朱家庄大桥实施性施工组织设计新.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-朱家庄大桥实施性施工组织设计1编制依据(1)京沪高速铁路土建工程总价承包施工合同(JHTJ-5);(2)新建京沪高速铁路土建工程JHTJ-5标段施工总价承包招标投标文件技术分册;(3)新建京沪高速铁路土建工程JHTJ-5标段朱家庄大桥施工图京沪高徐沪施图(桥)-97;(4)现场施工调查资料;(5)新建时速300350公里客运专线铁路设计暂行规定(铁建设200747号);(6)铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(铁建设2005157号);(7)客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 (铁建设2005160号);(8)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建
2、设2005160号);(9)铁路混凝土工程施工技术指南 (TZ210-2005)(经规标准2005110号);(10)客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005)(经规标准2005110号);(11)铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424-2003);(12)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)(建设部2005年322号文);(13)铁路工程施工安全技术规程(上)(TB10401.1-2003);(14)铁路工程施工安全技术规程(下)(TB10401.1-2003);(15)客运专线无砟轨道铁路工程测量暂行规定(铁建设2006189号);(16)国家一
3、、二等水准测量规范(GB/T 12897-2006);(17) 现行铁路施工、材料、机具设备等定额;(18) 国家、铁道部和江苏省的有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规和条例、规定。2编制范围京沪高速铁路JHTJ-5标段朱家庄大桥,全长438.66米。全桥范围内的桩基础、承台以及墩台身建设。3工程概述及主要工程数量3.1工程概况3.1.1 工程简介朱家庄大桥起讫里程DK1068+916.22DK1069+354.88,全长438.66米。桥址位于镇江市高资镇朱家庄,其中第七孔跨越一小河沟。设计上部结构为1332m简支箱梁,施工采用预制架设;下部结构形式为桩基础、钢筋混凝土承台、双线双
4、柱式桥墩、矩形空心桥台。其中桩基桩径1m,桩长2839.5m,墩台身高3.57.5m。桩基施工采用冲击钻成孔灌注混凝土成桩施工工艺。3.1.2地形地貌特征桥位处地势平坦,主要是水田和麦田地。3.1.3工程地质情况桥位地层上部为第四系全新统及上更新统形成的粘性土及砂类土,岩性层理规律性较强,下伏燕山晚期大规模侵入岩体石英二长岩、花岗闪长岩及花岗岩。3.1.4气象、水文特征(1)气象条件亚热带海洋性季风气候,全年寒暑变化明显,温和湿润,四季分明。年平均降雨量在6001400mm,60%降雨集中在68月份。年平均气温在1116,极端最高气温为40,最冷月平均气温在15左右,沿线土壤最大冻结深度0.3
5、m以下。(2)水文特征桥位处地表水不发育,地下水较发育,为第四系孔隙水和基岩裂隙水,埋深01.0m。地表水及地下水对混凝土均无侵蚀性。3.1.5地震参数地震动峰值加速度为0.1g,地震动反应谱特征周期为0.35s。3.1.6主要技术标准正线数目:双线;速度目标值:350km/h;正线线间距:5m;设计活载:ZK活载;轨道结构形式:I型板式无砟轨道。3.1.7交通条件朱家庄大桥走向与312国道平行,线路DK1068+600处既有一条宽5m的土路从312国道引入至施工现场,长1500米,路况良好,可作为施工机械、物资进场线路,交通便利。3.1.8施工条件(1)生活、施工用水混凝土拌和用水取自地下水
