北京某大型公共建筑的空调水系统施工组织设计-secret.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-第一节 空调水专业特点一、设计资料1、 室外设计参数1)夏季2)冬季空调计算干球温度:33.2空调计算干球温度-12空调计算湿球温度:26.4空调计算相对湿度45%空调计算日平均温度:28.6通风计算干球温度-5通风计算干球温度:30采暖计算干球温度:-9平均风速:1.9m/s平均风速:2.8m/s风向:CN风向:CN NNW大气压力:998.6hPa大气压力:1024.4 hPa2、 室内设计参数;房间名称夏季冬季噪声标准dB(A)新风量m3/h.人温度相对湿度%温度相对湿度%展区2426052025054020藏品库2426052025054510珍
2、品库2225052215054510社教区25260102025054525文物保护2426052025054515办公区25260102025054220会议室2526052025054225餐厅26260101825054525二、冷热源设计1、冷源本建筑采用两大(900RT)一小(500RT变频机组),共三台冷水机组为空调冷源;冷冻水温度为7/12,冷却水温度为32/37。空调冷负荷为8008Kw。本工程冷冻及冷却水泵均为三大一小,其中一台大泵为备用泵,三大一小水泵可以互相备用。各设备的启动顺序:冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、冷水机组,停机时顺序相反。2、热源本建筑热源冬季为城市集中供热热
3、网,市政热源检修季热源为蒸汽锅炉,设置两套板式换热器,其一为冬季空调用热水(水-水交换),其二为夏季再热用热水(汽-水交换),空调用热煤参数为65/55。锅炉同时提供加湿用蒸汽及卫生用热。本建筑冬季空调热负荷为7500Kw,生活热水用热为550Kw,夏季再热量为250Kw,加湿蒸汽用量为910Kg/h。拟设两台2 t/h蒸汽锅炉。3、空调水系统1)冷、热水系统均为一次泵变水量系统。2)初工艺要求夏季再热盘管外,空调机、风机盘管等末端换热器均采用两管制方式,其中工艺空调系统在各自机组处进行冬、夏切换,舒适性空调在冷冻机房统一进行切换。4、本建筑空调加湿采用干蒸汽加湿。5、本建筑首层礼仪大厅设低温
4、地板辐射采暖,热煤参数为35/45,地板采暖热量为320Kw。6、主要设备表设备编号设备名称性能及规格单位数量安装部位服务部位备注L-1,2冷水机组QL=3165Kw、GL=544m3/h、GQ=680m3/hN=621Kw、TL=7/12、TQ=32/37台2冷冻机房全楼离心式L-3冷水机组QL=1758Kw、GL=303m3/h、GQ=378m3/hN=333Kw、TL=7/12、TQ=32/37台1冷冻机房全楼离心式B-1,2B-4冷冻水泵GL=600m3/h、H=34m、N=75KwN=1450r/min、=90%、P=1.0 MPa台3冷冻机房全楼一台备用B-3冷冻水泵GL=333m
5、3/h、H=34m、N=37KwN=1450r/min、=90%、P=1.0 MPa台1冷冻机房全楼B-1,2B-4冷却水泵GL=750m3/h、H=30m、N=75KwN=1450r/min、=90%、P=1.0 MPa台3冷冻机房全楼一台备用B-3冷却水泵GL=416m3/h、H=30m、N=45KwN=1450r/min、=90%、P=1.0 MPa台1冷冻机房全楼BB-1,2BB-3,4补水泵G=3 m3/h、H=60m、N=1.1KwN=1450r/min、P=1.0 MPa台4冷冻机房全楼二用二备BG-1,2BG-3给水泵G=3 m3/h、H=100m、N=2.2KwN=2900r
6、/min、=50%、P=1.0 MPa台3锅炉房全楼BR-1,2热水循环泵G=33 m3/h、H=19m、N=3.7KwN=2900r/min、=65%、P=1.0 MPa台2冷冻机房全楼一用一备GL-1,2蒸汽锅炉G=2 t/h、P=1.0MPa台2锅炉房全楼HR-1板式换热器Q=250Kw台1冷冻机房全楼三、空调加湿本建筑空调加湿采用干蒸汽加湿。四、采暖设计本建筑首层礼仪大厅设低温地板辐射采暖,热媒参数为35/45。地板采暖热量为320Kw。五、自动控制1、自控范围本建筑设BAS系统一套,纳入该系统的项目有:冷水机组、冷水及冷却水泵、冷却塔、空调机组、新风机组、进排风机、补给水泵、蒸汽锅炉
7、、换热器及各种电动阀门等。2、冷源本工种冷源为3台(两大一小)冷水机组,其中小机组为变频机组,机组运行台数由系统冷量确定。六、节能环保与消防1、 本建筑屋顶大部分做水平式太阳能发电集热板,消除了大量太阳辐射。2、 冷冻机小机组为变频机组,控制冷量灵活,节电经济。3、 双风机全空气送风机组过度季全新风运行,内区冬季供冷直接采纳室外冷风做冷源,充分利用了天然冷源。4、 由冷水机组风机水泵产生的噪声对室外环境的影响不大于40Db(A)。七、设备采购及定位1、 进口产品:冷水机组 风机 电动阀门 部分风口 水泵 BAS系统 软水器2、 和资产品:空调机组 风机盘管 冷却塔 部分风口 阀门 保温材料 3
