DB37∕T 5101-2017 连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程(山东省).pdf
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1、山东省工程建设标准连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程Technical specification for continuous fiber reinforcedpolyethylene pipeline engineeringDB37/T 5101-2017住房和城乡建设部备案号:J 13948-2017主编单位: 山东省建设发展研究院山东鲍尔浦塑胶股份有限公司批准部门:施行日期:山东省住房和城乡建设厅山东省质量技术监督局2 0 1 7 年 1 0 月 0 1 日2017济南山东省工程建设标准连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程Technical specification for conti
2、nuous fiber reinforcedpolyethylene pipeline engineeringDB37/T 5101-2017 出版、发行(北京市车公庄大街 6 号院 3 号楼)各地新华书店、建筑书店经销济南七星制版公司制版济南致中和印刷有限公司印刷开本:8501168 毫米 1/32 印 张:1 字数:43.75字2017 年 09月第一版 2017 年 09月第一次印刷印数:1-3000册 定价:30.00 元统一书号:1551601104版权所有 翻印必究如有印装质量问题,可寄本社退换(邮政编码 100044)本社网址:http:/*书书书山东省住房和城乡建设厅山东省质量
3、技术监督局关于发布山东省工程建设标准 连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程的通知鲁建标字 号各市住房城乡建设局( 城乡建委) 、 质监局, 各有关单位:由山东省建设发展研究院等单位主编的 连续纤维增强聚乙烯管道工程技术规程 业经审定通过, 批准为山东省工程建设标准, 编号为 , 现予以发布, 自 年 月日起施行。本标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理, 由山东省建设发展研究院负责具体技术内容的解释。山东省住房和城乡建设厅山东省质量技术监督局 年 月 日前言连续纤维增强聚乙烯管道具有承压高、 耐腐蚀、 抗冲击、 环刚度高、 质量轻、 耐寒、 接口密封性能好、 管道不易渗漏等特性, 近几年来在我省得
4、到了广泛应用。为了充分发挥其技术特点, 加快其推广应用步伐, 确保供排水管道工程质量, 山东省建设发展研究院组织有关单位和专家, 依据国家相关标准、 规范, 结合我省实际, 编制了本技术规程。本规程主要包括: 总则、 术语、 材料、 管道系统设计、 管道结构设计、 施工、 质量检验与验收等内容, 系统地对连续纤维增强聚乙烯管道工程做了具体的技术要求和规定, 是我省各级建设行政主管部门、 设计、 施工、 检测和质检等单位控制工程质量的法规依据和技术标准。本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理, 由山东省建设发展研究院负责具体技术内容的解释。本规程在执行过程中, 请各单位注意总结经验, 积累资料。
5、及时将修改意见寄送至山东省建设发展研究院( 济南市经六路三里庄 号, 邮编 , 联系电话: , 邮箱: ) 以便今后修订。本规程主编单位: 山东省建设发展研究院山东鲍尔浦塑胶股份有限公司本规程参编单位: 山东省建筑设计研究院山东省建筑节能协会聊城旺达塑胶科技有限公司长春天亿管业有限公司本规程主要起草人: 刘洪令江香玉刘为公刘斌勇牟朝霞李建华张国伟黄传玺孙永利李俊邦本规程主要审查人: 武道吉李良波于卫红孙逊范涛王文奎万成梅祝刚周艳目次 总则? 术语? 材料? 一般规定? 材料? 构造、 分类及规格? 技术要求? 试验方法? 检验规则? 标志、 包装、 运输和贮存 ? 管道系统设计 ? 一般规定
6、? 管道布置与敷设 ? 水力计算 ? 管道保温与隔热 ? 管道结构设计 ? 施工 ? 一般规定 ? 沟槽 ? 基础 ? 管道安装 ? 管道与金属管道连接 ? 回填 ? 水压试验 ? 安全施工 ? 卫生安全 ? 质量检验与验收 ? 一般规定 ? 施工质量检验 ? 验收 ?本标准用词说明 ?引用标准名录 ?附: 条文说明 ? ? ? ? ? ? 、 ? ? ? ? 、 、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? : ? 总则 为使连续纤维增强聚乙烯管道工程设计、 施工及验收做到技术先进、 经济合理、 安全适用、 确保工程质量, 结合我省实际, 制