6、(经检验合格);配置泥浆、混凝土养护使用水塘塘水;生活用水采用朱家庄村用自来水。(2)生活、施工用电沿线电力发达,网络密集,容量富裕。施工用电采用以地方电源供电为主、自发电为辅的方案。于DK1069+300处线路右侧设置630KVA变压器一台,提供施工用电,自备发电机以备应急供电。3.2主要工程数量朱家庄大桥桩基设计采用C30水下混凝土,主筋采用HRB33516钢筋;箍筋采用Q2358、10钢筋。承台采用C30混凝土,钢筋采用HRB335 20、16、12钢筋;承台垫层采用10cm厚C15混凝土。墩台身采用C35混凝土,垫石采用C50混凝土。主要工程数量表见下表:朱家庄大桥主要工程数量表序号工
7、程名称单位数量备注1桩基钻孔灌注桩根/延米120/37862混凝土立方米2973.523钢筋吨204.94承台混凝土立方米1622.465钢筋吨72.586墩台身混凝土立方米1700.57钢筋吨116.834施工总体方案4.1建设总体目标以一流的技术、一流的管理、一流的装备,实现科技创新、管理创新、制度创新,确保工程高质量,一次开通初期运营时速300km/h,建成世界一流高速铁路。4.2施工组织机构及施工队伍的分布4.2.1管理组织机构朱家庄大桥由京沪高速铁路土建工程五标十一工区负责施工。工区下设工程技术室、安质环保室、计划财务室、机械物资室、工程试验室、综合办公室共六个部室。各部室的主要职责
8、:工程技术室:工程技术、技术开发、施工测量、征地拆迁、施工调度等工作;安质环保室:质量管理、安全管理、环境保护等工作;计划财务室:计划统计、合同管理、财务等工作;机械物资室:物资计划、筹备、采购、机械设备管理;工程试验室:工程试验等工作。综合办公室:企业宣传、接待、协调等后勤工作。详见组织机构框图4.2.2施工队伍分布本桥施工配置一个桥梁综合作业队,下辖一个钢筋作业工班、一个混凝土作业工班和一个模板作业工班,并配齐电工、机械司机、后勤等人员。主要进场人员详见附表一“朱家庄大桥劳动力投入计划表”4.3工程材料数量及供应计划4.3.1模板主要周转材料计划表序号材料名称单位计划进场数量1承台组合钢模
9、板套22矩形空心台定型钢模板套13双柱墩定型钢模板套2组织机构框图十一工区队长:宋金海京沪高速铁路土建工程五标项目经理部总工程师:刘学忠副队长:樊为民支部书记:王建平工程实验室李继龙计划财务室史燕琦机械物资室马 河工程技术室杨 帆安质环保室连紫旭综合办公室韩振冬4.3.2主要建筑材料主要甲供料有钢材、水泥、外加剂;甲控材料有粉煤灰,其它材料根据施工需要自购。具体材料需用量见下表。朱家庄大桥主要材料需用量表序号材料名称材料型号单位数量备注1钢筋Q235t190甲供2钢筋HRB335t208.3甲供3水泥P.O42.5t1157.7甲供4砂中砂m33592.8自购5碎石m34269.2自购6粉煤灰
10、I级t926.1甲控7矿渣t231.6自购8外加剂t20.9甲供9防水材料TQF-IIm2144.8甲控4.4施工机械配备本桥梁配备冲击钻机、吊车、挖掘机、装载机、汽车泵、大型砼拌和站等设备。主要机械设备见附表二“朱家庄大桥机械设备配置计划表”。4.5临时工程设施4.5.1施工便道朱家庄大桥施工便道由312国道沿既有土路进入朱家庄大桥施工现场(里程DK1068+600),进场道路通畅。沿桥梁方向利用右侧红线外3.5m及红线内的土地修建施工便道,跨河沟处设置5孔2.2m便涵通过。施工便道路基宽4.5m,路面宽3.5m。清除表层淤泥腐殖土层换填60厚山皮土,顶层铺设20厚级配碎石。便道顶面设2%排
11、水单坡,便道外侧设置排水沟。4.5.2混凝土拌和站朱家庄大桥混凝土由设在线路DK1072+500右侧的十一工区高资拌和站供应,拌和站位于312国道旁DK274+700处,占地面积24亩,详见“拌和站平面布置图”。4.5.3驻地生产、生活房屋与钢筋加工场地钢筋加工场地建于DK1068920线路右侧15米处,占地面积2.3亩。设配电房、发电房、工具房和钢筋加工车间、模板堆放场。作业人员住宿、办公就近租用朱家庄民房。详见附图“朱家庄大桥施工平面布置图”4.6施工方案4.6.1施工工序流程朱家庄大桥主要工序流程:征地拆迁(三电迁移)施工准备(三通一平)桩基施工承台施工墩台身施工。4.6.2工期安排计划
