年产10000吨酸奶发酵工厂可行性研究报告.docx
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1、年产10000吨酸奶发酵工厂可行性研究报告可行性研究报告一、 总论 (一)项目背景1、项目名称:年产10000吨酸奶发酵工厂设计2、拟建地点:青岛市北郊3、建设内容与规模:工厂建设,总建筑面积180004、建设年限:一年5、概算投资:1660万元(二)项目建设的必要性和经济意义分析如今的国内酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重,但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。而在低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶
2、将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富,这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。有关数据显示,国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达,日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80,北美约30,乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。专家预测,未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”,如能适时建立酸奶工厂,合理经营,定能取得可观的经济收益。二、市场需求预测和建设规模1、国内外市场需求情况的预测目前,全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产
3、值已达近400亿美元,欧洲占有约50的市场,而我国消费每年递增25。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下,以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元,年总产量突破50万吨,乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币。未来十年,我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场,视发展情况逐步拓展,向环渤海地区和长三角地区发展。目前国家大力扶持环渤海地区发展,经济发展迅速,居民生活水品不断提高,市场潜力巨大,销售情况很是乐观。生产工艺采用国际领先技术,产品质量上乘,销售价格适中,满足大部分人群的购买能力,而且与同
4、类产品有较强竞争力。3、产品方案根据充分的市场调研,结合当地市场情况,酸奶包装形式主要有:即时装(125mL)、家庭装(500mL)和经济型(300mL)三类,然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大,市场份额大的品种为加工对象,同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求,生产少量其它部分种类。主要产品种及配方:1)、凝固型(1)草莓酸奶:品目用量品目用量全脂鲜牛乳(或全脂乳粉)全脂鲜牛乳87.8%糊精1.5%全脂乳粉10.98%蔗糖酯0.4%草莓香精0.05%柠檬香精0.001%卡拉胶0.03%白
5、砂糖7.5%甜菜红色素适量(2)菠萝酸奶:品目用量品目用量全脂鲜牛乳(或全脂乳粉)全脂鲜牛乳87.8%(或全脂乳粉10.98%)姜黄色素0.15ml/kg菠萝香精0.05%白砂糖7.5%鲜菠萝块3%(3)芦笋酸奶(4)香蕉酸奶(5)木瓜酸奶2)、搅拌型酸奶(1)草莓酸奶:品目用量品目用量全脂鲜牛乳(或全脂乳粉)全脂鲜牛乳87.8%糊精1.5%全脂乳粉10.98%蔗糖酯0.4%草莓香精0.05%柠檬香精0.001%卡拉胶0.03%白砂糖7.5%甜菜红色素适量(2)菠萝酸奶:品目用量品目用量全脂鲜牛乳(或全脂乳粉)全脂鲜牛乳87.8%(或全脂乳粉10.98%)姜黄色素0.15ml/kg菠萝香精0.
6、05%白砂糖7.5%鲜菠萝块3%(3)芦笋酸奶(4)香蕉酸奶(5)木瓜酸奶3)、饮用型(二期工程拟增加品种)(1)草莓酸奶(2)芦笋酸奶(3)香蕉酸奶(4)菠萝酸奶(5)木瓜酸奶品目用量品目用量全脂鲜牛乳(或全脂乳粉)全脂鲜牛乳87.8%(或全脂乳粉10.98%)白砂糖各类香精适量卡拉胶0.03%果料适量4、建设规模原料仓库面积200;生产车间是酸奶的主要加工车间,总面积300 ;成品仓库面120 ;冷藏库,设计库容量为150t,正常情况每平米可以存放1.2t1.8t产品,总面积100,小冷库 30 ,大冷库70;制冷车间面积30 ;包装车间及包装材料库面积约100;化验室用于进行产品的原料和
7、产品的质量检验,面积80;更衣室、卫生间总面积200;配电室、机修车间 靠近主动力中心,面积110; 预留空地由环保部门设计废水处理池,面积200;车库、车棚面积600;办公楼分为两层,面积1500;食堂300;职工宿舍分为两层,共2500;综上所述,全场建筑面积共6340,维场、作业面积1200,占地面积18000。三、原材料、燃料及公共资源情况1原料、辅料(1)原料 生产酸奶必须的无抗生素的新鲜牛奶。理化指标:脂肪3.2%,蛋白质2.8%,干物质10.8% ,酸度16-18度, 72%酒精试验阴性, 活性状态良好,煮沸实验无异常,感官指标:牛乳为乳白色或呈微黄色,不得含有肉眼可见的异物,不