7、定本规程。 本规程适用于新建、 改建和扩建的连续纤维增强聚乙烯压力输水管道工程的设计、 施工及验收。 连续纤维增强聚乙烯管道应根据工程功能要求及材料供应和施工条件, 确定设计和施工方案, 并执行质量检验和验收规定。 连续纤维增强聚乙烯管道工程施工及验收除应符合本规程外, 尚应符合国家、 行业及地方现行有关标准、 规范的规定。 术语 连续纤维增强聚乙烯管 以内、 外层为高密度聚乙烯材料和中间层为连续纤维增强带材料为原料, 采用缠绕成型工艺制成的管材。 连续纤维增强带 以聚乙烯树脂为基体、 以连续纤维作为增强材料, 通过特定工艺制造的高强度带材, 纤维材料可采用玻璃纤维、 玄武岩纤维等。 增强肋
8、为增强大口径管材的环刚度, 在管材外壁熔接的聚丙烯单壁波纹管与聚乙烯包覆层形成的结构肋。 公称内径 公称内径是管材、 管件标定的内径。连续纤维增强聚乙烯管道的公称内径系指管材插口端部的内径。 公称压力 常温下允许连续使用的最大工作压力。 工作压力 管道在正常工作状态下, 作用在管内壁的最大持续水压力, 不包括水锤压力。 设计内压力 管道系统工作时, 作用于管内壁的最大瞬时压力, 是管道持续工作压力和水锤压力之和。 不圆度 不圆度是指同截面上最大与最小直径之差。 材料 一般规定 连续纤维增强聚乙烯管材、 管件应具有生产厂家提供的产品质量检验合格证、 出厂检验报告等认证文件。 连续纤维增强聚乙烯给
9、水管材、 管件、 附属配件应符合现行国家标准 给水用聚乙烯( ) 管道系统 和 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 的规定。 材料 高密度聚乙烯材料应符合国家现行标准 给水用聚乙烯( ) 管道系统 的规定, 并应有生产商提供的质量合格证书。 连续纤维增强带表面应平整光滑, 无缺陷、 无气孔等对使用有害的缺陷。 构造、 分类及规格 构造连续纤维增强聚乙烯管材由高密度聚乙烯内衬层、 高密度聚乙烯外保护层、 连续纤维增强中间层及增强肋组成。 分类管材按构造可分为无增强肋管材( 图 ) 和有增强肋管材( 图 ) 。增强肋应根据使用场所情况确定。图 无增强肋管材示意图 聚乙烯外保护层; 连续
10、纤维增强层; 聚乙烯内衬层图 有增强肋管材示意图 聚乙烯外保护层; 连续纤维增强层; 聚乙烯内衬层; 增强肋 管材公称内径及最大不圆度管材公称内径及最大不圆度应符合表 的规定。表 管材公称内径及最大不圆度公称内径 ( )平 均 内 径( ) 最大不圆度( ) 管材规格尺寸应符合表 的规定。管材的公称内径、 公称压力以及对应的壁厚与管材应用情况有关, 用户也可根据供需双方协商, 确定管材的规格尺寸。表 管材规格尺寸公称内径 ( )公称压力 ( ) 公称壁厚 ( ) 管材规格表示方法管材规格采用公称压力 、 公称内径 公称壁厚 表示。 技术要求 颜色管材颜色应符合下列规定: 市政饮用水管材的内层颜
11、色宜为蓝色或黑色, 外层为黑色。其他用途管道的颜色可根据用户要求确定; 室外明装的管道应为黑色。 外观管材外观应符合下列规定: 管材内、 外壁应平整, 无气泡、 裂口、 裂纹、 毛刺和明显的痕纹; 管材外观颜色应一致, 无色泽不匀、 缩形和分解变色线; 管材不应含有可见杂质; 管材的端面应切割平整, 并垂直于管材的轴线; 管件应完整、 无缺损、 无变形。 管材的物理性能管材的主要物理性能应符合表 的规定。表 管材的主要物理性能项目要求炭黑含量 氧化诱导时间( ) 纵向回缩率 注: 炭黑含量仅适用于黑色管材 静液压强度和爆破压力试验管材静液压强度和爆破压力试验应符合表 的规定。表 静液压强度和爆
12、破压力试验项目试 验 条 件要求静液压强度 , , 无泄漏、 无破裂爆破压力 ,爆破压力 爆破 卫生性能管材用于饮用水输配系统时, 卫生性能必须符合国家现行标准 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 的规定。 管材长度管材长度宜为 , 也可由供需双方商定, 并不得出现负偏差。 试验方法 试样调节和试验标准环境在温度 、 湿度 条件下, 状态调节为 。按国家现行标准 塑 料 试 样 状 态 调 节 和 试 验 的 标 准 环 境 的规定执行。 颜色和外观颜色和外观用肉眼观察。 尺寸及尺寸偏差在常温环境下, 尺寸采用精度为 的卷尺测量, 厚度采用精度为 的游标卡尺测量。按国家现行标准 塑
13、料管道系统 塑料部件尺寸的测定 的规定执行。 物理及力学性能 炭黑含量按现行国家标准 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定( 热失重法) 的规定执行, 试样应取自管材的聚乙烯层。 氧化诱导时间按现行国家标准 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 的规定进行。试样应取自管材的内表面, 老化后试样应取自管材试样的老化表面刮削 后的表面。 纵向回缩率按现行国家标准 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 试验。外径大于 的管材, 可以使用纵向切取的管材样条试验。试验温度为( ) 。 静液压强度和爆破压力试验按现行国家标准 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 的规定执行。 卫生性能按现行国家标准 生活饮用水输配水设
