电脱盐切水除油中试报告.pdf
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1、石化分公司电脱盐切水除油 中试报告 目录第一章 公司简介.-3-第二章 项目概述.-4-一、工艺现状及问题.-5-二、解决方案.-6-三、主体设备介绍.-7-1.主设备原理说明.-7-四、试验过程.-13-1.试验目的.-13-2.试验开展时间.-13-3.试验组织.-13-4.试验设备.-14-5.试验原料.-15-6.试验步骤.-15-7.试验数据记录.-15-8.试验结果.-18-9.设备反洗.-19-五、试验结论.-21-第三章、项目建议.-22-第一章 公司简介西安瑞蓝环保技术有限公司具有独立的法人资格,注册资金500万元。是目前国内领先 的油水分离系统及油田远控节能加热设备的设计者
2、、供应商和服务商。公司主要致力于石油天然气开采的采出水和回注水的终端处理、气田凝析水的除油处 理、炼油化工厂单塔汽提和蒸汽冷凝水的含油水处理、湿法冶金的有色金属萃取有机相回收 等等现代化水处理技术。公司目前对新材料的开发及相应水处理技术装备的研究、成套撬装装备的生产制造和技 术服务也投入了大量的人力和财力。我公司生产的油水分离装置,以其除油精度高、自动化管理、运行能耗低、不加药、不 破乳、纯物理分离、占地面积小、投资少、回收率高等诸多优势,跃身于其他同类装置之上,目前已有包括中海油、中石油、延长石油,长庆油田,华北油田、陕西煤业化工、陕西有色 金属、中国黄金、中航集团、金川集团、包钢稀土、美国
3、Flour集团等国内外知名企业采用 我公司的R-L系列除油装置,用于除油净化项目,年回收再利用率比以前高出数倍,为应 用企业创造了巨大的经济效益,也为国家的环保事业做出了巨大地贡献,受到业界的一致好 评。同时在油田管道解冻方面,针对北方油田冬季管道冻堵事故频发、严重影响原油正常生 产的问题,公司提出了“无源电磁解冻”,研究开发了多款电磁感应加热设备。利用电磁波 的高穿透性、高热效率等特点,解决了输油管线、抽油机井口、注水井井口、钻杆冻堵等实 际问题,提高了原油集输效率,降低了加热装置的能源消耗,为各大油田稳定的产量、节能 减排做出了重大贡献。该产品具备解堵速度快、便于携带、使用安全无火花等特点
4、,获得用 户的一致好评。多年来公司出色的产品表现,优质的配套服务以及良好的商业信誉,让我们在市场中赢 得了良好的声誉,并逐渐引起广大海外客户的关注。我们始终坚信“最好的产品不仅仅是技术的先进,更重要的是能够解决客户生产的实际 问题”,不断在用户的生产现场探寻最佳的解决方案,持续贴近现场工作人员优化产品设计,坚持做连接新技术与用户生产实际的桥梁。“不断研发,不断创造”是瑞蓝人永久的信念!第二章 项目概述目前,石化有两大系列8套主要生产装置。一是以加工塔河重质原油为主的沥青生产 装置,年生产能力70万吨;二是加工长庆轻质原油为主的燃料油生产装置。主要产品有沥 青系列产品、汽油、柴油、液化石油气、丙
5、烯等。沥青系列产品主要有70A、90A、110 A.SBR改性沥青等,沥青产品质量、品种、产销量不断实现新的突破,成为全国沥青生产十大 企业之一。石化电脱盐装置采用加药破乳的传统工艺,因进疆车辆紧张,原油运输不畅,原油进 厂后在原料罐中沉降时间很短,或因工况不佳,原油中的水分,杂质等没有充分的时间沉降,进入电脱盐装置加药破乳效果不好,电脱盐切水经常含油量大,甚至达到10%以上,无法进 入污水处理系统,只能回到电脱盐,恶性循环。平均每月有10天左右电脱盐切水含油量在 6%10%之间,甚至出现过50%的含油情况出现。另外塔河重质原油粘度大,密度大,低温情况下流动性不好。若用过滤设备需考虑粘 度大易
6、堵塞的问题。切水的污染物主要是大量重质油和少量悬浮物,切水现状如图1所示。图一:电脱盐出水水质含油量较高时可达百分之十以上,且油粘度大,常温状态下流动性差电脱盐切水含油较大,一般在几千ppm一、工艺现状及问题石化现有电脱盐黑液处理工艺为简单的加药处理后,直接进入生化处理站;工艺流程图如下所示:加药浮油回炼石化现有的电脱盐黑液处理过程中,由于水中含有乳化油,原有的气浮加药工艺,加 药周期、加药量、药剂在水中分散效果等都会影响出水含油,导致出水含油出现比较大的波 动,给后续生物处理工段增加压力。且采用气浮加药工艺,设备的运行成本较高。二、解决方案本项目废水主要含石油类、特别是乳化油,悬浮物,硫化物
