顺德市办证中心综合楼(土建)工程施工组织设计.pdf
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1、顺德市办证中心综合楼(土建)工程施工组织设计第一章:工程概况一、工程简介本工程位于规划的顺德市新城区内,为一栋六层框架结构 建筑物,建筑面积约6 1496.86平方米。其中,框架结构的面积约53944.86平 方米,幕墙面积约5476.59平方米,钢网架面积6 204.32平方 米,玻璃光棚面积1348平方米。基础用直径D=400、500碎 管桩基础。目前,桩工程已完工。本工程由顺德市新城区开发中心负责筹建。工期要求:总 工期150日历天(其中,土建工期为120日历天)。二、工程范围本工程范围包括:1、土石方工程2、混凝土结构工程;3、砌筑工程;4、门窗及木结构工程(完成乙级防火卷闸门、平开门
2、,铝合 金推拉窗、百叶窗的安装,其它门,如:弹簧平开门,内外贴 樟木夹板饰面、抗倍特板等的安装);5、屋面及防水、防腐、保温工程(屋面柔性防水,5厚、10 厚钢板变形缝,屋面轻质泡沫混凝土等)6、湿装饰工程(完成墙面抹灰,6.6 5米标高平台铺火爆花岗 岩,梯级、楼面铺光面花岗岩,卫生间地面铺抛光砖,车库楼 地面钢网细石碎面,卫生间贴渗花瓷片,外墙面、梁柱面贴仿 石砖,零星构件贴仿石砖或刀砍石的装饰,室外梯级铺麻石花 岗岩石条等);7、干装饰工程(内墙面油乳胶漆等)8、其它零星工程;(铸铁花、不锈钢梯栏杆,不锈钢扶手,抗 倍特板隔墙等)9、配合网架、幕墙、机电、防雷、给排水设施安装、使用孔(洞
3、)的预留。三:工程设计情况本工程总设计由顺德市建筑设计院有限公司设计。四:工程施工条件1、预制管桩基础工程已经完成;2、工期紧张;3、施工外环境良好,在新城区路段;4、适逢雨季。五、工期及质量指标我公司承诺:确保所承担范围内的工程在合同规定的时间 内通过验收并交付使用(暂缓项目除外)。质量指标:严格按照招标文件技术要求,合同、图纸及图 纸修改要求,施工及验收规范要求,一次过交验合格。六、本工程常用的规范及技术标准1、GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范2、JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范3、GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准4、JGJ33-86建筑机械使用安全
4、技术规程5、GB50026-93建筑工程施工测量技术6、JGJ18-96钢筋焊接及验收规程7、GB50209-95建筑地面工程施工与验收规范8、GB50204-92硅结构工程施工及验收规范9、JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范10、GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准11、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范12、JGJ59-99建筑施工安全检查标准13、00G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图七、编制依据:1、顺德市建筑设计有限公司的图纸;2、工程招标文件和投标文件、工程量清单;3、国家颁布的现行设计、施工验收规范及规程;4、建筑施工安全检
