JJG 112-2013 金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)-(高清原版).pdf
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1、中华人民共和国国家计量检定规程J J G1 1 22 0 1 3金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)M e t a l l i cR o c k w e l lH a r d n e s sT e s t i n gM a c h i n e s(S c a l e sA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)2 0 1 3-1 0-2 5发布2 0 1 4-0 4-2 5实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布市场监管总局市场监管总局金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程V e r i f i c a t i
2、o nR e g u l a t i o no fM e t a l l i cR o c k w e l lH a r d n e s sT e s t i n gM a c h i n e s(S c a l e sA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)J J G1 1 22 0 1 3代替J J G1 1 22 0 0 3 归 口 单 位:全国力值硬度计量技术委员会 主要起草单位:中国计量科学研究院上海市计量测试技术研究院广东省计量科学研究院 参加起草单位:上海市质量监督检验技术研究院莱州华银试验仪器有限公司 本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释J J G1 1 22 0
3、1 3市场监管总局市场监管总局本规程主要起草人:张 峰(中国计量科学研究院)何 力(中国计量科学研究院)虞伟良(上海市计量测试技术研究院)何广霖(广东省计量科学研究院)参加起草人:沈 琪(上海市质量监督检验技术研究院)王敬涛(莱州华银试验仪器有限公司)J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场监管总局目 录引言()1 范围(1)2 引用文件(1)3 概述(1)4 计量性能要求(2)4.1 主轴垂直度和同轴度(2)4.2 试验力(2)4.3 压头(2)4.4 压痕深度测量装置(3)4.5 机架变形(3)4.6 示值最大允许误差及示值重复性(3)5 通用技术要求(4)6 计量器具控制(4)
4、6.1 检定条件(4)6.2 检定项目和检定方法(5)6.3 检定结果的处理(1 0)6.4 检定周期(1 0)附录A 标准洛氏硬度计的检定(1 1)附录B 洛氏硬度计检定记录格式(1 3)附录C 洛氏硬度计检定证书内页格式(1 5)附录D 洛氏硬度计检定结果通知书内页格式(1 6)J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场监管总局引 言本规程按照J J F1 0 0 22 0 1 0 国家计量检定规程编写规则给出的规则起草。本规程代替J J G1 1 22 0 0 3 金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)。与J J G1 1 22 0 0 3相比,本规程主
5、要技术变化如下:将适用范围扩展为工作洛氏硬度计及标准洛氏硬度机(见第1章);将硬质合金球作为洛氏球压头的标准型用球(见4.3.2.1);删除硬度计应有“CMC”标志;删除对试验循环时间的要求;不明确规定检定初试验力必须用9 8.0 7N或1 9 6.1N的测力仪,只要满足要求的即可(见6.2.4.1);增加在 检 定 球 压 头 直 径 时,应 从 同 一 批 球 中 进 行 抽 样 检 查 的 规 定(见6.2.5.2);增加塞尺的最大允许误差为8m(见表4);修改刻线板的最大允许误差为3m(见表4);将检定项目“加力速度”修改为“加力及保持时间”(见表5);修改检定压头用硬度块范围与常用硬
6、度块一致(见表6和表7);修改压痕深 度 测 量 装 置 的 检 定 方 法,使 之 不 局 限 于 表 盘 式 的 硬 度 计(见6.2.6.1);将主试验力的施加时间修改为(18)s(见6.2.8.5);增加标准洛氏硬度机的检定(见附录A);对标准机的压痕深度测量装置的最大允许误差修改为0.2m(见A.3);金刚石圆锥压头的检定周期由5年修改为4年(见6.4及A.9);增加标准洛氏硬度机与基准机的比对方法(见A.8);标准洛氏硬度机的检定周期由五年修改为四年(见A.9);增加了压痕深度测量装置及压头的检定记录及检定证书内页格式(见附录B、C)。本规程 在 制 定 过 程 中 充 分 考 虑
7、 了J J G 1 4 42 0 0 7 标 准 测 力 仪 检 定 规 程、G B/T2 3 0.12 0 0 9 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)、G B/T2 3 0.22 0 0 2 金属材料洛氏硬度试验 第2部分:硬 度 计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺)的 检 验 与 校 准、G B/T2 3 0.32 0 0 2 金属材料 洛氏硬度试验 第3部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定、G B/T4 3 4 0.12 0 0 9 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法、
