GB∕T 18837-2015 (代替 GB∕T 18837-2002)多联式空调(热泵)机组.pdf
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1、ICS 27.200 J 73 道昌和国国家标准主tJ,、中华人民GB/T 18837-2015 代替GB/T18837-2002 多联式空调(热泵)机组Multi-connected air-condition(heat pump)unit 2015-12-10发布中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局中国国家标准化管理委员会2016-07-01实施发布GB/T 18837一2015目次前言.I 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 型式、型号和基本参数.2 5 要求.4 6 试验.7 7 检验规则.11 8 标志、包装、运输和贮存.13 附录A(规范性附录水冷多联式空调(热泵机组制冷
2、综合部分负荷性能系数的试验和计算15附录B(规范性附录风冷多联式空调(热泵机组季节能源消耗的试验和计算.16 附录c(规范性附录风冷多联式空调热泵机组制热性能试验规定附录D(规范性附录多联式空调(热泵机组待机功率的试验45附录E(资料性附录)热回收型多联式空调(热泵机组热回收能力的试验.46 附录F(资料性附录)多联式空调(热泵)机组长配管性能修正参数试验方法47附录GC资料性附录)多联式空调热泵)机组室内机名义制冷量标定试验方法.49 GB/T 18837-2015 目。吕本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T18837-2002(多联式空调(热泵机组。与GB/
3、T18837-2002相比主要技术内容变化如下:一一修改了标准的适用范围(见第1章);一一增加了“热回收型机组”的型式,删除了“电热型机组”的型式见第3章和第4章);一一增加了“按冷凝器冷却方式”(水冷式、风冷式)的分类,删除了“按气候环境”CTl、T2、T3型的分类见第4章);一一调整了型号的编制要求,删除了原“多联式空调(热泵)机组的型号编制方法”(见4.2);一一调整了机组的正常工作条件和工况参数(见4.3);一一删除了机组分流不平衡率的要求见5.1);一一性能要求中删除了“室内机消耗功率飞“室内机制热量”的要求;增加了“水侧压降”和“待机功率”的要求;调整了制冷(制热量以及噪声实测值的
4、限值要求(见5.4);一一删除了“制热综合性能系数”的要求,增加了“制冷季节能效比”、“全年性能系数”和“制冷能效比”的要求(见5.4.18);一一增加了试验时机组的连接方式(见6.3);一一增加了性能试验时对室内机的组合方式和开机状态的规定(见6.4);一一增加“水冷多联式空调(热泵机组制冷综合部分负荷性能系数的试验和计算”(见附录A);一一增加“风冷多联式空调(热泵)机组季节能源消耗的试验和计算”(见附录B);一一增加“风冷多联式空调(热泵机组制热性能试验规定”(见附录C);一一增加“多联式空调(热泵)机组待机功率的试验”见附录D);一一增加“热回收型多联式空调(热泵)机组热回收能力的试验
5、”(见附录E);一一增加“多联式空调(热泵机组长配管性能修正参数试验方法”见附录F);一一增加“多联式空调(热泵机组室内机名义制冷量标定试验方法”(见附录G)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会CSAC/TC238)归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、广东美的暖通设备有限公司、珠海格力电器股份有限公司、大金(中国)投资有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、青岛海尔空调电子有限公司、富士通将军中央空调(无锡有限公司、江苏春兰空调设备有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。本标准参加起草单位:清华大学、丹佛斯(天津)有限公司、广东欧科空调制冷有限
6、公司、上海三菱电机上菱空调机电器有限公司、深圳麦克维尔空调有限公司、南京天加空调设备有限公司、特灵空调系统(中国有限公司、江森自控楼宇设备科技(无锡有限公司、艾默生环境优化技术(苏州)有限公司、广州松下空调器有限公司。本标准主要起草人:张秀平、钟瑜、许永锋、熊建国、张建强、孟建军、国德防、蔡品、来爱东、石文星、李员、李芳、张乐平、陈军、卢云、周戚、程卓明、张维加、胡样华、苏晓耕、陈俊良。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一GB/T18837-2002.I GB/T 18837-2015 多联式空调(热泵)机组1 范围本标准规定了多联式空调(热泵机组(以下简称“机组勺的术语和定义、型式、型
