TB∕T 3082-2017 铁路救援起重机检查与试验方法.pdf
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1、ICS 45.060.10;53.020.20 S40 TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 3082-2017 代替TB/T3082-23 铁路救援起重机检查与试验方法Inspecting and testing methods for railway rescue crane 2017-10-12发布2018-05-01实施国家铁路局发布TB/T 3082-2017 目次前言.m 1 范围.2 规范性引用文件.3 试验种类4 整机主要参数和外观检查.2 5 系统检查与试验.2 6 机构检查37 结构检查与试验.3 8 转向架.4 9 车钩缰冲装置.410 起重性能试验.411 稳定性试
2、验712 线路运行试验.7 13 试验后幢查8 14 检查与试验项目.8 15 技术资料检查.9 参考文献.11TB/T 3082-2017 前本部分按照GB/T1.1-29给出的规则起草。本部分代替T8/T3082-23(内燃铁路起重机检查与试验方法。与T8/T3082-23相比,本部分主要技术变化如下:一一修改了标准适用范围,取消了最大额定起重量1t、125t、160t内燃铁路起重机,适用铁路救援起重机(见第1章,2003年版的第1章);一一修改了规范性引用文件(见第2章,2003年版的第2章);一一修改了型式检验的条件(见3.1,23年版的3.1);一一修改了出厂栓验(见3.2,23年版
3、的3.2);一一增加了外观检查(见4.3);一一增加了系统检查与试验内容(见第5章);-一增加了机构功能检查内容(见第6章);一一修改了结构检查与试验内容(见第7章);-一增加了纵向载荷试验内容(见7.3);一一增加了转向架检查内容(见第8章)j 一一修改了车钩缓冲装置检查内容(见第9章);一一修改了起重机性能试验内容(见第10章,23年版的第8章);一一修改了稳定性试验内容(见第11章,23年版的第9章);一一删除了试验种类中的回送试验(见23年版的第12章);-一增加了线路运行试验(见第口章)j 一一修改试验后检查内容(见第13章,23年版的第15章);一一修改了检查与试验项目内容,并按表
4、1中项目名称对其检查与试验方法进行了说明(见第14章,23年版的第4章)j 一一删除了原标准中的回送前的整备(见23年版的第16章)j 一一增加了技术资料检查内容(见第15章)。本标准由中国铁道科学研究院标准计量研究所提出并归口。本标准起草单位:中车齐齐哈尔车辆有限公司、中国铁路总公司、武桥重工集团股份有限公司、中车兰州机车有限公司、中国铁道科学研究院标准汁量研究所。本标准主要起草人:张力群、董亚庚、于跃、苗立军、徐国辉、杜斌武、张小宏、瞿建平、白圣男。本标准所代替标准的历次版本发布情况:18/13082-23。E TB/T 3082-2017 铁路救援起重机检查与试验方法 范围本标准规定了铁
5、路救援起重机整体装配完成后投入使用前的检查与试验方法。本标准适用于以柴油机为动力、檀压传动、全回转、自力走行铁路救援起重机(以下简称起重机)。其他有特殊要求的起重机可参照执行。2 规范性引用立件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 146.1 标准轨距铁路机车车辆限界GBIT 3811 起重机设计规范GB/T 5905-2011 起重机试验规范和程序GB/T67.1-2010起重机械安全规程第1部分:总则GB/T68-28 汽车起重机和轮胎起重机试验规范GB/T 1260
6、2 起重机械超载保护装置GB/T 16904.1-26 标准轨距铁路机车车辆眼界检查第1部分:检查方法GB/T 17426 铁道特种车辆和轨行机械动力学性能评定及试验方法GB/T 20303.1-2016起重机司机室第1部分:总则GB 50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范JB/T 2300 回转支承TB/T 493 铁道车辆车钩缰冲装置组装技术条件TB/T 1335-1996 铁道草辆强度设计及试验鉴定规范TB/T 1740 机车车辆重量测定方法TBIT 1802 铁道车辆水密性试验方法TB/T 2979 铁道货车制动管阻力试验TB/T 3081 铁路救援起重机技术条件3