5、查标准;5、公司现行的质量保证体系。第二章:施工部署一、施工进度计划及各专业工种的协调(一)、施工进度计划本工程施工时间共计5个月(其中土建工程4个月,钢网 架安装1个月。玻璃幕墙工程随工期插入进行)。土建工程施 工进度计划内容详见附表1。(二)、各专业工种的协调1、总体施工程序采用“总体协调,全面铺开,重点攻关、确 保质量、按时竣工”的原则,按本施工组织设计计划时间进行;2、模板方面实行现场制作,现场安装;钢筋方面实行现场、铁工场配合制作,配备吊车吊运到现场绑扎;混凝土浇筑用一台或二台混凝 土输送泵,预备一台泵车备用。高峰期如供电不足够时,设两 台柴油发电机组作补充使用,确保各分项、分部工程
6、连续进行;3、由其它单位承包的其它配套项目工程:如网架、幕墙、给排水、防雷、照明、供配电、空调通风等工程,必须配合土建主体工程的进 度插入进行。施工进场前,必须与地盘项目经理协商,做好衔 接交底工作,签订协议,避免交叉作业不协调而出现返工浪费、影响工期的现象。同时,要求各协作施工单位必须设立工程负 责人,常驻现场,保证协调工作顺利开展;4、项目部各管理小组组长要将当天组内工作情况向项目经 理反映,特别是影响到工程质量和工期的问题要及时反映,立即制定措施解 决;5、要求各协作队伍设专项负责人参与现场指挥,定期召开协 调会议,汇报施工进度、质量等情况,由项目经理主持。参加人员:建设单 位代表、各配
7、套项目工程的现场负责人、本公司的相关责任部 门负责人、项目部内各分管项目小组组长等。会议目的:主要 解决各配套工程和各分项工程的协调问题;根据实际进度情况 调整各项目的施工插入时间;避免各项目交叉作业的失效;二、施工总平面布置(见附图1)根据甲方标书的说明及现场的实际情况,由于工期紧,各 工种交叉作业复杂,各种临时设施均布置在建筑物外围。1、施工用水:供水主干管用2寸管径,各支杆管用L5寸 管径,水源由甲方提供;2、施工用电:采用三相五线制。土建工程各机具用电量见F表:序号机具名称单 位数 量电动功率(KVA)1普通三车笼架台99X10=902400L碎搅拌机台210X2=203200L砂浆搅
8、拌机台153X15=454介木机台103X10=305插入式震动器价82.2X8=17.66平板震动器台41.5X4=67钢筋切割机台115X1=1.58碎输送泵台232.5 X 2=659吊塔台348X3=14410电弧焊机价625X6=15011室内照明及生活用 电20总用电量:P=1.1X X0.6+(10)X0.6+(11)=489.9KVA考虑到钢网架安装和幕墙安装工程在土建主体基本完成后才 完全插入,故取P 总=500KVA施工所用电按上述容量由甲方提供电源300 KVA,另设发电机组两台200KVA。用电按施工、生活分两路架设;3、临时设施搭设:1、沿南侧兴业路边临设现场办公室二
9、层,首层用作车库,二层为临时办公室;2、沿德民路边设置钢筋加工场和模板制作场,在两个路口 边设值班室;2、由于本工程市供电量为300 KVA,用电高峰期电量不足时 采用自发电补充。因此,在西南角处设置发电房;3、在靠近德胜广场一侧设置钢筋加工场及模板制作场。靠近 国泰路边,设置一个材料堆放场和一个水泥仓库,出入口设值 班室;4、生活区设于南侧的兴业路的外侧,与生产区隔开。5、水、电线路的走向及各主要机具的布置详见附图1所示。三、主要分项工程施工顺序工艺框图(见附图2)。四、主要材料、劳动力计划及主要施工机械配备工程施工情况(一)、主要材料进场计划材料进场计划详见附表2(二)、劳动力需用计划劳动
10、力需用计划见附表3(三)、主要施工机械配备工程施工情况主要配备一台或二台碎输送泵,绝大部分硅使用泵输送形 式,同时配置三台吊塔和3台12米高,6台30米高的井架 作为垂直运输机械。由于钢筋制作均在本公司加工场进行,梁纵筋均采用焊接方式连接,故现场配置6台电焊机作为钢 筋现场安装时搭接使用。主要施工机械配备计划详见附表4 的内容。五、施工现场组织机构配备情况抽调经验丰富的项目经理、施工主管等管理人员管理由公 司评审过的合格施工班组(包括木工、铁工、混凝土工、水工、架子工等班组,还有发电组),要求安排、组织好交叉,配合 施工,保质保量地完成结构及装饰施工项目。组织机构设置情况详见:1、施工组织机构