7、号和基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于使用GB/T7778规定的Al类制冷剂的多联式空调(热泵)机组。使用A2L类制冷剂的机组及双制冷循环系统和多制冷循环系统可参照本标准。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 7778 制冷剂编号方法和安全性分类GB
8、9237 制冷与供热用机械制冷系统安全要求GB/T 13306 标牌GB/T 10870-2014 蒸气压缩循环冷水(热泵机组性能试验方法GB/T 17758-2010 单元式空气调节机GB/T 18430.1-2007 蒸气压缩循环冷水(热泵机组第1部分:工业或商业用及类似用途的冷水(热泵)机组GB 25130单元式空气调节机安全要求JB/T 7249制冷设备术语3 术语和定义JB/T 7249和GB/T17758中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 多联式空调(热泵机组multi-split air-condition(heat pump)unit 一台或数台室外机可连接数台不同
9、或相同型式、容量的直接蒸发式室内机构成的单一制冷循环系统,它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。3.2 热回收型多联式空调(热泵机组heat recovery multi-split air-condition(heat pump)unit 一种不同室内机能同时运行制热和制冷模式的机组。运行时,机组能够将正在运行制冷模式室内机的冷凝热回收,用于正在以制热模式运行的室内机。3.3 室内机制冷(热)量cooling(heating)capacity of indoor machine 在规定的制冷(热)能力试验条件下,室内机(单台单位时间内从封闭空间、房间或区域排出(放出)GB/T 1883
10、7-2015 的热量,单位:w.3.4 最大配置率maximum ordonnance rate 各室内机的名义制冷量之和与室外机组名义制冷量之和的比的最大值,单位:%。3.5 最小配置署Eminimum ordonnance rate 各室内机的名义制冷量之和与室外机组名义制冷量之和的比的最小值,单位:%。3.6 3.7 W/W表示。3.8 表示。3.11 待机模式,机组逝管制冷运行藏主内¥1计算的值,挺值周w:;HTc弘哼表示品的性能指标,其值用机组接通电源但处于非工作状态雨?阳眼睛E低能耗模式。在待机状态下,机组可随时监测来自遥控装置、内部传感器或类似装置的可使其进入工作状态的控制信号。
11、注:该筷式下类似曲轴箱加热装置等保护器不工作4 型式、型号和基本参数4.1 型式4.1.1 按功能分为:单冷型、热泵型、热回收型。4.1.2 按机组室内机的结构形式分为:落地式、壁挂式、吊顶式、嵌入式、暗装式、风管式。4.1.3 按冷凝器的冷却方式分为:水冷式、风冷式;其中水冷式机组按热源方式分为:水环式、地下水式、地表水式和地埋宫式。GB/T 18837-2015 4.1.4 按送风型式分为:直接吹出型、接风管型。4.1.5 按空调机能力调节特性分为:定容型、非定容型。4.2 型号机组型号的编制可由制造商自行确定,但型号中应体现名义工况下机组的制冷量。4.3 基本参鼓4.3.1 机组的电源为
12、额定电压220V单相或380V三相交流电,额定频率50Hz.4.3.2 机组正常工作条件如下:a)风冷式1)热泵型机组的环境温度:一7c43。2)单冷型机组的环境温度:isc43 c。b)水冷式制冷运行时,水冷式机组冷凝器的进水温度不超过40。4.3.3 工况参数如下:a)7.J2 5004 500 43 45 4 5007 000 50 52 7 00014 000 57 59 14 000 60 62 表3室外机噪声限值(声压级)名义制冷盘室外机噪声w dB(A)运二7000 60 7 00014 000 62 14 00028 000 65 28 00056 000 67 56 0008
13、4 000 69 84 000 72 5.4.17 水侧压降水冷式机组在规定的工况运行时,通过水冷换热器的水侧压降不应大于105kPa,且不大于明示值的ll5%。5.4.18 性能系数机组的性能系数不应小于明示值的95%,且不应小于表4的数值。表4性能系数制冷季节能效比全年性能系数制冷综合部分负荷性能系数制冷能效比类型(SEER)(APF)IPLV(C)(EER)W h/(W h)W h/(W h)W/W W/W 单冷型3.1 风冷式热泵型2.7 水环式3.5 水冷式地下水式4.3 地表Jj(地埋管式4.1 注:“一”为不作要求的性能参数。6 GB/T 18837-2015 5.4.19 待机
