MZ∕T 011.3-2010 救灾帐篷 第3部分:36㎡单帐篷.pdf
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1、 00000备案号:27764-2010 中华人民共和国民政部行业标准 MZ/T 011.32010 救灾帐篷 第 3 部分:36m2单帐篷 Disaster relief tent Part 3:36m2 tent 2010-01-14 发布 2010-03-15 实施 中华人民共和国民政部 发布 MZ MZ/T 011.32010 70 前 言 MZ/T 0112010救灾帐篷分为七个部分:第 1 部分:8m2单帐篷;第 2 部分:12m2单帐篷;第 3 部分:36m2单帐篷;第 4 部分:12m2棉帐篷;第 5 部分:36m2棉帐篷;第 6 部分:厕所帐篷;第 7 部分:帐篷涂层布。本部
2、分为 MZ/T 0112010 的第 3 部分。本部分的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F 和附录 G 为规范性附录。本部分由民政部救灾司提出。本部分由全国减灾救灾标准化委员会归口。本部分起草单位:民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所。本部分主要起草人:于金明、李成、丁长利、王珍、王德一、崔秀敏。MZ/T 011.32010 71 救灾帐篷 第 3 部分:36m2单帐篷 1 范围 本部分规定了救灾专用 36m2单帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本部分适用于以单面涂覆PVC防水阻燃涂层布为主要材料缝制的篷体,与焊接钢管制作的框架组
3、装而成的救灾专用36m2单帐篷的订购、生产与验收。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注入日期的版本适用于本文件。凡是不注入日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2502008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 7062008 热轧型钢 GB/T 1040.12006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则 GB/T 15272006 铜及铜合金拉制管 GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 20592008 铜及铜合金带材 GB/T 3917.32009 纺织品
4、 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3923.11997 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 46662009 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 46692008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 54551997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法 GB/T 68362007 缝纫线 GB/T 137932008 直缝电焊钢管 GB/T 199762005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 201182006 一般用途钢丝绳 FZ/T 010042008 涂层织物 抗渗水性的测定 FZ/T 0
5、10101991 涂层织物 涂层粘附强度测定方法 FZ/T 010632008 涂层织物 抗粘连性的测定 FZ 650021995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法 JSB 40.140.21993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法 QB/T 21732001 尼龙拉链 QB/T 38171999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法 QB/T 38261999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法 YB/T 50582005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 YB/T 52942006 一般用途低碳钢丝 3 要求 3.1 样式 救
6、灾专用36m2单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。两端山墙各开一个门,门上有一个三角形窗户,MZ/T 011.32010 72 两侧墙各开三个窗户,两侧墙支起可成遮阳篷,整体帐篷通过拉绳拉起,用三角桩加固,其样式、结构及主要尺寸见图1及表1。图1 样式、结构及主要尺寸 3.2 结构及主要尺寸 3.2.1 救灾专用 36m2单帐篷由篷体、框架、配件(含三角桩、橡塑桩头、拉绳)三部分组成。3.2.2 篷体各部件结构、名称及主要尺寸见附录 A 中图 A.1图 A.10(单位为毫米)。3.2.3 框架由通用杆、柱杆、端面地杆、阳篷杆和连接用端架三通、柱底四通、中架四通和钢丝拉绳等结构件组成,各部件名称、