11、表(见附表5);2、项目部施工管理人员架构图(见附表6);。第三章、主要工程项目的施工方案、施工方法和质量保证措施 一、基础土方开挖及基础梁、地坪的施工1、受施工道路和场地的限制,现有场地高程-0.500-1.300 米,按设计要求,同时考虑加快施工进度,可先捣承台、基础梁混凝土。待二层 结构拆模板后,再原土夯实,回填砂至-0.6 50米标高处,填石渣垫 层300厚。因基础梁间隔见方3米左右,因此须人工夯实,上 填的150厚6%水泥石粉稳定层也人工淋水振捣密实。完成后,上捣150厚C20素碎垫层。由于基础梁标高为土0.000,建议将 基础梁标高降低50mm,使上面的50厚钢网细石碎层在基础梁
12、面上,增强地面受力性能。清单里的内容在该方面有所不同:没有了填砂、石渣垫层 同石粉稳定层。由于现有场地较低,需要回填,但用土回填还 是用砂回填到垫层标高下在清单里看不到。另外,垫层改为 100厚C15,上捣150厚C35素混凝土层后,再进行50厚C30 钢网细石碎的施工,随打随抹。2、基础梁的部分梁截面高度为900o浇捣时为使梁混凝土能 连续施工,用一台或两台泵同时浇筑同一轴线主梁,由两边向 中间、中间向两边分层循环。按泵送混凝土供应指标:每小时 约为40立方,基本上可降低施工缝的留置概率。二、模板工程因为第三层楼层高度为4.8米,首层摩托车停放处,层高3.256.6 5米,楼板采用高支模搭设
13、(具体内容详见所附专项 施工方案:高支模专项施工方案)。方案里有了相应的施工方 法、质量保证措施等内容。其它部分内容:1、材料选定:(1)模板:柱模板采用组合钢模板,部分用木模板;剪力 墙模板采用大模板,用套胶管穿墙螺杆拉结;梁模板部分采用组合钢模板,部 分采用现场加工的木模板;楼面板的模板采用现场加工的木模 板,上盖薄铁板;(2)支撑:采用d)48钢管和可调的钢管支顶。门式脚手架 配合使用;(3)紧固材料;采用紧固铁丝和紧固件。2、工艺流程 加工领会施工图缩 放样弹线 电架一国模拆辱整修堆放3、放线(1)各区段均以一边纵横边轴为控制轴线,设置轴线控制 点和永久高程控制点;(2)各层轴线控制点
14、可通过垂线由一层引用,并校正闭 合。4、模板加工组合及人员安排本工程可采用常规做法进行施工。人员安排方面用两个班组,共600人,按施工段同时流水作业。5、拆模时间除因特别规定外,在混凝土浇筑后(1)柱的侧模可在24小时后考虑清拆。剪力墙墙身模板 在混凝土强度不低于lMpa且浇筑完成两天后方可拆除;(2)楼面、次梁、主梁侧模模板:经试验,在混凝土强度 达到设计强度的75%以上时才可以拆。拆模前应向项目经理办理拆模手续;(3)当梁的跨度N8米时,混凝土强度应达到设计强度的100%以上才能拆模,拆模前必须向生产技术科办理审批手续。拆模的碎试件不能水池养护,应自然养护,由公司做抗压试验;6、注意事项(
15、1)模板面水平度、柱模、剪力墙模垂直度以及混凝土面 控制办法:A:在各柱钢筋上做+0.500标记;B:复核各条柱、剪力墙模的垂直度以及检查模板的稳定 性;(2)成活后的模板拼装应平整、密实,不应有大的漏洞,防止漏浆;(3)柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底 面,接头处支模平直,不变形;(4)柱、墙模板浇筑混凝土前应全面检查,清除模板内的 杂物和垃圾;(5)根据实际情况,合理安排工作面,省时省工;(6)拆模后应及时整理,提高模板的周转使用率;(7)对跨度N4米的梁应做反挠度预拱,预拱反挠度最大 值取L*3%o;(8)模板组合完成后必须进行验收,办工序交接检,合格 后方可进行钢筋绑扎;(