14、功率具有待机模式的机组,其待机功率实测值应不大于明示值。6 试验6.1 试验装置及试验工况6.1.1 风冷式机组制冷量、制热量试验、制冷季节能效比和全年性能系数试验的试验装置按GB/T17758-2010附录A和GB/T10870一2014附录B的规定。6.1.2 水冷式机组制冷综合性能系数试验的试验装置按GB/T17758-2010附录A的规定。6.1.3 试验工况见4.3.3,按机组相应工况进行试验。6.1.4 试验工况读数允差应符合表5和GB/T17758-2010表6的规定。表5制冷量和制热量试验工况参数的读数允差室外侧状态室内侧空气状态风冷式水冷式项目(人口空气状态)(进水温度、水流
15、盘状态干球温度湿球温度干球温度湿球温度进水温度水流量c c c c c 旷(hkW)最大变动幅度士1.0土0.5士1.0土0.5土0.5土5%平均变动幅度土0.3士0.2士0.3土0.2士0.36.2 仪器仪表6.2.1 试验用仪器仪表应经法定计量检验部门检定合格,并在有效期内6.2.2 试验用仪器仪表的型式及准确度应符合GB/T17758-2010中6.1.4的规定。6.3 试验要求6.3.1 除特殊要求外,机组试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。6.3.2 风冷式机组应在制造厂规定的室外风量下进行试验。试验时,应连接所有辅助元件(包括进风百叶窗和工厂制造的管路及附件),并且符合制造厂安
16、装要求。6.3.3 机组连接应按各试验的具体要求进行连接,连接管的直径、安装、绝缘保护、抽空、充注制冷剂等应与制造厂要求相符。室内、外机的连接管管长、分歧长度,室内、外机落差应按各试验的具体要求确定。6.3.4 试验机组应符合以下要求:a)按图1、图2、图3或图4所示的连接方式和要求连接室内机和室外机;试验组合的配管长度(从室外机组到各台室内机组的管线长度)应不小于图1、图2、图3或图4的要求或制造厂规定。分配器的型式不限。b)名义制冷量大于8kW的机组的配置率应满足100%士5%,名义冷量小于等于8kW的机组的配置率应满足100%土10%。名义制冷盘大于14kW时,最少配置3台室内机,名义制
17、冷盘小于或等于14kW时,最少配置2台室内机,同时最多配置的室内机数量应不多于表6的要求。7 GB/T 18837一20155m 被试室外机室外侧环境室内侧环挠圈1Sm 被试室外机室外侧环绕固25m 被试室外机室外侧环境固37.Sm 被试室外机室内侧环榄室外倒环挠图48 GB/T 18837-2015 表6室内机最多连接数量机组名义制冷盘(CC)室内机最多连接数量kW i主 cc28.04 28.0 cc50.06 50.0 cc68.08 68.0 cc 注:“一”为不作要求6.3.5 每台室内机组的名义制冷量都不大于室外机组名义制冷量的50%,室外机组的名义制冷量小于或等于8kW时除外。6
18、.3.6 室内机应优先采用直接吹出型室内机组合进行试验,或采用最低机外静压接风管型室内机组合进行试验。6.3.7在名义制冷试验时,名义制冷量大于4kW的室内机的单位制冷量实测风量应不大于220 旷ChkW),名义冷量小于或等于4kW的室内机的单位制冷量实测风量应不大于280m3/Ch kW)。6.4 试验方法6.4.1 制冷系统密封性能试验机组的制冷系统在正常的制冷剂充灌下,制冷量小于或等于28kW的机组,用灵敏度为110-s Pa m3/s的制冷剂检漏仪进行检验;制冷量大于28kW的机组,用灵敏度为110-spa m3/s的制冷剂检漏仪进行检验。6.4.2 运转试验机组在室温条件下连续运行,
19、可不连接室内机。测试机组的电流、电压、输入功率,检查安全保护装置的灵敏度和可靠性,检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。6.4.3 制冷量试验6.4.3.1 在4.3.3规定的名义制冷工况下,按GB/T177 58-2010附录A进行试验。6.4.3.2 按图上图2、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和室外机。同时打开应开启的室内机和室外机,使机组处于制冷工作状态;测定所有正在运行室内机的制冷量,所测定的制冷量之和为该台被试机组的制冷量。6.4.4 制冷消耗功率试验在6.4.3试验的同时,分别测定机组的输入功率和电流。注:所测定的输入功率、电流应包含所有正在运转的室内机和室外机的输入功率
