DG∕T 065-2019(代替DG∕T 065-2011) 秸秆压块(粒、棒)机.pdf
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1、 农业机械推广鉴定大纲 DG DG/T 0652019 代替DG/T 0652011 秸秆压块(粒、棒)机 2019-03-08 发布 2019-04-01 实施 中华人民共和国农业农村部 发布 DG/T 0652019 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 1 4.1 需补充提供的文件资料 . 1 4.2 样机确定 . 1 4.3 涵盖原则 . 1 4.4 生产量和销售量 . 2 4.5 参数准确度及仪器设备 . 2 5 初次鉴定 . 2 5.1 一致性检查 . 2 5.2 安全性评价 . 3 5.3 适用性评价 .
2、4 5.4 可靠性评价 . 6 5.5 综合判定规则 . 8 6 产品变更 . 8 附录 A(规范性附录)产品规格表 . 10 附录 B(规范性附录)用户调查表 . 11 I DG/T 0652019 前 言 本大纲依据TZ 12019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。 本大纲是对DG/T 0652011秸秆颗粒压制机的修订。 本大纲与DG/T 0652011相比,主要技术内容变化如下: 删除了技术要求与性能试验、使用说明书审查、三包凭证审查、生产条件审查及用户调查条 款; 修改了大纲名称; 修改了大纲适用范围内容; 修改了规范性引用文件; 修改了术语和定义; 修改了需补充提供的文件资料内容;
3、 修改了样机确定内容; 增加了涵盖原则内容; 增加了生产量和销售量内容; 修改了参数准确度及仪器设备内容; 增加了一致性检查内容; 修改了安全性评价的有关内容; 修改了适用性评价的有关内容; 修改了可靠性评价的有关内容; 修改了综合判定的有关内容; 增加了产品变更内容; 修改了附录A、附录B的内容。 本大纲自实施之日起代替DG/T 0652011。 本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。 本大纲由农业农村部农业机械试验鉴定总站技术归口。 本大纲起草单位:内蒙古自治区农牧业机械试验鉴定站、吉林省农业机械化管理中心、安徽省农业机械试验鉴定站。 本大纲主要起草人:高云燕、王强、王骏、齐开山、吴鸣远
4、、荣杰、张旭、李仿舟。 II DG/T 0652019 秸秆压块(粒、棒)机 1 范围 本大纲规定了秸秆压块(粒、棒)机推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。 本大纲适用于平模、环模、冲压式、螺旋推挤式秸秆压块(粒、棒)机(以下简称压块机)的推广鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 秸秆压块(粒、棒)机 将经过铡切、
5、粉碎等前期处理的稻壳、秸秆、锯末等生物质原料压制成一定密度的颗粒状、块状、棒状的机器。 4 基本要求 4.1 需补充提供的文件资料 在申请时提交材料的基础上,需补充提供以下材料: a)产品规格表(包括涵盖机型,见附录 A); b)样机照片(包括涵盖机型,左前方 45、右前方 45、正后方、产品铭牌各 1 张); c) 主机型用户名单(应为产品定型后的用户名单,内容包括购买者姓名、通讯地址、联系电话、产品型号名称、购机时间等),压块机提供的用户应为使用不少于100 h,数量为压模直径不大于300 mm的10户,大于300 mm的5户,无压模冲压式压块机5户,无压模螺旋推挤式压块机5户。 以上材料
6、需加盖制造商公章。 4.2 样机确定 样机由制造商无偿提供且应是12个月以内生产的合格产品,数量为1台,用于鉴定。样机由制造商在规定时间送达指定地点,由鉴定人员和制造商确认后,方可进行鉴定。鉴定完成且制造商对鉴定结果无异议后,样机由制造商自行处理。涵盖机型的由制造商无偿提供1台,进行一致性检查。 4.3 涵盖原则 对结构型式相同的压块机按压模直径(a)划分系列,同一系列互相涵盖。压块机鉴定系列划分:a300mm一个系列,300mma500mm一个系列,a500mm一个系列。同一系列压模直径大的机型可涵 1 DG/T 0652019 盖压模直径小的机型。无压模的机型不做涵盖。 4.4 生产量和销
7、售量 产品的生产量和销售量应符合表 1 规定。 表1 生产量和销售量要求 项目 生产量(台) 销售量(台) 压模直径 (a) a300 mm 10 10 300mma500mm 5 5 a500mm 5 5 无压模冲压式压块机 5 5 无压模螺旋推挤式压块机 5 5 4.5 参数准确度及仪器设备 被测参数准确度要求见表2。选用仪器设备的量程和准确度应与表2的要求相匹配。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。 表2 被测参数准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 长度 5 m 1 cm 0 m5 m 5 mm 0 mm150 mm 1 mm 2 噪声 40 dB(A)
