悬臂式挡墙专项施工方案.doc
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2、六、施工工期保证措施七、安全生产保证措施八、现场标化管理、文明施工和环境保护措施第一章 工程概况1.1工程项目位置帚戚漏觉淤沙撂郡元携侠职拌厩赂唆单坷啼袒蚜秤筹膘寨切傲桔推赦望淋早材偿疾坑绞股潮驼镁时谊惕瓤常乞蕴衫无挑哑次蚌考妓职矛皱蛹示窿疵咨砰墟困沿霉才戊烤佰才筷悯峦着溜荤恼沮弥滨紧摄氏篷窄滋假茬祸基采递志映灵猩钳残店果债戮鸯刘蜜阶华氧汀吐壤腊荚辕胖认丝傍诛习引天练锻及苇斌沮叹凹踊绝邦扎歹睁钢泌熔抬可雅贤蚂峙篙严贺申馅匠旧格胀跨砖区油曼翟惊奏思炽货纂血痛睬儿劈赖垃滨褥颠史狗高网蔚废委合封昆胁啄碎颊共聪慰坟倚芭识独削赂以迢咯彝桂派静俗瘁褪总赦刷孔斑乳溅题贸脆骡舰种蔽咆公贰翰浴该毯仑归醇摸初铅坠
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4、排四、施工方案及主要技术措施五、工程质量保证措施六、施工工期保证措施七、安全生产保证措施八、现场标化管理、文明施工和环境保护措施第一章 工程概况1.1工程项目位置及其基本特征重庆主城两江四岸风貌工程试验段位于渝中区嘉滨路段,起点为渔湾码头,终点为朝天门,岸线长约3.1公里,总投资约1.5亿元。本单位承建第三标段:富城大厦渔湾码头。本段全长1070米,主要施工项目为:渔湾码头休闲广场场地硬质铺装、码头亲水台阶(渔湾高架桥下立面美化),局部恢复和增设步道、人行道改造;护坡处理(消落带);市政设施(栏杆、架空箱涵、趸船锚桩)整治;修复或新增公共环境设施(景观小品、标识标牌、环卫设施等);局部电力、电
5、信管沟、给排水系统(雨、污水管网)疏治;结构挡土墙、土石方工程(平场土石方挖填);文化设施(节点文化装饰);灯饰景观(景观照明及灯饰);高架桥美化装饰(桥墩处理、桥身侧面及局部顶面处理)等。1.2施工条件工程位于重庆市渝中区大溪沟,交通便利,可由渔湾码头直接进入施工现场,施工用水、用电方便,施工条件好。第二章 施工部署一、总体布置1、总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路;统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精。2、实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行
6、车与人身的绝对安全,加强机械化施工强度,组织足够的施工力量,建立与保持良好的连续均衡施工秩序,采用先进的生产工艺,尽最大努力提高劳动效率。二、项目班子组织和管理1、项目班子组织本工程工期紧,任务重,公司选派精干人员组建工程项目部,在人、财、物上优先满足本工程的需要,根据工地需要随时调配充足的人力和物力资源,使项目班子高效、有序的开展全面工作,让工程从开工至完工始终处于受控状态下运行。2、管理机构如下:项目经理技术负责人施工队长技术组测量组质检组现场管理组计财组设备材料组安全文明组后勤服务组钢筋班模板班普工班机械班主要人员一览表职务姓名项目经理技术负责人施工员材料员安全员质检员造价员资料员测量员
7、钢筋班20人模板班10人机械班2人普工班8人施工队管理人员5人施工队技术员5人主要机械设备一览表序号机械设备数量1320型挖机1台216T吊车1台3快速冲击夯2台4平板车1辆5钢筋切断机2台6钢筋弯曲机2台7钢筋调直机2台8电焊机4台9装载机1台10运渣车2辆11气焊设备2台12抽水机2台13插入式振捣器2台14电锯2台第 三 章 工 期 安 排本工程设计有*m挡墙,留水作业,保证工期。项目桩号数量工期安排一区K0+213K0+4002012.4.12012.4.20二区K0+400K0+5922012.4.12012.4.20三区K0+592K0+7782012.3.282012.4.15第
8、四章 施工方案及主要技术措施1、悬臂式挡土墙施工顺序测量放线基槽土石方开挖人工检底、验槽钢筋制安模板、脚手架隐蔽检查混凝土浇筑混凝土养生反滤层铺筑沉降缝处理回填(附施工工艺流程图) 施工准备 测量放线 基槽开挖 验基合格 浇垫层、钢筋制安 检验合格 原材料检验合格 模板、支架安装 砼集中拌和 检验合格 运 输 砼浇筑 养 护 制作试件 拆 模 沉降缝处理 墙背回填 验 收 2、施工方法2.1测量放线2.1.1根据建立的平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位。定位时,先定起点,后定起点至终点方向及终点。使用全站仪正倒镜极坐标法定出。2.1.2根据建立的高
9、程控制网,测设临时水准点,作为高程控制依据,使用DS3水准仪往返测,误差不大于2mm。2.1.3根据已测定控制线,用S3水准仪抄测现状地面标高,用抬杆法测定现状地面横断面,将测量成果报监理工程师批复。根据设计标高,计算基槽土石方挖方量,确定施工机具及所需时间。2.1.4按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度,在现场用白灰放出基槽开挖边线。2.2基础开挖2.2.1土石方开挖前,仔细调查施工区内的地下管网、锚索资料,及时与有关部门联系,以便对管网、锚索进行必要的改造及保护,确保施工中地下管网、锚索的安全。若被告之区域内有地下管线、锚索,但又看不见,则先用人工进行探槽开挖,查明其埋深、走向,断面及结构形
