DB32/T 4700—2024 蓄热式焚烧炉系统安全技术要求.pdf
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1、!7,江苏省市场监督管理局发布中 国 标 准 出 版 社出版蓄热式焚烧炉系统安全技术要求Technical requirements for safety of regenerative thermal oxidizer 2024-02-05 发布2024-03-05 实施CCS J 88DB32/T 47002024ICS 27.060.01DB32/T 47002024前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 设计25 安装及验收56 运行57 维护保养68 应急处置7目次DB32/T 47002024前言本文件按照 GB/T 1.12020 标准化工作导则第 1 部分:标准化
2、文件的结构和起草规则 的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江苏省应急管理厅提出并归口。本文件起草单位:江苏中化大气环境科技有限公司。本文件主要起草人:谢永恒、马晓驰、宁亚南、皮教文、马小礼、王亮。DB32/T 47002024蓄热式焚烧炉系统安全技术要求1 范围本文件规定了蓄热式焚烧炉系统的设计、安装及验收、运行、维护保养、应急处置的安全技术要求。本文件适用于蓄热式焚烧炉系统新建、改扩建工程。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期
3、的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 567(所有部分)爆破片安全装置GB 2893安全色GB 2894安全标志及其使用导则GB 4053.1固定式钢梯及平台安全要求第 1 部分:钢直梯GB 4053.2固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分:钢斜梯GB 4053.3固定式钢梯及平台安全要求第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T 13347石油气体管道阻火器GB/T 13869用电安全导则GB 15930建筑通风和排烟系统用防火阀门GB/T 16157固定污染源排气中
4、颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 19839工业燃油燃气燃烧器通用技术条件GB 30871危险化学品企业特殊作业安全规范GB 50016建筑设计防火规范(2018 年版)GB/T 50051烟囱工程技术标准GB 50057建筑物防雷设计规范GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB/T 50087工业企业噪声控制设计规范GB 50140建筑灭火器配置设计规范GB 50160石油化工企业设计防火标准(2018 年版)GB 50187工业企业总平面设计规范GB 50257电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50264工业设备及管道绝热工程设计规范GB 504
5、89化工企业总图运输设计规范GB/T 50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB 51283精细化工企业工程设计防火标准AQ 3009危险场所电气防爆安全规范1DB32/T 47002024HG/T 20229化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HJ 1093蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范SH/T 3413石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收标准TSG 11锅炉安全技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 蓄热式焚烧炉 regenerative thermal oxidizer;RTO将工业有机废气进行燃烧净化处理,并采用蓄热体吸收、释放燃烧热量,对
6、待处理废气进行换热升温、对净化后气体进行换热降温的装置。3.2 危险与可操作性分析 hazard and operability analysis;HAZOP以系统工程为基础的一种可用于定性分析的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。3.3 保护层分析 layer of protection analysis;LOPA在定性危害分析的基础上,进一步评估保护层的有效性,并进行风险决策的系统方法,是对降低不期望事件频率或后果严重性的独立保护层的有效性进行评估的一种过程方法或系统。4 设计4.1 一般要求4.1.1 蓄热式焚烧炉系统应包括:蓄热式焚烧炉本体(包含燃
