DB13_T 2299-2015 煤催化气化制合成天然气工艺技术规程(河北省).pdf
《DB13_T 2299-2015 煤催化气化制合成天然气工艺技术规程(河北省).pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DB13_T 2299-2015 煤催化气化制合成天然气工艺技术规程(河北省).pdf(24页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、TCS 71.100.20 F 19 DB13?可北省出htTA 方标准DB 13/T 2299一一2015煤催化气化制合成天然气工艺技术规程2015-12-25发布2016-02-01实施河北省质量技术监督局发布DB13/T 2299-2015 目;欠前言.11 号|言1也围.1 2 规也性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 工艺规程及工艺要求.2 附录A(规范忏附录)偌化剂回收液技术要求.15 附录B(规范忏附录)气化用煤技术要求.四附录c(规范性附录)炉煤技术要求涉及各项口测定试验方法.17 I DB13/T 2299-2015 目IJ1=1 本标准依据GB/T1.1-2009给出的规
2、则起草。本标准由廊坊市质量技术监督局提出。本标准主要起草单位:新奥科技发展有限公司、新奥集团知识产权与标准共享服务中心。本标准主要起草人:李克忠、毛燕东、刘吉、郑岩、王会芳、武恒、康守国、祖静茹、芦涛、金亚丹、李景。II DB13/T 2299-2015 寻|-E司新奥自主开发的煤催化气化工艺制合成天然气技术拥有自主知识产权,工艺技术创新点突出,已完成了关键技术的开发和验证,获取了大量试验数据及运行经验,主要技术指标达到了国际领先水平,拟通过本标准的出台有效推进该技术在中国乃至全世界的推广。本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到如卡相关的专利的使用:4.3.4煤催化气化工序操作
3、技术规程中提及的气化炉具休结构参照专利ZL201520136095.X所述流化床气化炉及气化系统,进料系统具体结构参照专利ZL201420565663.3所述的气化炉进料系统,返灰系统具体结构参照专利ZL201520048964.3所述的返灰系统结构:4.4.4粗煤气净化分高工序操作技术规程中提及的粗煤气净化分高工艺及操作流程参照专利ZL201520291230.8、ZL201520291278.9所述方法进行:4.6.4催化剂恒|收工序操作技术规程中提及的催化剂回收工艺流程参照专利ZL201520382976.X所述方法,流程中提及的补充催化剂配方共负载方法可参照专利ZL2010106210
4、29.3、ZL201210132896.X,ZL201210219747.7所述内容。本文的发布机构对该些专利的真实性、有效性、不口范国无任何立场。该提及专利均为授权专利,持有人己向本文件的发布机构保证,他愿意同任何巾请人在合理日无歧视的条款和条件下,就专利授权许可进行谈判。.主些专利持有人的声明己在发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得:专利持有人姓名:新奥科技发展有限公司地址:河北省廊坊经济技术开发区新奥工业回南区请注意除七述提及的专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。III DB13/T 2299-2015 煤催化气化制合成天然气工艺技
5、术规程1 范围本标准对煤崔化气化制合成大然气工艺的术语和定义、工艺流程、原料要求、设备及工艺参数要求、操作技术规程、产品要求及质检方法、R生、安全及环保要求等均做了明确规定。本标准适用于煤催化气化制合成夭然气工艺,以川自称煤催化气化工艺。本标准可为:原催化气化产业示范基地及项口的建设、运行提供指导。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必小可少的。凡是注H期的引用文件,仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注扫期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBZ 2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素GB/T 211原中全水分的测定方法GB/T 21