14、备及防护材料的安全性评价标准 的规定进行。 检验规则 检验分类检验分出厂检验、 型式检验和定型检验。产品必须经检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。 组批以相同原料、 相同配方和相同生产工艺生产的同一规格连续纤维增强聚乙烯管材作为一批, 每批数量不超过 根。当生产天仍不足批量时, 则以 天产量为一批。 出厂检验 出厂检验项目连续纤维增强聚乙烯管材出厂检验项目为颜色、 外观、 尺寸及力学性能试验。 判定规则出厂检验各项均符合要求, 判该批连续纤维增强聚乙烯管材合格。若有不合格项目, 应加倍抽检, 仍不合格则判该批产品为不合格品。 型式检验 型式检验为本规程第 条 条的全部项目。有下列情况之一时,
15、 必须进行型式检验:( )正常生产时, 每隔两年进行一次;( )产品定型投产时;( )生产中产品定型或原材料品种、 配方改变或工艺调整时;( )停产 个月以上又恢复生产时;( )出厂检验结果与上次型式试验检验结果有较大差异时;( )国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。 抽样从出厂检验合格的产品中进行抽样, 每 个产品随机抽取个样品。 判定规则连续纤维增强聚乙烯管材经检验后, 若有不合格项, 允许在该批产品中随机加倍抽样进行复检。如仍不合格, 则判该批产品不合格。 定型检验首次投产或原材料、 设备发生变动时, 应进行定型检验。 标志、 包装、 运输和贮存 标志 管材应标注以下永久性标志, 且
16、间距不应超过 , 标志内容应包括下列内容:( )生产厂名和商标;( )公称内径;( )公称壁厚;( )公称压力;( )生产日期;( )采用标准号。 管材合格证标签应有以下内容:( )产品名称、 规格、 型号;( )生产厂名、 地址、 联系电话;( )生产日期;( )生产标准。 包装按供需双方商定。 运输 管材在装卸、 运输和搬运时, 应小心轻放, 避免油污和化学品污染, 严禁撞击; 管材吊装时应用软质缆绳捆扎牢固, 不得用串心吊装; 管材成批运输时, 用缆绳捆扎成整体, 并固定牢固。缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护。 贮存 管材长时间存放时, 应贮存在通风良好的棚、 库房内; 管材露天堆放
17、时, 必须加以遮盖防止曝晒; 应远离热源、 油污和化学物品; 管材应水平堆放在平整的地面上, 堆放整齐并加木楔防止滚动, 堆放高度不宜超过 , 并注明类型、 规格及数量; 管材从生产到使用的存放时间不宜超过 个月, 管件从生产到使用的存放时间不宜超过 个月, 超过存放时间时, 应对管材和管件的物理力学性能进行抽样检验, 全部合格后方可使用。 管道系统设计 一般规定 连续纤维增强聚乙烯给水管道的最大允许工作压力按下式计算: ( )式中: 最大允许工作压力( ) ; 公称压力( ) ; 年寿命条件下, 温度对压力的折减系数, 按表 选用。表 温度对压力的折减系数温度( ) 压力折减系数 管道系统正
18、常状态下, 管道的最大设计内压力 不得小于系统工作压力 ( 不包括水锤压力) 的 倍。 给水管道及附配件应符合国家现行有关标准的规定, 卫生性能应符合国家现行标准 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 的要求。 连续纤维增强聚乙烯管道的输水温度不应大于 。 连续纤维增强聚乙烯管道的使用寿命在 的正常使用条件下不低于 年。 管道系统应进行变形量计算, 并采取相应技术措施。 管道布置与敷设 给排水管道布置与敷设, 应符合现行国家标准 室外给水设计规范 及 建筑给水排水设计规范 的规定。 管道应敷设在土壤冰冻线以下。非机动车道和人行道下管顶最小覆土不应小于 ; 车行道下管顶最小覆土不应小于
19、 。 管道穿越铁路、 高速公路时, 应设置钢筋混凝土、 钢、 铸铁等材料制作的保护套管, 套管内径应大于管道外径 , 套管设计应按铁路、 高等级道路的有关规定执行, 并应与相关单位协调一致。 管道穿越河流时, 可采用河底穿越, 并应符合下列规定: 管道至规划河底的覆土厚度应根据水流冲刷条件确定。对不通航河流覆土厚度不应小于 , 对通航河流覆土厚度不应小于 , 并应满足疏浚和抛锚深度的要求; 应采取可靠的稳管措施, 稳管措施应根据计算确定; 管道应避开锚地; 管道应设有检修和防止冲刷破坏的保护设施; 应在敷设排水管道处的河流两岸上、 下游设立明显标志。 在管道转弯、 三通、 变径及阀门处, 应采