7、结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.1图 B.9(单位为毫米)。图中未注公差的线性尺寸公差按 GB/T 18042000 中的中等级规定。图2 框架各部件名称、结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 73 3.2.4 配件三角桩、带管三角环、活动三节环、半圆环和橡塑桩头结构及主要尺寸见附录 C 中图 C.1图 C.6(单位为毫米)。表1 成品各部位主要尺寸 单位为毫米 部位(件)名称 成品尺寸 极限偏差 篷体长度 7830 30 篷体宽度 4730 30 侧墙高度 1750 20 脊顶高 3100 30 门口宽度 1000 20 门帘宽度 1220 20 门口高度 1900 2
8、0 门帘高度 2050 20 窗口宽度 1050 10 窗帘宽度 1170 20 窗口高度 900 10 窗帘高度 1010 10 窗口下边距地面高度 700 20 培土布宽度 200 10 三角窗底口宽度 2080 30 三角窗中心高度 600 10 3.3 材料规格 主辅材料规格与质量要求、用途见表2。表2 主辅材料规格与质量要求、用途 材 料 质 量 要 求 用 途 名 称 规 格 PVC 涂层布 333dtex333dtex 涤纶丝 附录 D 及标样 篷体、垫布、包装袋等 666dtex666dtex 涤纶丝 焊接钢管 Q 235 42mm1.5mm GB/T 137932008 三通
9、、四通 Q 235 38mm1.2mm 通用杆、柱杆、端面地杆 Q 235 19mm1.0mm 阳篷杆 钢丝 Q 195Q 235 5mm YB/T 52942006 三通、四通拉环、篷杆固定框 钢丝拉绳 5mm,外包 PVC GB/T 201182006 及 附录 B 中图 B.9 固定框架 天蓝尼龙拉链 8 号 平拉强力600N 拉头拉片结合强力250N 门窗扣合、包装袋 天蓝锦丝搭扣带 宽度 40mm 扣合强度7.0N/cm2 撕揭强度1.3N/cm 门、窗 紫铜管 T2、T3 内径 10mm 壁厚 1.0mm GB/T 15272006 夹固横向钢丝拉绳 T2、T3 内径 12mm 壁
10、厚 1.0mm 夹固竖向钢丝拉绳 MZ/T 011.32010 74 表 2(续)主要材料规格与质量要求、用途 材 料 质 量 要 求 用 途 名 称 规 格 白涤纶包芯绳 8mm 断裂强力 3000N 固定帐篷用拉绳 天蓝涤纶缝纫线 29.5tex3 GB/T 68362007 缝制篷体、包装袋等 热封胶条 PU 胶条 宽度 20mm25mm 见标样 覆盖缝合针眼部位 弹簧钢 T8A、65Mn t0.6mm 宽度 11mm YB/T 50582005 及附录 B 中图 B.8 弹簧卡 天蓝涤纶线带 282/10mm1.0mm 断裂强力 300N 三角窗帘拉带 282/19mm0.5mm 断裂
11、强力 400N 捆扎带 284/22mm1.0mm 断裂强力 800N 窗格带、捆扎带 284/28mm2.0mm 断裂强力 1800N 地杆固定带 包装袋束紧带、提手带 284/50mm1.8mm 断裂强力 2500N 固定带管三角环 带管三角环 Q 195Q 235 4.0mm48mm YB/T 52942006 及 附录 C 图 C.2 拴拉绳 活动三节环 Q 195Q 235 30mm19mm YB/T 52942006 及 附录 C 图 C.3 包装束紧带、地杆固定带 半圆环 Q 195Q 235 19mm2mm YB/T 52942006 及 附录 C 图 C.4 穿三角窗拉带 塑
12、料堵塞 外径39mm 见标样 端架三通堵塞 本白涤纶网眼布 55dtex/24f 顶破强力 150N 及标样 窗纱 铜篷圈 T62 0.4mm0.5mm 内径 13mm 3.0mm 28 GB/T 20592008 及标样 两侧阳篷杆 角钢 Q 195Q235 30mm30mm3mm GB/T 7062008 及 附录 C 中图 C.1 三角桩 编织布 复膜型 拉伸强力800N/5cm 经、纬密度40 根/10cm 单位面积质量90g/m2 外包装 橡塑桩头 桔红色、柔软型 附录 C 中图 C.5 三角桩头 缝包绳 2mm 两股 断裂强力200N 缝包 捆包绳 7mm 三股 断裂强力1400N
13、 包装袋捆扎 注:标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.4 篷体外观质量 3.4.1 篷体面料应符合附录 D 的规定,面料颜色为天蓝色,涂层颜色应与面料颜色一致或浅于面料颜色,色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于 GB/T 2502008 规定的 34 级。3.4.2 白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固,不得露底色,做防水性能试验时,不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。3.4.3 篷体应平展、整洁,表面污迹面积不得大于 100mm2,限五处,污迹面积小于 50mm2的不计,但不得密集。3.5 篷体缝制质量 3.5.1 缝纫部位表面应平展