12、2008年6月1日开工,2009年5月1日完成,计划工期334天。其中桩基施工:2008年6月1日2008年11月30日,承台施工: 2008年10月1日2008年12月15日,墩台身施工:2008年12月1日2009年5月1日。工期安排详见朱家庄大桥“施工进度横道图、施工进度网络计划图”4.6.3施工测量(1)控制网建立朱家庄大桥采用高级导线点CP476、CP478与自埋导线点、水准点11-1311-14构成的多边形控制网进行施工测量放样和复核,各导线点、水准点已经电子全站仪,电子水准仪进行复测并平差计算,符合规范要求。(2)测量仪器、人员配置朱家庄大桥施工配备电子全站仪一台、电子水准仪一台
13、和自动安平水准仪两台,并配备三名业务能力强的精测人员,可以满足本桥施工测量及放样需要。4.6.4内业资料(收集、整理、归档、移交)(1)施工内业资料管理制度施工原始资料的积累和保存由专门人员负责,及时收集、整理施工原始资料,分类归档,确保数据记录真实可靠。实行分级管理。文件记录的移交工作由经理部负责组织,工程结束时装订成册。(2)施工内业资料收集工程项目设计文件,施工图纸,标准设计图纸,有关协议纪要,现场调查资料,设计会审资料,施工组织设计,作业指导书,变更设计,技术交底,施工日志,各种技术资料、记录、竣工资料、施工总结,以及设计施工规范、规则、标准手册,科技情报资料、技术活动资料(含文字、图
14、纸及声像),工程质量检验评定表,业主、设计、监理单位文件,与工程质量有关的其它资料等。文件资料应遵循材料形成规律,保持其悠久联系,符合有关标准和规范要求(3)施工内业资料的整理文件资料按单位工程进行整理、装订、分类、编号、装盒管理。变更设计要在原图上标识,签署标识人姓名、时间,合并存放。资料签署齐全,法律手续完备,内容准确、清楚,符合规定,并履行文件收发登记手续。(4)施工内业资料的归档文件资料应为原件,非纸质文件应与其文字说明一并归档,载体和字迹应符合耐久性的要求。各类文件资料必须及时收集、归档和保管。(5)施工内业资料的移交工程项目竣工后,填写归档文件移交清册和文件目录,项目经理部负责向业
15、主办理移交。(6)其它规定1)技术部门负责技术资料及文件管理,负责技术资料和文件的分类、整理、归档、移交,办理收发登记和文件传阅。2)测量资料由测量组负责管理,竣工后移交工程技术室。3)中心试验室负责试验资料管理。原材料检验和试验资料应与机械物资室进场材料台帐相对应。4)安质部门负责质量保证文件和记录的管理,分类、归档。5)各级技术人员按各自的职责,负责相关资料及文件管理工作。建立受控文件和资料、有效文件和资料、作废文件和资料档案。4.6.5施工程序本工程按照以下施工程序进行施工:征地拆迁-场地清理测量放线现场核对开工报告工程实施施工自检报检签证试验检测质量评定工程验收土地复耕工程保修。5主要
16、施工工艺5.1基础工程5.1.1桩基础(1)认真审核孔桩地质及平面布置图,现场详细核对施工范围内有无与已埋管线抵触情况。清除钻孔场地杂物、换除软土、平整压实;场地位于陡坡时,用挖掘机挖出满足钻机工作的平台,并夯实整平,或用枕木、型钢等搭设工作平台。钻孔灌注桩采用导管法灌注水下混凝土。为保证钻孔桩工程施工质量,应根据钻孔桩的地质情况和桩基试验成果报告选择适合的钻机类型。(2)测量利用全桥加密布设的导线控制网,使用全站仪放样墩中心及钻孔桩桩位。并采用在另一控制点架设仪器,放样进行核对。利用加密的水准点,采用自动安平水准仪测量桩基施工钢护筒顶标高,控制桩基施工标高。(3)护筒制作及埋置钻孔前在孔口设
17、置钢护筒。采用内径为130cm140cm,壁厚58mm的钢护筒。护筒顶面高出地表0.2m。埋设护筒时,护筒四周及底部回填黏土并分层夯实。(4)泥浆制备在两墩之间设置泥浆池、沉淀池,供临近两墩孔桩施工循环使用;弃碴外运于指定弃碴点,以减少对周围环境的污染。在砂类土或粉质黏土夹层中钻孔,采用膨润土泥浆护壁;在黏性土中钻孔,当塑性指数大于15,浮碴能力满足施工要求时,将利用孔内原土造浆护壁。制浆前,先把粘土块尽量打碎,使其搅拌时易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。将粘土原料投入孔底,利用冲击钻头上下冲击,搅拌成泥浆。为提高泥浆粘度和胶体率,在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等,其掺量通过试验确定。造浆