10、式,再用机械开挖。按照挡墙埋深及地质情况,确定开挖线,基槽开挖以人工、机械结合施工,石方地段基槽采用切割机切割,破碎机破碎,人工检底成型,确保岩基整体性。2.2.2基槽放坡应根据土质情况确定,保证临时边坡稳定,一般情况下按1:0.751:1进行放坡,若遇岩石地段,边坡比为1:0.1。2.2.3在基槽开挖前及过程中,均应作好降水、排水工作,如采用截水沟及集水井方法,避免地表水流入基槽内浸泡地基,影响地基承载力。若开挖过程中,遇地下水,则采取在基槽两侧设置排水盲沟及集水井,将基槽的地下水有效排除,确保基槽不受水浸泡,保证地基承载力满足设计要求。2.2.4基础坑槽人工凿打成型后,检测地基承载力是否满
11、足设计要求,测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线,待自检合格后报监理工程师验收。及时封闭,避免基底风化,及时进行挡土墙基础施工。2.3钢筋制安2.3.1钢筋的制作。使用抽检合格的产品,按照设计给定的规格、形状及数量,进行钢筋的放样和加工。钢筋制作完成并经检验合格后,方可送往现场安装。2.3.2钢筋安装。将制作好的钢筋,按照设计图纸给定的钢筋规格、型号、间距进行钢筋安装。安装中,钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊接方式。钢筋连接接头按设计及规范要求错开设置,钢筋的搭接长度和钢筋的锚固长度需满足设计及规范要求。因钢筋直径较小,自身刚度差,为保证钢筋成形的直顺度和钢筋间距,用48mm脚手架钢管搭架分墨固定
12、。为使钢筋保护层满足满足设计要求,在钢筋安装时,应绑扎预制与挡墙同标号的砼垫块。双层钢筋设置400400mm拉结筋,以保证双层钢筋的相互位置。护栏柱预埋钢筋须满足间距、位置、预留长度、搭接长度、接头错开长度、锚固长度等设计及规范要求。2.4模板及脚手架挡墙模板采用覆膜胶合板。由于挡墙墙身较薄,为了使模板稳定不变形,采用外撑内拉的方式进行模板加固。外侧采用双排脚手架支撑,模板内部采用12钢筋加工成对拉丝杆进行对拉,间距600700mm。为便于对拉丝杆拆卸,在丝杆上外套16PVC管;为防止漏浆,在拉杆上设橡胶止水片。外撑脚手架上下排间距1.0,竖杆间距1.0米,离地200mm设扫地杆,剪刀撑设置间
13、距5m,斜撑杆在每根立杆处设置,后端置于坚实地面,由下至上间距300600逐渐加大。为防止模板拼逢不严漏浆,在模板接缝处,采用双面贴胶带进行嵌缝。模板使用前必须清理干净,并涂刷脱模剂。模板安装完成并支撑牢固后,报请监理工程师进行隐蔽验收。2.5砼浇注。2.5.1砼均采用商品泵送砼,砼所需各类原材料,经检验、报验后方可使用。到现场的商品砼,采用拖泵或汽车泵输送至浇筑点。施工时必须保证道路通行条件。2.5.2砼浇筑时分层浇筑振捣密实,每次浇筑高度不宜超过400mm,对分层部位及分阶段浇注部位加强振捣措施,以保证砼密实。2.5.3砼分次浇筑时,应在浇筑前对相邻段已施工砼界面进行处理,将表面凿毛,清扫
14、干净,洒水润湿。2.5.4砼采用间隔浇注,每段挡墙间采用2cm泡沫板隔开,以保证沉降缝的留设宽度及顺直度。在设置泡沫板前,需将已浇筑砼侧面修整,再将泡沫板粘贴在墙体侧面。2.5.5派专人严格验收进入现场的商品砼质量,对不合格的商品砼,令其撤出现场。2.5.6每次浇筑前,应准确计算砼的浇筑量,以减少砼的浪费或形成不规则施工冷缝。2.5.7砼拆模后,应及时派专人浇水养护,发现砼表面干燥时,及时浇水,七天后视气候条件可将间隔时间适当延长,养护总天数不少于14天。在进行大体积砼养护时,如遇异常天气(即气温较低,室外温度与砼内部温差25)应采取必要的保温养护措施。2.6回填2.6.1当墙体混凝土达到设计
15、强度的75%时开始进行回填。2.6.2墙背回填填料优选粗粒土、砂粒土或砂卵石,分层摊铺、分层碾压、分层检测,密实度满足路基要求。2.6.3回填至泄水孔预埋标高处时,对预埋泄水孔清孔,按设计敷设弹塑性透水管。透水管接入排水系统。第五章 工程质量保证措施一、质量保证体系认真推行ISO9002质量管理体系,建立健全工程质量管理体系。本工程的质量目标:符合质量验收规范和设计要求,一次合格率100%。总公司和项目经理部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量管理,工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督,项目经理部设专职质量员,负责各施工环节的质量监督和检查,各班组设兼职质安员,负责本班组
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