6、2 煤的工业分析方法GB/T 214 媒中全硫的测定方法GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法GB 474 煤样的制备方法GB/T 476-2001 煤的元素分析方法GB/T 3715 煤质及煤分析有关术语GB/T 4472-2011 化工产品需度、相对需度的测定GB/T 5447 炯煤茹结指数测定方法GB/T 12208-2008 人工煤气组分与杂质含量测定方法GB/T 13609-2012 天然气取样导则GB/T 13610-2003 天然气组成分析气相色谱法GB/T 14642-2009 工业循环冷却水及锅炉水巾氟、氯、磷酸根、j亚硝酸根、硝酸恨和硫酸恨的测定离子色谱法GB/T 1532
7、1-1994 电厂粉煤灰渣排放与综合利用技术通则GB/T 15454-2009 工业循环冷却水巾铀、镜、何、镇和钙离子的测定离于色谱法GB/T 27974-2011 建材用粉煤灰及煤1:f石化学分析方法GB 31571-2015 石油化学工业污染物排放标准DZ/T 0064.49-1993 地下水质检验方法油定法测定以酸恨、重1V:k酸恨和氢氧根HG/T 2509-2012 甲炕化催化剂HG/T 2779-2009 一氧化碳耐陆变换催化剂(低)J二部分)HG/T 4120-2009 工业氢氧化钙YB/T 5075-2010 煤焦油3 术语和定义DB13/T 2299-2015 GB/T 371
8、5界定的以及下列术语和定义适用于文件。3.1 煤催化气化工艺媒在相对较低的温度下与气化剂(H20、02、CO、H2等)在催化剂的催化作用下进行气化反应,生成富含甲:院的气体。3.2 原料煤负载催化剂之前的煤。3.3 炉煤负载催化剂后经过T燥处理达到煤崔化气化工艺入炉条件可用于催化气化反应的煤。3.4 7./5mm的原本|煤进行破碎,常温、常l:!s.操作破碎筛分后原料煤对原料煤进行筛分分级,将l主度5mm的筛七物送入破碎机的粒径运omm,小于继续破碎罕粒度运5mm,常温、市G:操作O.10mm的低于10%按一仁艺指定催化剂负载量,称重定量原料煤及俗化剂浓溶控制俗化剂负载量液,在搅拌机中搅拌均匀
9、,常温、常l:fs.操作+设计范围内力|闹介质为低l主饱和蒸汽,根据十煤机温度和出U炉煤水分保证T燥后得到的及时iJWJ-J蒸汽通入量;干燥过程中产牛牛的水蒸汽由预热至炉煤按照(1lO1.50)oc的干燥载气带出,防止干燥后的水分结屈;除尘达到GB31.571-2015中关于颗粒物排放限值规定后的载GB/T 211测得的全水分三三5%气、水蒸汽引至安全地点排放。国料:煤经什jL式输送机转运豆豆筛分破碎厂房。在筛分破碎厂房内先含辛电磁除铁苦苦除去煤中残罔的铁器。原料煤进弛张筛进行筛分分级,粒度三三5mm的粉煤经升jL式输送机转运主缓冲煤仓c粒度5mm的筛上物进入破醉机破砰主粒度5mmo4.2.4
10、.2 催化剂负载工段破碎筛分后的原料煤,经称重给料机定量给料,与在化剂浓溶液计量泵比值调节后,进入加湿搅拌机。经力W显搅拌均匀,得到工艺指定在化剂负载量的负载在化剂湿煤。4.2.4.3 湿煤干燥工段负载在化剂的温煤进入蒸汽管回转干燥机进行干燥,得到水含量为运5%的本工序同标产品,I.W炉煤,产品从干燥机下料U经旋转阀排出,通过埋刮板输送机和斗式提51机将炉煤运丰煤催化气化工序。从蒸汽管回转干燥机尾部排州的载气、水蒸汽及湿煤粉尘被引风机抽吸到脉冲袋式除尘器内进行气固分离,净化后达到GB31571-2015巾关于颗粒物排放限值规定后的载气、水蒸汽经引风机号|车安全地点排放。4.2.5 本工序产品要
11、求及质量检验方法本工序产品要求及质量检验方法见表30表3产品要求及质量检验方法序号名称规格及要求质量检验方法压力:常压;iWr度:常ffllr.;全水分:运5%(干燥JC);全水分的测定按照GB/T211利|关规定进行:I 炉煤性能应付合附录B炉煤技术要求的规庄,其巾催化剂负载芷根据煤种反应性调节确立,一般范围为(520)wt%旷l煤技术要求按照附录C相关试验方法进行4.2.6 卫生、安全及环保要求4 DB13/T 2299-2015 在卫生、安全、环保方面,本工序应当注意以下问题:a)对于产生粉尘较大的设备和作业/5,采取机械通风及设置机械除尘装置,在每一个固体物料的转载点,均设置有除尘点或