14、、整洁、线迹直顺、针码均匀、各配件位置准确。3.5.2 缝制针码大片拼幅部位的明线9针/30mm11针/30mm,其他部位的明线8针/30mm12针/30mm,起止针须重缝 3 道或 4 道线,长度不少于 10mm。断线接头处须重缝 20mm30mm。MZ/T 011.32010 75 3.5.3 拼幅采用双针折边缝合或包复缝合两道线,水平拼接时拼缝朝下。各部位不得经纬混拼。3.5.4 各缝制部位应缝制牢固,不得有开线、断线、下炕(掉道、塌边)、大边、跳线、死折、皱折、返线、出套、毛漏等缺陷。3.5.5 缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过 100mm,非缝制部位不得有残留针眼。3.5.6 各
15、拼接部位及篷顶的缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等部位内表面,应做热合贴膜 PU 胶条处理。3.5.7 热合贴膜处应牢固、平整、顺直、搭接到位。不得有未贴覆的针眼,不得有面料死折、起皱、贴膜不牢、贴膜不到位、贴膜偏歪等缺陷。3.5.8 篷体表面应平展整洁、篷体与框架组装松紧适宜,不得过松、过紧。3.6 篷体缝制 3.6.1 篷顶面四角位置有向外 45角缝制的拉绳袢,两侧墙部位有五点、山墙部位有一点垂直向外的加一层垫布缝制的拉绳袢。拉绳袢上缝制带管三角环,缝制方法见附录 A 中图 A.3 及附录 C 中图 C.2,缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。3.6.2 篷顶四边均有双层面料宽 100mm 的篷
16、檐。篷顶与侧墙、山墙的结合用双针机缝合。见附录 A 中图 A.4。3.6.3 门帘内两侧缝制宽40mm锦丝搭扣带和8号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口外两侧缝制的锦丝搭扣带及尼龙拉链连接。纱帘四边、中间缝制间距均匀交叉的布面向外的加强筋,两侧用 8 号双片拉头闭尾尼龙拉链连接,见附录 A 中图 A.1、图 A.2。3.6.4 窗帘左右两边竖向缝制 8 号单拉头闭尾尼龙拉链,窗帘底边缝制宽 40mm 锦丝搭扣带。窗口内有间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带,窗格带压缝在窗纱外侧。窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋,窗纱外的中间部位缝制布面向外加强筋。窗口内四边表面缝制涂层面向外的贴边,见附录 A 中图
17、A.6、图 A.9。3.6.5 三角窗有窗纱,顶角缝制半圆环一个,三角窗外面的两斜边缝制宽 40mm 锦丝搭扣带钩面,窗口内外两面竖向有布面向外加强筋三条。窗外底边有固定的下开式窗帘,窗帘两斜边缝制宽 40mm 锦丝搭扣带圈面。三角窗帘顶端缝制 282/10mm1.0mm 环形拉带,拉带净长为 1.4m,穿过顶角半圆环,见附录 A 中图 A.1、图 A.10。3.6.6 门帘、窗帘、纱门帘卷起后均有三点固定,两侧墙卷起均有六点固定。门帘及侧墙捆扎带下料长 600mm,窗帘捆扎带、纱门帘捆扎带下料长 500mm,见附录 A 中图 A.5、图 A.6、图 A.8。3.6.7 篷体与框架的连接用捆扎
18、带,捆扎带缝制部位应加垫布。捆扎带的位置见附录 A 中图 A.2 和图A.6。3.6.8 篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙的结构,用 8 号双片拉头尼龙拉链和宽度 40mm 锦丝搭扣带连接,见附录 A 中图 A1 和图 A.6。两侧墙底部铆合四个铜篷圈。篷圈铆合应牢固、端正,翻边到位,不得转动、塌脖、脱落。见附录 A 中图 A.5、图 A.6。3.6.9 篷体山墙内侧、侧墙内侧下沿与地杆的结合,用钉缀活动三节环的 284/28mm2.0mm 线带固定带拉紧地杆,活动三节环的焊口应外露。每面山墙缝制固定带六个,每面侧墙缝制固定带九个,缝制位置见附录 A 中图 A.2、图 A.6。3.6.10 门
19、口、三角窗口内表面均需缝制布面向外的加强筋,见附录 A 中图 A.2、图 A.6、图 A.10。3.6.11 篷体下沿四周需缝制宽度为 100mm 布面向外的加强筋和宽度为 200mm 的培土布,侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。3.6.12 山墙与侧墙的四点缝合部位,山墙部位加垫布,见附录 A 中图 A.2。3.7 框架及金属配件 3.7.1 框架各杆件连接采用三通和四通插管结构,见图 2。中架四通和端架三通用外包 PVC 的钢丝拉绳穿过固定环后,用紫铜管压合固定成组合套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.9。3.7.2 框架各杆件及各金属