20、取防推脱的混凝土支墩等技术措施。 管道敷设在综合管廊及地上明装时, 应进行管道变形计算, 并采取防膨胀技术措施。 管道敷设后, 应按管道走向埋设金属示踪线, 距管顶不小于 处宜埋设警示带, 警示带上应标出醒目的提示字样。 管道与热力管道间的净距应符合表 和表 的规定, 并应保证聚乙烯管道表面温度不超过 。表 管道与热力管道间的水平净距( )直埋热力管热水 蒸汽 热力管沟 ( 至沟外壁)表 管道与热力管道间的垂直净距( )给水管在热力直埋管上方 ( 加套管, 从套管外壁计)给水管在热力直埋管下方 ( 加套管, 从套管外壁计)给水管在热力管上方 ( 加套管, 从套管外壁计)给水管在热力管下方 (
21、加套管, 从套管外壁计)管道与其他管线及建( 构) 筑物之间的水平净距和垂直净距,应符合现行国家标准 室外给水设计规范 的有关规定。 管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过。 管道敷设在建筑物、 构筑物基础地面标高以下时, 不得在受压的扩散角范围内。扩散角一般取 。 直线敷设的管道, 当有分支、 连接消火栓、 构筑物进水管和其他用水点时, 各侧端应有一段无分支的直管段, 直管段长度不应小于 。 水力计算 管道总水头损失包括管道沿程水头损失和管道局部水头损失。 单位长度管道沿程水头损失按下列公式计算: ( )式中: 单位长度管道沿程水头损失( ) ; 摩擦阻力系数; 管道计算内径( ) ; 水的
22、平均流速( ) ; 重力加速度( ) , 。 管道局部水头损失应计算确定。当计算资料不足时, 市政给水管道局部水头损失可按管网沿程水头损失的 ; 居住小区给水管道局部水头损失可按管网沿程水头损失的 计算; 管道系统应进行水锤压力计算, 并采取相应的防水锤技术措施。 管道保温与隔热 管道敷设在有可能冻结的场所, 应采取防冻措施, 保温厚度应根据设计确定, 并在保温层外作保护层, 保护层应具有密封性、 防渗性和防火性。 管道在有可能结露的场所, 管道应采取防结露措施, 隔热层厚度应根据管内水温、 管外环境温度和湿度经计算确定。 当管道室外明敷时, 应避免阳光直接照射。 管道结构设计 管道应按柔性管
23、进行计算, 设计使用寿命不得低于 年。 管道上的荷载作用分类、 作用标准值、 代表值和准永久值系数均应符合现行国家标准 给水排水工程管道结构设计规范 的有关规定。 管道结构计算应符合现行国家标准 埋地塑料给水管道工程技术规程 的规定。 施工 一般规定 管道工程施工前应做好技术交底工作。 工程施工前应编制施工组织方案, 方案应包括施工方法、主要施工设备、 施工质量和安全措施等内容。 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。管顶最小覆土厚度, 应根据外部荷载、 管材强度和土的冰冻线等条件, 结合当地埋管经验确定。 管顶最大覆土厚度应根据管材强度、 沟槽回填情况及沟槽两测原状土情况,
24、由设计确定。 管道穿越铁路、 高等级道路及构筑物时, 管道与套管之间的端部处空间应用柔性填料填塞。 管道基础的埋深低于建( 构) 筑物基础底面时, 管道不得敷设在建( 构) 筑物基础下地基扩散角受压区以内。 地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区, 施工时应采取降低地下水位的措施, 防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下 以下方可进行管道安装。回填的全部过程中, 不得停止降低地下水。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。 连续纤维增强聚乙烯管道工程施工尚应符合现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收规范 的有关规定。 连续纤维增强聚乙烯管材、 管件应进行进场检验, 对质量
25、存在异议时, 应委托第三方进行复检。 管道连接的施工人员应经专业技术培训合格后方可上岗。 沟槽 沟槽断面形式应根据施工现场环境、 槽深、 地下水位高度、土质情况、 施工设备及季节等因素选定。 沟槽槽底最小净宽度应符合设计要求。当设计无要求时,可按下列公式计算: 单管敷设: ( )( )式中: 沟槽底部开挖宽度( ) ; 管道外径( ) , 当有加强肋时, 应按加强肋外壁计算; 管道一侧工作面宽度( ) , 可取 ;当槽底设有排水沟时, 应按排水沟要求相应增加; 有支撑要求时, 管道一侧的支撑厚度, 可取 。 双管同沟敷设: ( )( )式中: 管道之间的设计净距( ) ;、 管道外径( ) ,
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