《精益生产现代IE》考试范围及复习指导参考.doc
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4、的意识和水平,并能灵活应用于工作和学习当中。根据这门课的特点,以及学员主要来自基层的员工具有较多实践经验这一实际情况。这里从学习和复习两个方面谈谈大家应注意的几个问题。在全面学习的前提下,抓住重点,深入研读所谓全面学习,抓住重点就是就是在开始学习是要逐篇逐章逐节地学习,认真领会和理解每一个概念、原理和管理方法,会发现需要掌握的内容很多。这是需要结合重点难点再学习一遍。着重学习重点内容和没有掌握、难以理解的内容,把宝贵的时间用在重点内容的消化与深化上,这也是节约时间达到事半功倍所必需的。下面就本教材的重点内容扼要的说明如下:(本文所提重点内容为生产、管理和技术通用,其中需管理、技术类重点掌握的另
5、行注明。)第一章 精益生产方式概要主要阐述了精益生产的产生和发展,特点意义及目标及精益生产与IE的关系等内容应重点把握的问题是1、精益生产的概念,何为精益生产方式及方法2、了解精益生产体系的目标和终极目标;3、精益生产方式管理上的特点。第二章 IE概论主要阐述IE活动意义与效率意识,IE活动的导入与推进及手法概要等内容。一、 工业工程概述:应重点把握的问题是:1、IE的概念2、了解IE的起源与发展3、掌握IE研究的目标4、了解其应用范围,理解IE的特点;二、 IE活动意义与效率意识:1、重点掌握IE活动意义及定义,了解活动效果2、掌握效率的测量方法,包括各种计算公式,熟悉提高效率的思考方法(管
6、理类需掌握)三、 IE活动的导入与推进:1、了解IE活动的导入程序与方法及基本精神,掌握基本要素;另技术类需1、掌握IE手法,了解IE手法的体系第三章:程序分析方法研究一、程序分析: 1、掌握程序分析的目的2、了解程序分析的种类,熟悉注意事项;二、工艺分析: 1、理解工艺分析概念2、掌握工艺分析的方法与技巧(管理、技术类需掌握)3、了解工艺分析图例(技术类需掌握)三、作业流程分析: 1、掌握作业流程四种工序(技术、管理类需掌握)2、理解作业流程分析目的与用途,熟记分析符号(技术、管理类需掌握)四、联合作业分析: 重点掌握联合作业分析的目的与用途,理解作业分析的概念,了解作业分析的改善方向;五、
7、管理程序分析: 理解管理程序分析的概念和作用,掌握管理程序分析的分析图以及方法与步骤,了解管理办公的改善(管理类需掌握) 六、程序分析的补充附带分析:1、了解流程线路分析的内容,重点掌握搬运分析与停滞分析的内容(管理类需掌握)七、程序分析的改革方向:了解生产流程的改革重点、VE的改革及工序改善重点。第四章:动作分析方法研究一、 分析概要:1、重点掌握动作分析的目的与意义2、理解动作分析的程序与方法(技术、管理类需掌握)3、了解作业改革与动作分析(技术、管理类需掌握)二、动素分析:了解十八种动素的符号,了解动素分析的用途,掌握分析方法(技术、管理类需掌握)三、摄影动作分析:了解摄影动作分析的优点
8、,动素时间流程表,理解摄影分析改善重点;四、动素分析改善指引:掌握动素分析改善的程序,了解动素分析改善一览表;第五章:动作经济原则与流程经济原则一、动作经济原则:1、理解动作经济原则的概念2、重点掌握肢体使用原则和作业配置原则(技术、管理类需掌握)3、了解工装夹具的设计原则及动作经济原则下的动作浪费(技术类需掌握)二、 流程经济原则:1、了解流程的种类,熟悉生产流程路线的经济原则和人的作业流程原则(技术、管理类需掌握)第六章:时间分析作业测定(1)一、时间分析概要:理解时间分析的目的及用途掌握时间分析方法和手段(技术、管理类需掌握)二、时间分析方法:了解时间分析的用具及注意事项,掌握观察的方法
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