16、10)进行混凝土浇筑时,由熟练的木工在现场进行监测和 护模。三、钢筋工程本公司有钢筋加工场,负责钢筋的集中加工和现场绑扎,质量水平稳定。柱筋要求闪光对焊的已在铁工场完成,并按 要求送检。现场的钢筋采用搭接焊。II级钢筋用E50型焊条。由于梁纵筋均采用焊接方式连接,故现场配置6台电焊机 作为钢筋现场安装时搭接使用。(一)、工艺流程:(见下页)下料单剧 1 I施工图及施工眄 抽料员计算理用量/一复核符合要求1、柱:(1)钢筋规格及根数;(2)弯曲部位置;(3)搭接位置和搭接长度,要求在同一截面钢筋接头符合 规范要求。接头间距应错开,错开距离不少于40d;纵向筋的连接:梁纵筋采 用焊接;(4)柱与砌
17、体的连接面沿高度预埋钢筋拉固,钢筋规格、间距及加工形式按图纸设计要求;(5)箍筋间距和形状:按图纸要求;(6)节点密箍:节点处箍筋的规格及间距对照施工图,其 约束箍筋的范围取节点区高度较高梁的高度;(7)保护层:保护层取25;2、梁:(1)钢筋的规格和根数;(2)钢筋的绑扎;井字梁底筋的放置:短跨方向井字梁底 筋在底。纵向筋采用焊接形式连接;(3)搭接位置和搭接长度:上铁一般在跨中1/3范围内搭 接,下铁在支座处搭接,长度按规范要求;(4)伸入柱内的锚固长度,除特别注明外,按35d处理;(5)支座负筋的长度;按施工图具体要求;(6)箍筋的间距和位置:箍筋按设计要求加工。使用部位 按具体施工图要
18、求;(7)保护层;25(8)预留洞口处的套管是否按规定要求补强;3、剪力墙:(1)钢筋的规格和间距;(2)受力筋和分布筋的绑扎搭接位置,要求竖向及横向钢 筋的连接接头在同一截面内不得超过其一侧纵向钢筋或横向钢筋的50%,接头的间距应错开,错开距离应不小于40d;(3)锚固长度:锚固长度可取最小锚固长度,取35d(4)按构造要求:在转角、预留洞口等处的补强筋和绑扎 位置,要求遇孔洞尽量绕过,如必须切断时,切断筋应与加固钢筋焊牢;(5)剪力墙与砌体的连接面沿高度预埋钢筋拉固,钢筋规格、间距及加工形式按图纸设计要求;(6)保护层:取25。4、楼板、地面板及屋面板(1)钢筋的规格和间距;(2)受力筋和
19、分布筋的加工、绑扎:A、要求底筋相同的的相邻跨板施工时底筋可以连通。板 面标iWj相差不超过20时其间面筋可连通设置,但施工时应做成 形式;B、要求板底长向筋放在短向筋之上(特别注明除外)。所 加工的钢筋按要求做弯钩;C、后浇带部位的钢筋底筋、面筋用焊点固于一条横向6 12筋上,使其间距得到保证,同时在接口处用多齿板固定,保证钢筋的位置和保护层的厚度。另外,附加的胃10100筋 上下均有,1800长,两边设置,搭接长度600;(3)负筋的绑扎位置;对未注明钢筋的小跨度板,支座筋 和底筋按K6构造配筋,面筋深入板长度为短跨跨度的l/4o当短跨跨度小于 1500时,则拉通;(4)露天板板筋的设置,
20、设计要求直通。因此,加工时 应直通,不能直通时,板的底、面筋均按受拉筋要求锚固及搭接;(5)凡有双层板筋的,须按图纸设6 10蹬仔筋,形状为,见方600布置;或采用6 0*6 0细石碎加高面筋;(6)按构造要求,在转角、预留洞口等处的补强筋和绑扎 位置。要求遇孔洞尽量绕过。如必须切断时,切断筋应与加固钢筋焊牢;(7)保护层 一般取15;二层、三层结构,按设计特别要 求,取20。5、注意事项(1)保护层厚度可用预制的高标号砂浆块和L0-2.5花岗 岩碎片来保持;(2)钢筋绑扎前应清除表面污渍;(3)按规定要求做焊接试验。四、混凝土工程(一)、混凝土工程的施工1、施工安排为保证工期,本工程拟采用早