7、试验种类3.1 型式幢幢对起重机基本参数、系统、机构、结构、功能和性能是否符合设计要求所做的全面考核。检查与试验项目一般集中在首台起重机上进行。具有下列情况之一的新造起重机应做型式检验:a)新产品试制完成时;)转场生产的产品试制完成时;c)停产满2年及以上再重新生产;的当产品的结构、功能、工艺、材料改变影响产品性能时,做相关项目的型式检验。3.2 出厂幢幢对每台出厂起重机的技术参数、外观、系统、机构、结构、功能和性能进行常规性检查和试验。TB/T 3082-2017 4 整机主要,戴和外观检查4.1 主要尺寸检查4.1.1 限界检查按G8/T16佣4.1-26进行,是否符合G8146.1的规定
8、。4.1.2 检测车钩中心线高度是否符合T8/T3081的规定。4.1.3 检测车钩连接线间水平距离是否符合技术文件要求。4.1.4 幢测上车尾部回转半径是否符合技术文件要求。4.1.5 检测支腿横向和纵向间距是否符合技术文件要求。4.2 穗量检查称重检查内容包括:a)称重测量按T8/T1740进行;h)检测起重机回送状态下重量、轴量,轴重差是杏符合T8/T3081的规定。4.3 外观检查4.3.1 检查系统和机构的元件及辅件的型号、规格、结构尺寸、技术参数、有效期和安装位置是否符合技术文件要求。4.3.2 检查系统的管、线路安装布置和标识是否符合技术文件要求。4.3.3 检查系统管、线路(凤
9、、水、油等)是否有潘漏现象.线路是否有漏电现象。4.3.4 检查标志、油漆种类、颜色、漆膜厚度和表面质量是否符合四月3081的规定和技术文件要求。4.3.5 检查相对运动的镜点和摩擦副的润滑措施是否符合技术文件要求。4.3.6 检查整机内外清洁度是否洁净。5 系统检查与试验5.1 动力累镜5.1.1 检查动力装置的配置和功能是否符合T8/T3081的规定和技术文件要求。5.1.2 检查柴油箱和供油管路功能是否符合技术条件要求。5.2 灌压系统5.2.1 起重机额定载荷动载工况连续工作1h,读取液温计数值,液压油温度是否符合T8/T3081的规定。5.2.2 试验内容和条件如下:a)按技术文件要
10、求检查液压泵和液压马达进出油口、平衡阔的控制口、油缸的进出油口和系统主油路回袖口等压力,并做记录:h)在空载试验和额定起重性能合格情况下,检查系统的压力、流量和温升等技术参数,并做记录。5.2.3 试验及检测项目包括:a)工作压力的栓测;b)压力损失的检测:c)平衡阅控制压力检测;的变帽、伸缩液压回路平稳性试验。5.2.4 试验方法和记录参照J8/T4030.3-2013进行。5.3 制动系统5.3.1 栓测系统功能是否符合T8/T3081的规定。5.3.2 单车试验幢查参照T8/T1492进行。5.3.3 制动管路阻力试验按T8/T2979进行。2 TB/T 3082-2017 5.3.4
11、检查手制动装置是否灵活、有效。5.4 电气系统5.4.1 检测系统功能是否符合TB/T3081的规定和技术文件要求。5.4.2 检查电气设备安装是否符合G850256的规定。5.4.3 检查电源和线路安装是否符合技术文件要求。5.4.4 工作照明照度检查参照T8/T2011租T8/T2325.1进行,是否符合18/T3081的规定。5.4.5 电气线路的检测如下:a 按G8/T67.1-2010的要求检测线路;的绝缘电阻栓测,使用5v兆欧表栓测交、直流回路对地绝缘电阻应大于1MOj c)接地电阻检测,使用万用表检测交流回路重复接地点接地电阻不大于100,直流回路的负极接地点的接地电阻不大于40