7、烧室、蓄热室、蓄热体等)、燃烧器、风机、进出口切换阀、吹扫阀、新风阀、应急旁通切断阀、应急排放设施、废气切断阀、热旁通阀、阻火器、排气筒、内部管道、电气(配电柜、操作柱等)、自控点云库(PLC)或分散控制系统(DCS)、仪表(温度、压力、流量、烃分析仪等)等,设计应符合 HJ 1093 和国家相关法律、法规、标准、规范及相关文件的要求。4.1.2 蓄热式焚烧炉系统的消防设计应纳入工厂的消防系统总体设计,消防通道、防火间距、安全疏散的设计和消防栓的布置应符合 GB 50016 等的规定;应按照 GB 50140 的规定配置移动式灭火器。4.1.3 蓄热式焚烧炉系统管路和蓄热式焚烧炉的防爆泄压设计
8、应符合 GB 50160 的要求。4.1.4 蓄热式焚烧炉系统的用电安全应符合 GB/T 13869、AQ 3009 的相关规定;电气系统防爆设计应符合 GB 50058 的相关规定。4.1.5 蓄热式焚烧炉系统应有故障自动报警和保护装置,并符合安全生产、事故防范的相关规定。4.1.6 蓄热式焚烧炉应采取伴热、定期清洗等有效措施,防止管道及蓄热式焚烧炉下室体中的冷凝和沉积产生。4.1.7 应采取过滤等有效措施从严控制含有焦油、漆雾等黏性物质进入,蓄热式焚烧炉进气中颗粒物浓度应低于 5 mg/m3。4.1.8 易反应、易聚合的有机物和自身具有爆炸性物质不宜采用蓄热式焚烧炉处理。4.1.9 含卤素
9、的废气不宜采用蓄热式焚烧炉处理;含有机硅的废气应对蓄热体采取保护措施。4.1.10 蓄热式焚烧炉系统应进行安全风险评估论证,对于废气成分复杂的,应进行 HAZOP 分析并采取相应的安全措施。2DB32/T 470020244.1.11 蓄热式焚烧炉应当具有点火失败和熄火自动保护功能,宜具备反烧和吹扫功能。4.1.12 排气筒的设计应符合 GB/T 50051 以及大气污染物排放标准相关规定和要求。4.1.13 蓄热式焚烧炉系统的固定式钢梯、防护栏杆及平台的安全要求应符合 GB 4053.1、GB 4053.2 和GB 4053.3 的相关规定。固定式钢梯宜采用斜梯或旋梯。4.1.14 蓄热式焚
10、烧炉系统噪声控制应符合 GB 12348 和 GB/T 50087 的相关规定。4.1.15 蓄热式焚烧炉系统的安全标志、标识应符合 GB 2893、GB 2894 和 GB 7231 等的相关规定。4.1.16 蓄热式焚烧炉系统有余热锅炉的,锅炉应满足 TSG 11 要求。4.1.17 蓄热式焚烧炉系统的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。4.2 设计资质设计单位应具备相应行业或环境工程专项设计资质。4.3 技术措施4.3.1 总平面布置4.3.1.1 场址选择与总图布置应符合 GB 50187、GB 50489 等相关规定。4.3.1.2 场址选择应遵从方便施工和运行维护
11、等要求。4.3.1.3 设备的布置应考虑主导风向的影响,并优先考虑减少有害气体、噪声等对周边敏感目标的影响。4.3.1.4 蓄热式焚烧炉属于明火设备,应远离易燃易爆危险区域,防火间距应符合 GB 50016、GB 50160、GB 51283 等相关规定。4.3.2 工艺措施4.3.2.1 当废气工况波动较大时,进蓄热式焚烧炉前应通过设置缓冲罐、调整风量等措施,控制蓄热式焚烧炉入口有机物浓度和流速。4.3.2.2 当废气管道内可能沉积危险物质(如可燃粉尘、叠氮化合物等)时应考虑对废气管道进行定期清洗。废气总管需设置一定的坡度,向低点进行排凝收集,避免沉积,且 HAZOP 应对此做重点分析。4.
12、3.2.3 蓄热式焚烧炉系统应通过强制通风措施,满足最低通风量要求,避免可燃物积聚、回火等。4.3.2.4 蓄热式焚烧炉系统进气管道各危险点(如支管接入总管处)宜设置压力检测设施、止回装置、紧急切断阀等,以减少管内气体回冲,产生连锁反应。4.3.2.5 对于浓度较高或含有低燃点物质的应急排放设施应独立设置,不应与高温排空管道共用排气筒排放。4.3.2.6 应急排放设施的管口不应朝向邻近设备或有人通过的地方,且应高出 8 m 范围内的平台或建筑物顶 3 米以上。4.3.3 设备设施4.3.3.1 当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管,采取可靠防静电接地措施,风管内壁不应涂刷非导电防腐涂
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