21、强型商品混凝土,由厂商直 接运输到施工现场,用一台或两台泵水平泵送,运输到位。为使梁板混凝土能 连续施工,用泵浇筑同一轴线主梁,由两边向中间、中间向两 边分层循环。浇筑的平面控制由后浇带的一侧向另一侧方向推进。按泵 送混凝土供应指标:每小时约为40立方,基本上可降低施工 缝的留置概率,可尽量不留施工缝。必要时留设在次梁的跨中 1/3范围,且要求施工缝应平行于板的短边。在主梁部位不留 设施工缝。对P、D轴等部位的高柱采用分段分层的方法捣制。按4 米分段装柱模,捣混凝土。待下次装模、捣混凝土前,必须冲 洗干净接缝处,确保接缝处混凝土结合良好。人员的安排情况如下:用4个组60人分组分段连续流水,选用
22、公司稳定的专业施工队伍。2、工艺框图才妇商品砧车 到现!场要求混 凝土3、质量控制要点及质量保证措施(1)检查碎搅拌记录,将预拌砂出厂到浇筑的时间控制在一小时内;(2)根据施工部位要求的坍落度,提前通知混凝土商,并 进行坍落度现场检验,要求一个台班不少于两次;(3)梁、柱混凝土强度等级相差大于5Mpa时,梁、柱节 点区需按柱的混凝土标号进行施工;(4)在浇筑过程中应注意各种钢筋的保护层厚度和碎板混 凝土浇筑厚度:A、梁、柱用25厚、100厚硅板用15厚、100厚硅 板用10厚花岗岩碎片或预制砂浆垫块;B、板的硅厚度控制采用在梁上焊6 6竖筋,间距2.5-3.0 米。板中部位用同厚度的碎预制块,
23、压尺控制厚度后再取出;C、凡有双层板筋的,按图纸要求须设6 10蹬仔筋,形状 为,见方600布置;或采用6 0*6 0的细石混凝土垫块垫高钢筋;D、钢筋密实处,另捣细石混凝土;开孔的地方在振捣时 应辅以人工用工具插实;E、地面碎厚度控制:在基层上打入长50cm 6 10-14的钢 筋或木桩做标记,间距控制在2.53.0米内,并在柱脚处做标 记。(5)对10米跨的主梁,分层连续浇捣混凝土,上下层间 歇时间为混凝土初凝前的时间(180min内);(6)屋面板碎振捣时,注意模板已有的结构找坡,应做好 标记,并根据标记做好结构找坡;(7)注意对混凝土的养护,三日内必须淋水,保持碎体湿润,保证碎的早期强
24、度符合规范要求;(8)对于后浇带位置预留的板面,底筋、面筋用焊点固于 一条横向6 12筋上,使其间距得到保证;同时在接口处用多齿板固定,保证钢 筋的位置和保护层的厚度。浇筑混凝土前,应将附加的会 10100筋(上下均有,1800长,搭接长度600)点焊固定。五、砖砌工程砖砌工程在图纸上有轻质砖,但清单里说明不包。因此,砌砖的工艺控制暂考虑红砖,对轻质砖不做考虑。砌筑时按一般工艺进行施工质量控制。控制要点为:1、所进场的砖应按批量、楼层先试后用,质量不合格的 不准使用;2、在砖块砌筑前应洒水润湿(不应太湿);3、应有明显完备的轴线标记:门口同窗口位置应现场说 明;各预留洞口的位置也应做好交底;4
25、、当砖墙长度大于或等于7米时设构造柱,截面为:墙 厚X400,内配416、66200筋;5、砌筑过程中应避免出现质量通病。六、装饰工程装饰工程因工期短,应组织室内、外,层间主体交叉的流水施工。各分部、分项工程采取边施工边检查验收的方式,必 须设样板间或样板段作为工程实物质量验收标准。各工序分述如下:(一)、内墙装饰工程一墙面批荡、抹灰1、装饰主要为抹灰工程,重点抓好底层抹灰的质量。抹灰前,做好基层刮清,砖墙部位充分淋湿,柱面和板底碎面刮素水泥 浆一道,门窗四周用水泥砂浆填塞缝隙,后用1:1:6水泥石 灰混合砂浆打底15厚,1:3水泥石灰砂浆批面5厚。柱角、墙角、门洞口的阳角用1:2水泥沙浆抹出
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