12、。5.5 安全监控禀罐5.5.1 功能检查是否符合T8/T3081的规定和技术文件要求。5.5.2 机构安全装置功能检查是否符合T8/T3081的规定。5.5.3 系统安全保护功能是否符合T8/T3081的规定和技术文件要求。5.6 通铺系统调试通信设备功能是否符合T8/T3081的规定和技术文件要求。5.7 空调禀统调试幢查空调装置功能是否符合T8/T3081的规定和技术文件要求。6 机构撞董6.1 检查各机构是否有异常现象,功能是否符合T8/T3081的规定和技术文件要求。6.2 撞查主要连接螺栓紧固状态是否符合技术文件要求。6.3 检查安全限位、提示、防脱和锁闭功能是否符合T8/T308
13、1的规定和技术文件要求。6.4 检查齿轮副咱合印痕是否符合技术文件要求。6.5 检查液压油缸工作是杏有卡滞抖动、异音和l爬行等异常现象。6.6 检查钢丝绳在卷筒上缠绕是否均匀整齐。6.7 检测回转角度装置功能是否符合技术条件要求,回转支承是否符合J8/T23的规定或技术文件要求。6.8 幢测平衡重挂肢油缸是否同步。6.9 检测调平机构的最大行程是否符合T8/T3081的规定和技术文件要求。6.10 检查走行机构启动和运行平稳性,是否有冲击和抖动现象,并幢测启动和运行时系统工作压力,并做记录。6.11 检查走行挂齿装置动力离、合到位显示装置是否正常。6.12 检测制动缸活塞抨行程和闸瓦(钳盘)间
14、隙是否符合技术文件要求,制动和缓解是否正常。6.13 幢测伸展支腿机构控制功能是否正常,记录伸展腿袖缸全伸(缩)和支撑油缸全伸(缩)时间。7 蜡掏幢董与试幢7.1 捕掏检查7.1.1 栓测主要结构尺寸和焊缝是否符合技术文件要求。7.1.2 司机室漏雨试验按T8/T1802进行。7.1.3 司机室内噪声检测按GB/T20303.1-2016进行,其喂声值是否符合T8/T3081的规定。7.1.4 检查门锁闭和限位装置是否安全可靠。3 TB/T 3082-2017 7.2 结构试瞌7.2.1 试验目前验证伸缩臂、底架组成(舍支腿)、转台和转向架构架强度和刚度是否符合四/T3081的规定。7.2.2
15、 试验要求7.2.2.1 参照GB/T6068-28执行。7.2.2.2 选择不同位置对结构承受额定最大力矩工况进行强度和刚度试验。7.2.2.3 根据分析计算,对结构最大受力截面和点作为试验测试截面和点。7.2.3 试验方法7.2.3.1 强度筒童7.2.3.1.1 采用应变片测量,栓测结构承受最大应力。在结构承受单向应力处、应力集中区内高应力点上贴应变片,结构承受二向应力处,用应变花测出应变,然后计算出主应力。7.2.3.1.2 按GB/T6068-2008规定选择应力区划分和最小安全系数。7.2.3.1.3 结构的应力值是否符合GB/T3811中有关规定。7.2.3.2 刚度试验7.2.
16、3.2.1 栓测结构承受额定最大载荷变形量是否符合TB/T3081的规定。7.2.3.2.2 检查结构是否有永久变形。7.2.4 摞伤撞董起重机静强度试验后采用无损检测方法检查主要结构的重要焊缝。7.3 纵向戴荷试踵按TB/T1335-1996中货车第1工况进行纵向就荷试验。8 转向提8.1 检查防脱装置和液压均载锁闭装置是否符合TB/T3081的规定和技术文件要求。8.2 基础制动装置是否符合TB/T3081的规定和技术文件要求。9 事钩锺坤黯置草钩缓冲装置的检查及试验按TB/T493进行。10 起置性能试验10.1 试瞌黛件10.1.1 整机外观检查、各机构、系统和结构功能幢查试验合格。1
17、0.1.2 试验场地面积宽阔、支腿支承面地基要坚实和平整,应满足起重机各项试验要求。10.1.3 试验场地线路应平直,钢轨顶面高度差不大于6mm。铜轨等级50kglm级以上。10.1.4 底架上平面应处于水平状态,其倾斜度不超过0.50。10.1.5试验载荷应标定准确,垂直截荷偏差为主1%,水平载荷偏差为:3%。10.1.6 试验环境风速不大于8.3m儿,其他符合TB/T3081的规定。10.2 懦磕要求10.2.1 按GB/T68-2008进行。10.2.2 进行技术性能参数和性能幢测,柴油机工作转速应符合技术文件要求。每次动作停留时间不小于2min。10.2.3 在任何操纵条件下试验载荷均
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