18、后试验全部性能指标,钻孔过程中随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表。(5)钻孔施工注意事项1)钻孔顺序为加快成桩速度,尽快形成流水作业,在保证间距的情况下,一个墩位放置两台钻机。2)钻机安装及钻孔基本要求钻机就位前,底架垫平,保持稳定,不产生位移和沉陷。冲击钻机顶端用缆风绳对称拉紧。钻机就位后,测量护筒顶标高,用于钻孔过程中进行孔深测量基准。开孔的孔位准确,使成孔壁竖直、圆顺、坚实。在冲击钻进中掏渣和停钻后,及时向孔内补水或泥浆,保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。钻孔时,起、落钻头速度均匀,不过猛或骤然变速,孔内出土不堆积在钻孔周围。钻孔作业连续进行,因故停钻时,将钻头提出孔外,孔口
19、加护盖。钻孔过程中经常检查并记录土层变化情况,并与地质剖面图核对。经常观测泥浆面标高,保持孔内泥浆压力,定期测定泥浆的各项指标,并做好检测记录。随时测定孔深、孔径及斜度,若出现异常现象,及时停钻并采取有效措施处理。钻孔到达设计深度后,对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验,并填写钻孔记录表。孔位偏差不大于5cm。孔径、孔深、孔位及倾斜度采用自制笼式检孔器入孔检查,笼式检孔器用20钢筋制作,外径等于设计桩径,长度等于46倍桩径,检查时,将检孔器吊起,使笼中心与孔位中心对准,吊绳保持位置不变,缓慢放入孔内,检孔器上下通畅无阻表明钻孔合格,如中间遇阻,则采取措施对桩孔进行处理。孔深采用标准测绳检测。对孔径
20、、孔深、倾斜度进行检查确认合格后,经监理工程师认可,即进行清孔。3)冲击钻机钻孔开钻时先在孔内浇筑泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。护筒底脚以下2m4m范围内土层松散,可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸,使孔壁坚实不坍不漏。待钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲击。在钻进过程中,注意地层变化,对不同的土层,采用不同的钻进速度。冲程根据土层情况分别确定:一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程;在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程,冲程过大,对孔底振动大,易引起坍孔;在通过高液限粘土,含砂低液限
21、粘土时,采用中冲程;在易坍塌或流砂地段用小冲程,并提高泥浆的粘度和相对密度。在通过漂石或岩层时,如表面不平整,先投入粘土、小片石等,将表面垫平,再用钻头进行冲击钻进,防止发生斜孔、坍孔事故;如岩层强度不均,易发生偏孔,采用上述方法回填重钻;必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。在砂及卵石类土等松散层钻进时,可按1:1投入粘土和小片石(粒径不大于15cm),用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击23次。若遇有流砂现象时,宜加大粘土减少片石比例,力求孔壁坚实。当通过含砂低液限粘土等粘质土层时,降低输入的泥浆稠度(因土层本身可造浆),并采用0.5m的小冲程,防止卡钻、埋
22、钻。松放钢丝绳均匀适度。在松软土层每次松绳5cm8cm,在密实坚硬土层每次松绳35cm,防止松绳过少,形成“打空锤”,使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载,遭受损坏,松绳过多,则会减少冲程,降低钻进速度。为正确控制钻头的冲程,在钢丝绳上油漆长度标志。钻孔施工中,在密实坚硬地层每小时纯钻进尺小于5cm10cm,松软地层每小时纯钻进尺小于15cm30cm时,进行掏渣。掏渣后及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度,投放粘土自行造浆的,一次不可投入过多,以免粘锥、卡锥。每钻进1m取渣时,均要检查并保存地层渣样,记录土层变化情况,遇到地质情况与设计发生差异时及时报请设计及监理单位,研究处理措施后继续施
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