁验算小梁类型 : 钢管 小梁材质规格(mm) : 483 小梁截面惯性矩I(cm4) : 256 小梁截面抵抗矩W(cm3) : 64 小梁抗弯强度设计值f(N/mm2) : 205 小梁弹性模量E(N/mm2) : 20600
17、0 对拉螺栓竖向间距(mm) : 500 小梁一端悬臂长(mm) : 250 q = kbS承 = 0.95600100048.424=27.601 kN/m;1、强度验算最大弯矩 Mmax = 0.863 kNm = Mmax/W = 0.863106(64103)=13.484 N/mm2; = 13.484 N/mm2 小于 小梁抗弯强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!2、挠度验算q = BS正 = 600100038.403=23.042 kN/m;最大变形 = 0.054 mm最大变形 = 0.054 mm 小于 3 mm 与1.000 mm,满足要求!六、主梁验算根据
18、组合钢模板技术规范GB50214,4.4.1及条文说明,主梁用以加强钢模板结构的整体刚度和调整平直度。故,此处主梁可采用同小梁材料规格,免于验算。七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型 : M14 轴向拉力设计值Ntb(kN) : 17.8 扣件类型 : 3形26 扣件容许荷载(kN) : 26 对拉螺栓横向验算间距 m = max(600,6002+250)=600 mm;对拉螺栓竖向验算间距 n = max(500,5002+250)=500 mm;N = kmnS承 = 0.956001000500100048.424=13.801 kN;N = 13.801 kN 小于 轴向拉力设计值 Ntb
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