8、、 国内产品:水管管材 风管板材 配件八、其他1、 全空气空调箱设有混合初效段、活性炭吸附段、表冷挡水段、再热加湿段、中效过滤段、风机段、出风段,加湿为蒸汽加湿。2、 水管管材:管径小于等于DN50采用焊接钢管,大于DN50采用无缝钢管。3、 风管及水管保温材料均采用阿姆斯壮橡塑海棉,水管保温厚度为30mm,风管保温厚度为20mm。蒸汽管道保温厚度采用50mm厚超细玻璃棉外设镀锌钢板保护壳。第二节 劳动力准备管道工60人,电焊工15人,气焊工12人,起重工2人,保温工15人。第三节 施工机具准备1套丝机Z3TR4(1/2”-2”)台42圆钢套丝机SG20A台43交流电焊机AC-380VBX15
9、00台104焊条烤箱ZYHC-150台25气焊工具套106电动卷扬机JJMW5台67手拉葫芦SH1.SH2套108汽车式起重机NK-200BE/日本加藤辆19载重汽车日野辆210载重汽车130加长辆412砂轮锯400台513台钻13mm台214手电钻6-12mm J222把615电锤838把616手砂轮台417电动试压泵4DSY-165台3第三节 施工部署根据设计图纸,空调水管系统可以分为两大部分同时进行施工。一部分是地下二层的冷冻机房和空调机房以及地下一层的锅炉房;另一部分是外管线。施工流程图如下:设备基础检查验收冷冻机房设备吊装上位空调机房设备稳装锅炉房设备稳装设备配管水压试压管道设备保温
10、设备单机试运转系统调试竣工验收系统冲洗外管线安装空调机组和风机盘管安装设备碰头第四节 施工工艺及技术措施一、管道安装管道除锈(刷漆)支吊架安装空调水干管安装干管试压吊装风机盘管空调水支管安装空调管道系统试压冷凝水管道安装冷凝水管道闭水试验设备单机试运转1、空调管道安装的工艺流程:2、管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定;3、阀门应从每批中抽取10%,且不少于1个进行强度试验和严密性试验,当不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用,阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验宜以
11、公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格;4、DN50(含)以下的管道用砂轮锯切割,DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割,切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm,见下图:5、DN40(含DN40)以上的管道采用焊接连接,DN40以下的采用丝扣连接,直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径;D150当D150时DD当D150时6、焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径;7、环焊缝距支吊架净距不应小于50mm
12、,需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm。8、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。9、管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷;10、穿墙及过楼板的管道,应加套管,套管的尺寸应保证管道的保温层能够穿过套管,管道焊缝不宜置于套管内,穿墙套管的长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面20mm,穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽,管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞;11、冷冻水管道与吊架之间要设木托,以防止结露,木托的厚度与保温层相同。示意图见上图。12、管道安装时,应及时固定和调整支吊架,支吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密;
13、13、导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2;14、支吊架的焊接应由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷,管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象;15、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片;16、管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm 。200a管道对口平直度17、管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面
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