20、、电流。6.4.5 制热量试验6.4.5.1 在4.3.3规定的制热工况下,按附录C进行试验。6.4.5.2 按图1、图2、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和室外机。同时打开应开启的室内机和室外机,使机组处于制热工作状态;测定所有正在运行室内机的制热量,所测定的制热量之和为该台被试机组的制热量。注:名义制热试验应满足附录C规定的稳态制热性能试验要求。9 GB/T 18837-2015 b)6.4.6 制热消耗功率试验在6.4.5试验的同时,分别测定机组的输入功率、电流。注:所测定的输入功率、电流应包含所有正在运转的室内机和室外机的输入功率、电流6.4.7 辅助电热装置制热消耗功率试验辅助
21、电热装置制热消辑功率试验方法如下:a)按6.4.5规定,机组室内机在名义制热工况下运行,在其热泵制热量测定达到稳定后,测定辅助电热装置的输入功率。内机和室外已运行稳定后6.4.9 l内机和室外运行稳定后内机和室外使到机调外栅室隔和向机导内和”、ZAr有风所度胡速toF扇,机6.4.11 室内机最小运行制热试验按图1、图2、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和室外机,打开所有室内机和室外机使其处于工作状态,在不违反制造厂规定下,将被试室内机的温度控制器、风扇速度、风门和导向格栅调到制热量最大状态,按表1规定的最小运行制热工况运行稳定后再运行4h.6.4.12 室内机低温运行试验按图1、图2、
22、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和重外机打开所有室内机和室外机使其处于工作状态,在不违反制造厂规定下,将被试室内机的温度控制器、风扇速度、风门和导向隔栅调到最易使蒸发器结冰和结霜的状态,按表1规定的低温运行制冷工况运行稳定后再进行下列试验:a)空气流通试验:机组启动并运行4h。10 GB/T 18837-2015 b)滴水试验:将被试室内机回风口遮住完全阻止空气流通后运行6h,使蒸发器盘管风路被霜完全阻塞,停机后去除遮盖物至冰霜完全融化,再使风机以最高速度运转5min.6.4.13 室内机凝露试验按图1、图2、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和室外机。打开所有室内机和室外机使其处于
23、工作状态,在不违反制造厂规定下,将被试室内机的温度控制器、风扇速度、风门和导向隔栅调最易凝水状态进行制冷运行,按表1规定的凝露试验工况运行稳定后再连续运行4h.6.4.14 室内机凝结水排除能力试验按图1、图2、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和室外机。打开所有室内机和室外机使其处于工作状态,在不违反制造厂规定下,将被试室内机的温度控制器、风扇速度、风门和导流隔栅调到最易凝水状态,在接水盘注满水即达到排水口流水后,按表1规定的凝露试验工况运行,当接水盘的水位稳定后,再连续运行4h.6.4.15 制热融霜试验按图1、图2、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和室外机。打开所有室内机和室外
24、机使其处于工作状态,在不违反制造厂规定下,将装有自动除霜装置的温度控制器、风扇速度、风门和导向隔栅调到最易使室外侧换热器结霜的状态,按表1规定的制热融霜试验工况运行稳定后,连续运行两个完整的融霜周期或连续运行3h(试验总时间从首次融霜周期结束时开始)3 h后首次出现融霜周期结束为止,应取其长者。6.4.16 噪声试验6.4.16.1 按图1、图2、图3或图4所示连接方式和要求连接室内机和室外机。只打开一台被试室内机使其处于工作状态,此时室内机风量按名义风量进行,同时开室外机使其处于工作状态,按GB/T17758-2010附录D测量室内机噪声。6.4.16.2 按图1、图2、图3或图4要求连接室
25、外机,同时打开室内机和室外机,使机组处于名义制冷工作状态,按GB/T17758-2010附录D测量室外机噪声。6.4.17 水侧压降通过水冷式机组水冷换热器水侧压降的试验方法见GB/T18430.1-2007附录B。6.4.18 性能系数试验6.4.18.1 机组的制冷综合部分负荷性能系数IPLVCC)按附录A的规定进行试验和计算。6.4.18.2 机组的制冷季节能效比(SEER)和全年性能系数CAPF)按附录B的规定进行试验和计算。6.4.18.3 机组制冷能效比CEER)按表A.l规定的名义工况进行试验。6.4.19 待机功率试验机组待机功率按附录D进行试验。7 检验规则7.1 出厂检验每
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