8、I S O6 5 0 8-1:2 0 0 5 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法、I S O6 5 0 8-2:2 0 0 5 金属材料 洛氏硬度试验 第2部分:硬度计J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场监管总局的检验与校准、I S O6 5 0 8-3:2 0 0 5 金属材料 洛氏硬度试验 第3部分:标准块的校准等与洛氏硬度计有关文件的术语、符号与定义,以及相关的技术要求、技术指标和检验方法。J J G1 1 22 0 0 3的历次版本发布情况为:J J G1 1 21 9 8 4;J J G1 1 21 9 9 1。J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场
9、监管总局金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程1 范围本规程适用于固定式金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)的首次检定、后续检定和使用中检查。2 引用文件本规程引用下列文件:J J G1 4 42 0 0 7 标准测力仪G B/T4 3 4 0.12 0 0 9 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。3 概述金属洛氏硬度计(以下简称硬度计)适用于各种金属材料的硬度测定。它的试验原理是:在初试验力F0及总试验力F先
10、后作用下,将金刚石圆锥压头(或规定直径的球压头)压入试样表面,卸除主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h。洛氏硬度计算公式和洛氏标尺见表1。表1 洛氏硬度标尺硬度标尺压头类型初试验力F0/N主试验力F1/N总试验力F/N硬度值计算公式使用范围A金刚石圆锥体B1.5 8 75mm球C金刚石圆锥体D金刚石圆锥体E3.1 7 5mm球F1.5 8 75mm球G1.5 8 75mm球H3.1 7 5mm球K3.1 7 5mm球9 8.0 74 9 0.35 8 8.48 8 2.69 8 0.713 7 314 7 18 8 2.69 8 0.78 8 2.69 8 0.74 9 0.35
11、8 8.413 7 314 7 14 9 0.35 8 8.413 7 314 7 11 0 0-h0.0 0 21 3 0h0.0 0 21 0 0-h0.0 0 21 3 0-h0.0 0 2(2 08 8)HR A(2 01 0 0)HR BW(2 07 0)HR C(4 07 7)HR D(7 01 0 0)HR EW(6 01 0 0)HR FW(3 09 4)HR GW(8 01 0 0)HRHW(4 01 0 0)HR KW1J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场监管总局表1(续)硬度标尺压头类型初试验力F0/N主试验力F1/N总试验力F/N硬度值计算公式使用范围1
12、5N金刚石圆锥体3 0N金刚石圆锥体4 5N金刚石圆锥体1 5T1.5 8 75mm球3 0T1.5 8 75mm球4 5T1.5 8 75mm球2 9.4 21 1 7.71 4 7.12 6 4.82 9 4.24 1 1.94 4 1.31 1 7.71 4 7.12 6 4.82 9 4.24 1 1.94 4 1.31 0 0-h0.0 0 1(7 09 4)HR 1 5 N(4 28 6)HR 3 0 N(2 07 7)HR 4 5 N(6 79 3)HR 1 5 TW(2 98 2)HR 3 0 TW(1 07 2)HR 4 5 TW 注:1使用钢球压头时,要在其符号后面应加“S
13、”,如HR B S。2h为卸除主试验力后,在初试验力下测得的压痕残余深度(单位:mm)。4 计量性能要求4.1 主轴垂直度和同轴度4.1.1 硬度计主轴与试台台面垂直度,应不大于0.2/1 0 0。4.1.2 硬度计升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度不大于0.3mm。4.2 试验力4.2.1 初试验力F0(在主试验力F1施加前和卸除后)的最大允许偏差为2.0%。4.2.2 总试验力F的最大允许偏差为1.0%。注:偏差是一个值减去其参考值,硬度计量中的试验力偏差为实际试验力减去标称试验力。4.3 压头4.3.1 金刚石圆锥压头(A,C,D,N标尺)4.3.1.1 金刚石圆锥面和顶端球面应完全相切,距
14、顶尖0.3mm内应抛光,其表面粗糙度参数R z的最大值为0.2m,压头表面不应有裂纹、砂眼、崩角和划痕等缺陷。4.3.1.2 金刚石应牢固地镶装在压头体内,不应有虚焊、夹渣和气孔,并保证在最大试验力作用下,压头体与金刚石不发生相对位移。4.3.1.3 金刚石的圆锥角应为1 2 0 0.3 5,相切处母线直线度在0.4mm长度内应不大于2m。4.3.1.4 金刚石圆锥体轴线与压头柄轴线(垂直于压头体肩面的安装面)的倾斜角不应超过0.5。4.3.1.5 金刚石顶端球面半径的平均值应在(0.20.0 1)mm以内,在任意轴向截面上测量其半径均应在(0.20.0 1 5)mm以内。4.3.1.6 被检
