钢筋混凝土挡土墙施工方案资中.doc
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1、滨江大道二期工程钢筋混凝土挡土墙施工方案重庆市桓大建设集团有限公司滨江大道二期工程项目部2012年5月27日一、 工程概况滨江大道二期工程K0+485-K0+665(县建司宿舍)及K0+965-K1+012(清管所宿舍)外墙由于路基回填将对房屋外墙造成影响,现增设钢筋挡土墙对外墙进行加固处理。K0+485-K0+665挡土墙高8.10m,K0+965-K1+012挡土墙高6.0m。二、设计说明1、该挡土墙由资中城乡建筑设计室设计,根据现场地形地质情况,设计参照挡土墙04J008和现行国家相关规范而进行。2、钢筋混凝土挡土墙采用C30混凝土现浇,钢筋保护层厚度均为40mm。3、挡土墙以沙砾石换填
2、层作持力层,设计地基承载力fak250Kpa。4、挡土墙每20米应设沉降缝一道,缝内填塞挤塑苯板,沉降缝宽30mm。5、挡土墙每竖向间距1.5米水平间距1.5米设泄水孔,每孔采用D=50mmUPVC管一根安装并外倾5%。6、 原有建筑物排水管应置于钢筋混凝土地板之上且在钢筋混凝土挡墙和原有建筑物之间的空间内。三、 主要工艺及施工方法1、 工艺标准挡土墙施工前根据设计要求首先进行地基承载力的检测,当地基承载力满足设计要求的fak250Kpa时,方可进行下一工序的施工。(1) 挡土墙混凝土采用商品混凝土站配送,泵送施工。混凝土的强度等级C30,钢筋采用HRB400(三级钢筋)。(2) 挡土墙墙身的
3、几何尺寸要符合设计要求。(3) 挡土墙采用分段分层浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接筋,且连接处混凝土应凿毛,清洗干净。(4) 挡土墙的预留泄水孔横向间距1.5米,其位置允许的偏差为25mm,泄水孔出口宜高于地面30mm,泄水孔设出口3%向外倾斜坡度。(5) 挡土墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为20mm。(6) 混凝土浇筑完成后,按施工规范规定进行养护,墙背回填在挡土墙的强度达到设计墙度的80%后才能够进行填土。(7) 挡土墙混凝土浇筑要密实、平整、无蜂窝麻面、不露筋、无缺陷,强度符合设计要求。(8) 挡土墙采用定型钢模板安装浇筑混凝土,定型钢模板加固采用钢管、扣件及拉筋进行加固,保
4、证混凝土浇筑时不变形、跑模。(9) 施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础要保持水平。(10) 地基承载力要满足设计要求250kpa,若达不到设计要求承载力,应通知设计及监理进行地基处理,待达到设计要求后方可进行施工。2、 施工方法(1) 由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,基础根据地板坡度1:0.1开挖。、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行10cm厚C15砼垫层施工。施工时先将垫层浇筑至设计标高,为钢筋绑扎提供作业面。、测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施
5、工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度。、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开始关模,并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。商品砼的
6、浇筑主要采用泵车进行输送,商品砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。3、 钢筋的加工及安装(1) 钢筋的表面要洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。(2) 钢筋要平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋要调直。(3) 钢筋的弯制和末端的弯钩要符合施工规范规定及设计要
7、求。在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,(4) 钢筋绑扎采用满绑,在钢筋与模板之间设置垫块,保证钢筋的保护层厚度。(5) 高空绑扎钢筋的过程中必须要系安全带,保证施工过程中的安全。4、 模板安装(1) 模板安装采用定型钢模板,钢模板安装时要与钢筋绑扎配合进行,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,钢筋检查合格后才能够继续安装模板。(2) 定型钢模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、纵横面稳定性进行检查,其允许偏差必须符合施工规范规定。模板安装过程中必须设置挡土墙防倾斜设施。、安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构
8、可用金属线代替拉杆。、模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5、脚手架搭设K0+485-K0+665钢筋混凝土挡土墙墙高8.1m,板厚0.60m1.0m。K0+965-K1+012钢筋混凝土挡土墙墙高4.6m,墙厚0.30m0.50m。挡土墙外墙面与居民楼外墙间隔1.5m左右。施工时采用挡土墙墙面两侧采用双排脚手架搭设。脚手架构配件的质量标准(1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准碳素结构钢(GBT700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m,横向水平杆(小横杆)一般为1.92.3m。钢管应涂防锈漆。(2)扣件:扣
9、件应符合钢管脚手架扣件(GB158311995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:基础准备安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。、脚手架配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。、垫板、底座均应准确地放在定位线上,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于40mm。、立管的排距和间距按计算确定。、底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在
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