8、130 dB(A) 2 级 3 绝缘电阻 0 M500 M 10 级 4 质量 0 kg20 kg 0.1 kg 0 g500 g 1 g 5 时间 0 h12 h 1 s/d 6 电压 0 V500 V 1.0 级 7 温度 0 120 2 5 初次鉴定 5.1 一致性检查 5.1.1 检查内容和方法 一致性检查项目、 允许变化的限制范围及检查方法见表3。 制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。主机型和涵盖机型均应进行一致性检查。 表3 一致性检查项目、允许变化的限制范围及检查
9、方法 序号 检查项目 限制范围 检查方法 平模 环模 冲压式 螺 旋 推 挤式 1 型号名称 一致 核对样机标牌 2 卧式结构型式 一致 核对样机 3 立式结构型式 一致 核对样机 4 主电动机额定功率 一致 核对主电动机标牌 2 DG/T 0652019 表3(续) 序号 检查项目 限制范围 检查方法 平模 环模 冲压式 螺 旋 推 挤式 5 压模直径 允许偏差为3% 平模:测量平模外径 环模:测量环模内径 冲压式:测量压模外径 螺旋推挤式:测量压模外径 (如有) (如有) 6 压模有效宽度 允许偏差为3% 平模、环模:测量压辊与压模接触的宽度 冲压式:测量压模外径 螺旋推挤式:测量压模外径
10、 (如有) (如有) 7 压辊数量 一致 核对样机 / / 8 压缩成型套筒出口内径 允许偏差为3% 测量压缩成型套筒出口内径 / / 9 压缩成型套筒数量 一致 核对样机 / / 10 压缩成型套筒长度 允许偏差为3% 测量压缩成型套筒长度 / / / 11 压模孔截面尺寸 允许偏差为 3% 压模为圆孔:测量压模孔直径 压模为方孔:测量方孔相邻两边长(边长a边长b) (如有) (如有) 12 压模孔数量 一致 核对样机 (如有) (如有) 13 驱动结构型式 一致 核对样机 / / / 14 纯工作小时生产率 一致 核对样机标牌 备注 本表需按机型的实际情况进行填写。 5.1.2 判定规则
11、一致性检查的全部项目结果均满足表 3 要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性检查结论为不符合大纲要求。涵盖机型一致性检查满足表 3 要求的,准予涵盖;否则,不应涵盖。 5.2 安全性评价 5.2.1 安全性能 5.2.1.1 负载噪声 负载噪声要求见表 4。 表4 负载噪声 项目 单位 要求 负载噪声 冲压式、螺旋推挤式 dB(A) 85 环模、平模 90 噪声测量在性能试验时进行,采用声级计的 A 计权。压制机周围不应放置障碍物,与墙壁的距离应大于 2m。将测试仪器置于水平位置,传声器面向噪声源,传声器距离地面高度为 1.5m,与压制机表面距离为 1m(按基准体表面计)。用慢档进
12、行测量,测量点为压制机前、后、左、右四点,每测点测量 3 次,以各噪声值的平均值为测定结果。 背景噪声应比工作噪声测量值低 10dB(A)以上,若不能满足此规定,则:当每个测点上测量的 A声级噪声值与背景噪声的 A 声级之差小于 3dB(A)时,测量结果无效;当每个测点上测量的 A 声级噪声值比背景噪声的 A 声级高于 10dB(A)时,则背景噪声的影响可忽略不计;当每个测点上测量的 A 声级噪声值与背景噪声的 A 声级相差不大于 10dB(A)而不小于 3dB(A)时,则应按表 5 进行修正。 3 DG/T 0652019 表5 噪声修正值 背景噪声与样机噪声的差值 dB(A) 34 46
13、69 910 从测量值中应减去 dB(A) 3 2 1 0.5 5.2.1.2 绝缘电阻 在常态下, 各电动机接线端子与压制机机体间的绝缘电阻应不小于20M。 用绝缘电阻测量仪施加500V电压测量电动机接线端子与压制机机体间的绝缘电阻值,测量3次,取最小值。 5.2.2 安全防护 5.2.2.1 所有外露回转件、 传动机构和高温部件应有防护罩, 防护罩应能保证人体触及不到危险部件。 5.2.2.2 应有防止铁块进入压模工作区间的装置。 5.2.2.3 应有工作部件在过载和进入异物时的保护装置。 5.2.2.4 门罩应设有门触动保险开关。 5.2.2.5 主电动机应有与其他电动机相互闭锁的装置。
14、 5.2.2.6 应有接地保护装置。 5.2.2.7 应有起动、停止及电动机过载保护的信号装置。 5.2.3 安全信息 5.2.3.1 在调质器高温部件处、传动装置、门罩易挤压处、电器控制柜等危险部位附近的明显位置上应设置安全标志,安全标志应符合 GB 10396 的规定。 5.2.3.2 产品使用说明书中应有安全注意事项说明,产品上设置的安全标志应在使用说明书中复现。 5.2.4 评价规则 安全性能、安全防护和安全信息均满足要求时,安全性评价结论为符合大纲要求;否则,安全性评价结论为不符合大纲要求。 5.3 适用性评价 5.3.1 评价方法 适用性评价采用作业性能试验与用户适用性意见调查相结
15、合的方法进行。 5.3.2 评价内容 评价内容包括制粒成形率、成品率、成品密度及用户适用性意见。 5.3.3 作业性能 5.3.3.1 试验条件 试验按使用说明书中明示的物料作为试验用物料。并记录压模孔截面尺寸、物料含水率、成型固体含水率、纯工作小时生产率等。试验电压应为电动机额定电压,偏差不超过5%。 5.3.3.1.1 压模孔截面尺寸 测量压模孔最小横截面上的尺寸,测量3次取平均值。当压模孔为圆孔时,压模孔截面尺寸测压模孔直径;当压模孔为方孔时,压模孔截面尺寸测边长,用“边长a边长b”来表示。 5.3.3.1.2 物料含水率 4 DG/T 0652019 在混合物料中选取均匀分布的 3 点
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