15、压头与标准压头比较的示值最大允许误差为0.8HR。4.3.2 球压头(B,E,F,G,H,K,T标尺)4.3.2.1 本规程规定硬质合金球作为洛氏球压头的标准型式的压头用球,如其他规范或协议中另有规定,可继续将钢球作为压头用球。2J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场监管总局4.3.2.2 球应抛光,且无表面缺陷。其表面粗糙度参数R z最大值为0.2m。4.3.2.3 球直径的最大允许偏差见表2。表2 球直径的最大允许偏差硬度标尺球直径/mm最大允许偏差/mmBFGT1.5 8 750.0 0 35EHK3.1 7 50.0 0 44.3.2.4 球突出球套应不小于球直径的三分之一
16、,硬质合金球的维氏硬度不应低于15 0 0HV 1 0,钢球的维氏硬度不应低于7 5 0HV 1 0。4.4 压痕深度测量装置对AK标尺压痕深度测量装置最大允许误差为1m;对N和T标尺其最大允许误差为0.5m,即0.5HR。4.5 机架变形硬度计在其最大试验力作用下,机架变形和试样位移对读数的影响,对不带锁紧装置的硬度计应不超过1.5HR;对带锁紧装置的硬度计应不超过0.5HR。4.6 示值最大允许误差及示值重复性硬度计示值的最大允许误差及示值重复性见表3。表3 硬度计示值最大允许误差和示值重复性洛氏硬度标尺硬度计的测量范围示值最大允许误差示值重复性*A(2 07 5)HR A2HR A(7
17、58 8)HR A1.5HR A0.0 2(1 0 0-H)或0.8HRB(2 04 5)HR BW4HR BW(4 58 0)HR BW3HR BW(8 01 0 0)HR BW2HR BW0.0 4(1 3 0-H)或1.2HRC(2 07 0)HR C1.5HR C0.0 2(1 0 0-H)或0.8HRD(4 07 0)HR D2HR D(7 07 7)HR D1.5HR D0.0 2(1 0 0-H)或0.8HRE(7 09 0)HR EW2.5HR EW(9 01 0 0)HR EW2HR EW0.0 4(1 3 0-H)或1.2HR3J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局
18、市场监管总局表3(续)洛氏硬度标尺硬度计的测量范围示值最大允许误差示值重复性*F(6 09 0)HR FW3HR FW(9 01 0 0)HR FW2HR FW0.0 4(1 3 0-H)或1.2HRG(3 05 0)HR GW6HR GW(5 07 5)HR GW4.5HR GW(7 59 4)HR GW3HR GW0.0 4(1 3 0-H)或1.2HRH(8 01 0 0)HRHW2HRHW0.0 4(1 3 0-H)或1.2HRK(4 06 0)HR KW4HR KW(6 08 0)HR KW3HR KW(8 01 0 0)HR KW2HR KW0.0 4(1 3 0-H)或1.2HR
19、N 2HR N0.0 4(1 0 0-H)或1.2HRT 3HR TW0.0 6(1 0 0-H)或2.4HR *有两个值时取其中较大值。注:H为5点硬度平均值。5 通用技术要求5.1 硬度计应有铭牌,铭牌上应标明产品名称、规格型号、编号、制造者及出厂年月。硬度计应配有常用硬度范围的标准硬度块。5.2 硬度计应正确安装在稳固的基础上,调水平至1mm/m。5.3 压头柄牢固地安装在主轴孔中。5.4 硬度计的主轴、加力杠杆、升降丝杠、缓冲机构、压痕深度测量装置等均应正常灵活地工作;丝杠无晃动;加卸力时应平稳,无冲击或振动且不影响读数。5.5 试台应稳固地安装在丝杠上,试台台面应光滑平整。5.6 电
20、器设备应安全可靠,绝缘良好。6 计量器具控制6.1 检定条件6.1.1 环境条件硬度计在(2 35)的环境条件下进行检定。在此温度范围以外进行检定时,不应低于1 0、高于3 5,检定温度均应在检定记录或检定证书中注明。6.1.2 周围环境应清洁,无振动,无腐蚀性气体。4J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场监管总局6.1.3 检定用器具见表4。表4 检定用器具序号检定项目检定器具名称技术要求1硬度计主轴与试台台面垂直度校验棒圆柱度不大于0.0 1mm,有效长度1 0 0mm直角尺1级塞尺(0.0 21)mm,最大允许误差8m2升降丝杠轴线与主轴线同轴度测量显微镜分度值0.0 1mm
21、硬度块洛氏硬度不低于6 0HR C3硬度计水平度水平仪分度值0.2mm/m4初试验力标准测力仪0.3级,有回程值5总试验力标准测力仪0.3级6压痕深度测量装置测深装置检定仪最大允许误差0.2m,量程0.2 2mm7机架变形和试样位移等对读数的影响硬度块球压头洛氏硬度不低于6 0HR C球直径不小于1 0mm8压头外观工具显微镜不低于5 0倍9金刚石压头圆锥角测角仪器分度值1 1 0金刚石压头球面半径投影仪或其他仪器放大倍数2 0 0倍以上曲线样板刻线最大允许偏差3m1 1金刚石圆锥压头示值误差洛氏硬度计初试验力F0最大允许偏差1.0%总试验力F最大允许偏差0.5%标准压头洛氏压头示值最大允许误
22、差0.4HR标准硬度块见表6、表71 2压头表面粗糙度表面粗糙度比较样块实测值与标称值的最大允许偏差:+1 2%-1 7%1 3球直径立式光学计最大允许误差0.2 5m1 4球硬度维氏硬度计试验力9 8.0 7N;示值最大允许误差3%1 5硬度计示值标准硬度块硬度范围见表9秒表分辨力0.1s6.2 检定项目和检定方法检定项目见表5。5J J G1 1 22 0 1 3市场监管总局市场监管总局表5 检定项目表检定项目首次检定后续检定使用中检查外观+硬度计主轴与试台台面垂直度+-升降丝杠轴线与主轴轴线同轴度+-加力及保持时间+初试验力+-总试验力+-压头+-压痕深度测量装置+-试样位移和机架变形+
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