7、,氨氮等,废水的污染物 浓度高且密度大,与水密度接近。根据废水的特点及排放要求,中试确定采用缓冲罐+快速 过滤器+高精度油水分离器的工艺进行除油和除悬浮物的处理。装置来水5.6m缓冲罐|隔膜泵一 f 快速过滤器-0.bn?反冲收集罐反冲水油水分离器.A0.5n)3储油罐出水 外排处理工艺流程示意图工艺流程说明根据本项目的进出水水质参数及特征,为达到处理要求,本工艺来水进入缓冲罐(均和 水质水量,并尽量去除浮油),再由隔膜泵打入快速过滤器(除悬浮物、杂质),使出水SSV10mg/Lo经过去除悬浮物、杂质的含乳化油(少量浮油)废水进入高精度油水分离器,油水分离后由分离器顶端手动排油,废水经过除油后
8、出水完成处理过程。三、主体设备介绍1.主设备原理说明(1)KGOL系列快速过滤器含油污水快速过滤器使用了特殊的结构设计配合使用一种新型的过滤材料一一采用亲水疏油纤维滤料为过滤材料,其特点是:在一定的滤速下,含油悬浮物和部分油可以通过材料表面亲汕疏水的特性被截留;而在较高的水流速度下,含油悬浮物和部分油可以脱离材料表面,从而达到反冲洗的效果。运转时需过滤的含油污水流入压紧的滤料,经滤料过滤后,由水收集器流出,完成过滤程序;当滤料截留物质增多,水头损失加大时,需要反冲洗,反冲水从水收集器流入松散的滤料,清洗滤料后流出。在反冲过程中,反冲水来自于其自身其它过滤单元的过滤出水,本身不必设反冲水池及反冲
9、泵,同时不必停机,过滤过程照常进行。单体过滤单元:每个单体为一个过滤单元,使用了特殊的结构设计配合使用一种新型的过滤材料,工作时汽缸将过滤材料压紧,原水通过水泵泵入压紧的滤料,经滤料过滤后,由水收集器流出,完成过滤程序。当滤料截留物质增多,水头损失加大时,需要反冲洗。反冲洗时,汽缸将滤料松开,反冲水从水收集器流入松散的滤料,清洗滤料后流出。反冲洗流-1助赫杰程由过滤阻力自动控制,当阻力达到设定值时,反冲洗程序启动。整体过滤单元:每单个过滤单元只是整体过滤器的一个组成部分,一个整体最少由三个单体联合组成,才能实现过滤的全部功能。在正常过滤时,滤料被压紧,水被过滤。当滤料截留物质增多时,水头损失增
10、加,进、出水压力达到某一个差值时,压差开关给 PLC一个信号,PLC执行反冲洗程序。在反冲洗过程中,反冲洗水来自其他过滤单元的过滤 水,所以不需要反冲泵及反冲水池,不必停机,设备过滤程序照常进行。含油污水快速过滤器性能特点滤速高(滤速20m/h以上),适合大水量处理使用。过滤精度高,可以达到2-5nm,可以满足大水量高精度过滤的要求。在线自动控制反冲,在反冲过程中,利用气动控制阀和压力差来控制出水和反冲水的分 配;反冲水来自于其它过滤单元的过滤出水,不必设反冲水池及反冲泵,同时不必停机,过 滤过程照常进行,且反冲用水量极少。使用特殊的结构设计,使得同一体积的过滤单元有更大的过滤面积;周期产水量
11、大,周 期产水量可达360700m3/m2o采用亲水疏油纤维滤料为过滤材料,油污不会黏附在滤料上,反冲时油污极易脱除。采 用特殊的集水式设计水收集器;截污量大,截污量可达4.59.4kg/m2。采用气压机构来控制滤料的压缩和疏松,以达到高精度的过滤和良好的反冲效果。由于 滤料采用机械压实,所以不存在反冲洗后初期过滤精度降低的问题;反冲洗水量少,约占过 滤水量的2%左右。全系统有机的结合,用压差控制器及PLC来实现全自动控制,包括对于反冲需要的识别;采用单元模块化设计,使其可以根据实际要求任意组合,设备占地面积很小;我公司快速过滤器的技术优势表一:几种除油、SS方法的比较项目砂滤气浮旋流器核桃壳
12、KGOL含油污水 过滤器工作原理筛分微气泡聚集在油 滴悬浮物表面上 浮比重差吸附,筛分吸附,筛分处理精度出水含油:30mg/L以上,出 水含悬浮物:5-10mg/L出水含油:30mg/L以上,出 水含悬浮物 10-20mg/L出水含油:30mg/L以上,出 水含悬浮物10-30mg/L出水含油:15-30mg/L 以上,出水含悬浮物10-20mg/L出水含油:15mg/L以下,出 水含悬浮物 5mg/L以下反冲洗频率反洗频率高,压 力损失大,相对 过滤面积小定期底部排泥,上部连续排油泥反洗频率低反洗频率适中反洗频率较低,相对过滤面积 大,截污能力强工作能耗工作压力中等溶气系统能耗高工作能耗很高
13、工作压力中等工作压力偏低是否使用药剂砂被油包裹后,很难反冲洗干 净,反冲洗需要使用破乳剂使用破乳剂反冲洗再生需要 使用药剂不需要药剂使用药剂设备自动化程度设备可以实现全 自动设备自动化程度 低设备自动化程度 中等设备自动化程度 中等设备可以全自动 连续运行设备稳定性设备稳定性差,油容易穿透,阻 力上升快设备工作稳定性 差,受溶气系统 和破乳效果影响 大密度差越小越难 分离,分离时受 流速影响大核桃壳易破碎流 失,影响处理效 果稳定性好,反冲 洗效果好滤料使用寿命使用寿命短释放器容易堵 塞,寿命中等使用寿命长使用寿命中等使用寿命长辅助设备需要配备反冲洗 水池和反冲洗水 泵需要配置顶部刮 泥机无需
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