12、除尘装置,使排入大气的含尘浓度不超过GB31571-2015中国家允许排放标准规定的眼值;b)煤堆超过3米,堆放期般不宜超过三个月(依据煤质特性不同严格控制,通常控制褐煤翻烧用期不超过一个月),应定期测量煤堆上、中、下三层不同方位煤层的温度。为防止煤的自燃和爆炸,利用空分装置的氯气对原料贮仓进行情化保护;c)对于T燥机,设置物料泪度检测,当泪度超过设定值,采取水喷淋措施。4.3 煤催化气化工序4.3.1 工艺描述本工序包括给煤系统、蒸氧系统、气化炉、排渣系统、气固分离系统五个工艺申元,见图30水蒸气/氧气寸叩统气化炉气国分离系统一一粗煤气飞灰灰渣图3炉催化气化工序工艺流程示意图4.3.2 原料
13、及辅助材料要求;木工序采用的各种原料、辅助材料要求见表4。表4原料及辅助材料要求序号名称规格及要求1 旷I煤性能应符合附录B负载催化剂煤技术要求的规定2 原料巾压过热蒸汽压力:运4.6MPa(G);日1度(400600)C 3 氧气压力:毛4.3MPa(G);ir度(2040)C;纯度99.6%Cv/v)脱盐水压力(0.40.5)MPa(G);i,而度:常泪:4 辅助铁:三三10mg/L;电寻率:三三O.2S/cm 5 材料高压氯气压力:笔9.OMPa(G);日1度(4060)C;纯度99.6%(v/v)6 低j王蒸汽压力(0.40.6)MPa(G);温度:饱和5 DB13/T 2299-20
14、15 表4(续)序口名称规恪及要求7 低l主氨气压力(0.50.6)MPa(G);温度:主三40C;纯度99.6%(v/v)辅助燃料气压力(0.10.2)MPa(G);温度:常温:组成:天然气8 材料9 开车!今!气斥力(0.10.6)MPa(G);温度:常温:4.3.3 参数要求本工序主要设备及工艺参数要求见表50序号工段名称设备名称I 给煤系统星形给料器2 气化系统气化炉3 分离系统旋风分离器4 J非渣系统冷渣机4.3.4 本工序操作技术规程4.3.4.1 给煤系统表5原料及辅助材料要求工艺参数;及要求工艺指标对;煤ill行走量、输送,操作压力:常压完成ill料煤的定量,并输送1.0Mpa
15、(G),操作温度:常温80C至气化炉(23.5)Mpa(G)、C700800)C的条件|、连结操得到高币炕含量粗煤气,并作,连续进排料,捉供岸的气回停留时间,完成原料煤和气化剂的反应联,部分焦汕副,物两级旋风分离器,丁(23.5)Mpa(G)、(650750)oC进行粗煤气的气固分离,将分离阳的粉兰卡分离效率大T95%返回气化炉继续反应常)主操作,工作温度小于3500C,将气化灰渣冷将灰渣冷却至温度低于却J输送至催化剂回收单元100C 含水约5%,粒度三三5mm的市压炉煤经过给料系统在略高于气化炉压力下进入气化炉,山炉煤制备工段送来的氯气、醉煤气固混合物流依次进入市压煤仓、变压煤仓和高压煤仓,
16、最后经旦形给料器送入气化炉。4.3.4.2 蒸氢系统中压过热蒸汽与氧气以一定重量比在分布板静态混合器内混合成气化剂,氧气和蒸汽在高于气化炉压力O.3MPa(G)的条件下经气体分布器连续进入气化炉,与炉煤在气化炉巾发生化学反应。4.3.4.3 气化炉煤催化气化炉以过热巾压蒸汽和氧气作为气化剂,在7000C8000C、2MPa(G)3.5MPa(G)条件下,将煤气化。气化剂分两部分进入到气化炉内,首先一部分巾压过热蒸汽和氧气在分布板静态混合器内混合,由分布板布气装置进入流化床层:另一部分中压过热蒸汽与氧气在中心管静态分布器内混合,由气化炉底部的巾心管进入流化床层:还有一股蒸汽由气化炉下渣环管进入流
17、化床层。气化炉产生的煤气由炉顶排出。4.3.4.4 气固分离系统6 DB13/T 2299-2015 气化炉产生的含尘煤气经两级旋风进行除尘,除尘后半且煤气以2MPa(G)3.5MPa(G)、5500C7500C操作条刊送至后续产品净化分离工序。分离出的飞灰循环同气化炉流化床层底部。经过两级旋风分离之后的粗煤气送往后续产品净化分离工序。4.3.4.5 排渣系统在气化炉中反应后的气化灰渣经过排渣系统送至催化剂回收单元O气化产生的2MPa(G)3.5MPa(G)、3500C4500C灰渣经变ffi灰锁1t1l:斥至常压后排入常ffi灰斗,然后经冷清机送至催化剂回收单元。4.3.5 本工序产品要求及
18、质量检验方法本工序产品要求及质量检验方法见表50表6产品要求及质量检验方法序号名称规格及要求质量检验方1L.粗煤气煤气组分包括H2、co、CHhC02、N2、煤气组分及杂质含量的jW:.E按1 H2S、轻泊、粉41GB/T 12208-2008相关划击进行固也碳及灰分的jW:.E分别按GB/T176-2001碳元素催化气化主要组分包括:固定献、催化剂、灰分分忻、GB/T212灰分分析相关规击进行:2 灰渣此1)于无需进行催化剂细分的W:.E,待回收处;1甲后分析4.3.6 卫生/安全及环保要求4.3.6.1 对于产生粉尘较大的设备和作业区,采取机械通风及设营机械除尘装霄,在每一个固体物料的转载