20、配件喷塑前需经去毛刺、防锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理,颜色为乳白,漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固,不得有露底、裂纹等缺陷。MZ/T 011.32010 76 3.7.3 三角桩、弹簧卡、带管三角环、支架和活动三节环需经电镀锌及钝化处理。三角桩允许表面磷化后喷塑环氧树脂处理呈黑色。3.7.4 各焊接部位需焊接牢固,焊缝规整,手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部分需对正平直,接触面不得有多余凸起物。3.7.5 框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定,弹簧卡及塑料堵塞在杆件喷塑后装配,弹簧卡装配应松紧适度,不得过松或过紧。端面地杆需配弹簧卡,柱杆不配弹簧卡。3.8 辅料配
21、件质量 3.8.1 所有绳头、带头应热熔或浸胶处理,不得脱纱、散头。3.8.2 拉绳不得有严重的扭股、裂股、擦伤、油污等缺陷。3.8.3 线带宽窄一致,薄厚均匀,表面整洁,不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。3.8.4 拉链、锦丝搭扣带应符合表 2 的规定。3.9 理化性能 3.9.1 面料规格及性能指标要求应符合附录 D 的规定。3.9.2 框架喷塑件及电镀锌配件的理化性能应符合表 3 的规定。表3 框架喷塑件及电镀锌配件理化性能 部 件 名 称 项 目 指 标 喷塑件 喷塑漆膜厚度,m 35 喷塑漆膜耐腐蚀 96h 膜层不起泡、不脱落,无锈斑 电镀锌配件 锌镀层厚度,m 15 锌
22、镀层耐腐蚀 48h 主要表面无锈斑 3.9.3 帐篷防雨性能按附录 E 试验时,30min 篷体部位不得有渗水现象。3.9.4 编织布、拉绳、捆包绳的物理性能指标应符合表 2 的规定。3.9.5 PU 胶条粘附强度不得低于 6N/cm。3.9.6 涤纶网眼布技术要求应符合表 2 的规定。3.9.7 焊接钢管性能应符合 GB/T 137932008 的规定。4 试验方法 4.1 材料检验 各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验,不合格者不得使用。4.2 外观检验 4.2.1 检验条件 在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行,光的照度不得低于 300lx(相当于 40W 日光灯下距离 500m
23、m 处的光照度)。4.2.2 检验方法 外观质量的检验以目视观感和手感检验,并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.2.3 颜色检验 主辅材料的颜色检验按 GB/T 2502008 的规定,并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.3 尺寸检验 成品尺寸的检验用精确度为 1.0mm 的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚及各种配件的检验用精度0.02mm 的游标卡尺检验。4.4 理化性能检验 4.4.1 面料织物组织、规格及性能指标的检验按附录 D 的规定。4.4.2 框架喷塑件及金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按 QB/T 38261999 的规定。MZ/T 011.32010 77 4.4.3 金属配件锌
24、镀层厚度的检验按 QB/T 38171999 的规定。4.4.4 喷塑件漆膜厚度的检验用精度 0.02mm 的普通游标卡尺检验。4.4.5 拉绳、捆扎带、窗格带、捆包绳断裂强力检验按 FZ 650021995 的规定,编织布拉伸强力的检验按 GB/T 1040.12006 的规定。4.4.6 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按 JSB 40.140.21993 的规定。4.4.7 涤纶网眼布顶破强力的检验按 GB/T 199762005 中的规定。4.4.8 帐篷防雨性能的检验按附录 E 的规定。4.4.9 PU 胶条粘附强度的检验按 FZ/T 010101991 的规定。4.4.10 尼龙
25、拉链平拉和拉头拉片结合强力的检验按 QB/T 21732001 的规定。4.4.11 焊接钢管性能的检验按 GB/T 137932008 的规定。4.5 标志与包装检验 产品标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。5 检验规则 5.1 检验分类 本部分规定的检验分类如下:a)首件检验(见 5.2);b)质量一致性检验(见 5.3);c)验收检验(见 5.4)。5.2 首件检验 5.2.1 检验要求 首件报样检验是在承制单位按合同批量投产之前,由订购方或订购方指定的检验机构检验,并确认承制单位能否生产出符合本部分要求的产品,检验应包括以下两种类型:a)首件报样检验,在首次投产前,承制单位应持
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