19、点,均设营有除尘点豆豆除尘装霄,使排入大气的含尘浓度不超过GB31571-2015中国家允许排放标准规定的限值。4.3.6.2 催化气化装置物料中1类较少,但生产过程巾有易燃、易爆、有毒物质,同时还有固体粉尘物质,要注意除尘、防腐和特殊管道的处理。4.3.6.3 气化装青内有纯氧管线,生产过程中需对管道进行吹扫脱脂处理,同时需选拌合适的材质:中压蒸汽管线属于高温高压管线,需做好管线的应力分析和保温处理。4.4 粗煤气净化分离工序4.4.1 工艺描述本工)书包括油洗除尘和间接冷凝|树个工段,工艺流程见图40粗煤气油i先除尘除尘粗煤气净化后煤气I日H主冷峡焦油图4粗煤气净化分离工序工艺流程示意图7
20、 DB13/T 2299-2015 4.4.2 原料及辅助材料要求本T序采用的各种原料、辅助材料规格儿表7。表7原料及辅助材料要求名称规格及要求)泉和|辅助材料t煤气主要组成包括HCO、CHhCO N H,S、轻汕、粉尘除41油沸点300500C4.4.3 参数要求本工序主要设备及工艺参数要求见表80表8主要设备及工艺参数要求序号工段名称设备名称工艺参数及要求工艺指标油此除PF;由此喷淋l甘压力(2.03.5)MPa(G),洗尘汕力11热至:(+:t芹喷头上设捕液层,l(300500)C喷入培内以捕某被煤气带走的油滴级换热器压力(23.5)MPa(G)级换热器冷却l效果达到川l口气体2 间接冷
21、凝ISif至300C左右二级换热器压力(23.5)MPa(G)二级换热器冷却J效果达到出口气体3 降至40C左右4.4.4 本工序操作技术规程4.4.4.1 油洗除尘工段:首先进入粗煤气除尘系统:来自二旋归U的粗煤气进入油洗喷淋I苔,除尘油经过贫油泵打入油洗I苔,在油洗喷淋塔内与除尘油充分接触,除去煤气巾的残余粉尘。除尘净化过的煤气送仕问接冷凝系统。为防止除尘油被煤气带走,在塔喷头七设捕液后,以捕集被煤气带走的泊滴。4.4.4.2 间接冷;疑工段:经油洗除尘的煤气进入煤气除焦油工序。具体规程:经过泊洗喷淋塔的气体进入一级换热器,由冷却水监管冷却到300C左右,凝出的重焦j由落入煤气一级换热器下
22、部釜巾,换热器底部有预热装置,保证焦油的流动性,焦油积累够二定量后,排至重焦油收集罐储存。冷到300C左右的煤气进入二级换热器,由冷却水监管冷却到40C左右。凝出的轻焦油和水恪入二级换热器下部釜巾,换热器底部有预热装霄,积累够一定量后,排至油水分离罐。油水分离罐利用油与水的密度差将二者进行重力分离。油排至焦油储罐进行储存。净化后的气体和部分煤气水进入变换装置部分,剩余净化煤气水去往废水处理站。4.4.5 本工序产品要求及质量检验方法本工序产品要求及质量检验方法见表908 DB13/T 2299-2015 表9产品要求及质量检验方法序口名称规格及耍求质量检验方法1 净化后煤气组分的测定按GB/T
23、12208-2008 煤气主要组成包括:H CO、CHCO N H,S 相关圳走进行2 焦汕二卡要组成包括:七脑汕、中汕、*$由焦泊组分的测定按YB/T5075-2010 相关圳走进行4.4.6 卫生/安全及环保要求在卫生、安全、环保方而,本工序应当注志;以V问题:产品净化分高程序中接触到的物料品种较少,主要是用于喷淋的洗尘泊、问接冷i疑过程中产生煤焦油、硫化氢及氨气,生产过程中要注志有害物质的剌激腐蚀,注意|坊腐保护。局部有尘产生的部位设置局部通风设施:防腐方而,在设备、管线的材料选择方而尽量选择合适的材质,建构筑物的有关方而做好防腐处理。4.5 煤气甲院合成工序4.5.1 工艺描述本工序将
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DB13_T 2299-2015 煤催化气化制合成天然气工艺技术规程河北省 2299 2015 催化 气化 合成 天然气 工艺技术 规程 河北省
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【曲****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【曲****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。