8、得有异常气味。(2)辅料 甜味剂:最常用的甜味剂为白砂糖,添加量不应超过12%。砂糖中的酵母和其他细菌是产品中微生物的来源之一,在将糖添加到产品中去的过程中应有严密的措施来保证成品的细菌指标。保证产品质量。 稳定剂:为防止产品出现分层或沉淀的现象,保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂。由于稳定剂可以增加食品的粘稠性,故又称其为增稠剂。常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠(CMC).稳定剂添加不当,就难以发挥其作用,最常用的方法是,将稳定剂和干物料(如白砂糖,淡粉)预先用1:51:10 的比例从干粉状态充分混合均匀, 然后再边搅拌边添加到液体物料中溶解。 发酵剂:采用冻干菌种即保加利
9、亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂,嗜热链球菌产酸,保加利亚乳杆菌产酸、产香。嗜热乳链球菌能发酵乳糖生成乳酸,10不能生长,最适生长温度为45,能与保加利亚乳杆菌形成很好的共生关系。保加利亚乳杆菌最适生长温度为40-43,最低生长温度为22,最高生长温度为52.5。 在实际生产中,可以根据检测乳酸菌的生物活性来计算和测定以指导发酵时间、温度。另外还要根据产品的具体品种,特别是颜色、质构和外观做相应的调整。经过对几种酸奶发酵温度和时间对酸奶品质的影响,得出部分酸奶发酵的最佳温度和时间。2、公用资源设施四、建厂条件和厂址方案(一)、厂址自然条件和社会经济条件1、自然条件:址选在青岛市北郊,有利于产品
10、的运输和销售。经过市场调查发现,经过市场调查发现,青岛市奶源丰富,质量较好,蒙牛、伊利等大型乳企都到青岛抢购奶源,若是就地取材,可降低成本,拟定收奶半径为50-60公里,并根据采奶情况进行具体调整,采用地下水,水质符合国家卫生标准,而且厂址有利于排水。占地良田很少,且周围地势较为平坦,地址有一定的耐压力,地震危害不大。交通及动力供应、原料供应方便,周围环境卫生良好。地处沿海地区,海拔不超过100米,全年气候较内陆地区温和,有明显的海洋性气候特点,年平均气温12.3,冬季平均气温-0.9,夏季高温天气较少。因地处近海,故多海风。2、社会经济条件:厂址初步设在青岛,青岛地理位置极其优越,港口发达,
11、各种乳业在满足当地旺盛需求的同时,还可有效辐射周边地区。环渤海经济区作为中国经济高速发展的区域,消费市场日益成熟,消费潜力巨大,一直都是快速消费品行业争夺的焦点。近几年来,随着生活水平的不断提高,群众对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势。青岛地处环渤海经济区和长三角经济区之间,是中国最具发展活力的城市之一,随着铁路、高速公路等基础设施的建设完工,山东半岛“一小时经济圈”即将形成,届时,青岛将融入环渤海经济圈,进一步增强酸奶在环渤海地区的竞争力,在环渤海地区形成优势地位,并抢占长三角市场。如若抓住这一机遇,合理发展,必会在中国乳制品产业中占据一席之地。(二)交通运输情厂址大门正对公路,直
12、通市区,交通便利,且附近奶源充足,质量较好,运输方便。地下水资源丰富,水质符合国家卫生标准和食用标准;厂内设有污水处理池,所排污水经处理后达到国家污水排放标准,且排水方便。厂址位于高压输电线路附近,便于工厂采电。(三)水、汽、电情况1、用水方面情况1.1 水源与废水处理生产使用的水为地下水,有中间蓄水塔。设备根据公司的实际情况制作给排水网络图,并对生产加工用水管道末稍的出水口进行编号,以便对生产用水的安全、卫生检测监控制定计划(每只水管出水口都编号,挂永久性标识牌)。给排水网络图要详细明了,以便日常对生产供水系统管理与维护,并保证给水和排水二个系统不存在交叉互联。 废水:由于酸奶厂属于非化工类
13、工厂,污水大部分来源于车间地坪冲洗及工艺设备清洗和原料清洗,未含有毒物质,可以由车间两侧明沟直接排出,经厂污水处理系统处理后,排放到厂外河流中。1.2 加工车间给排水设施的维护(1)给排水设施要保持完好,防止水质污染:工厂所有管道都要有效防止虹吸和倒流现象,各水龙头与容器之间都有空气隔断,管道变动时必须验证是否有回流现象。注意自来水阀门不得埋于地上或被污水浸泡;(2)日常清洁消毒检查时,及时发现和预防由下列情况可能出现的倒流:管道堵、破裂、突发性的大破坏、水泵失灵;发现出现这种情况,要立即停止使用这种水,直到问题得到解决;(3)车间使用的软水管颜色要浅,用后盘挂于墙上;(4)保持污水排水畅通,
14、排水道内无垃圾、下脚料、原料等杂物,并且按规定(规定同地面清洗消毒)清洗消毒,清洁区和非清洁区污水分别排放,污水排入公共污水处理网。1.3 生产用水的检测(1)每年二次从工厂水龙头取自来水样品送市卫生防疫站进行全项目的检测,工厂收集并保存好报告,符合卫生部生活饮用水水质卫生规范后方可投入生产。要求检测标准按照卫生部生活饮用水水质卫生规范项目,规范性的官方水质检测报告。(2)公司按如下要求对水进行抽样检测 a.质检科制定水的抽样检测计划表,对所有出水口进行循环检测; b.化验室按抽样检测计划表实施抽样检测,并做好相应的记录; c.公司化验室监测的项目、方法、频率。 化验室对加工用水进行常规项目检
15、测,将检验结果记录入生产用水检验记录, 具体要求如下: 水中余氯:使用比色法,每周测定一次,一年中将所有水龙头都检测到; 微生物:主要指标为细菌总数、大肠菌群和致病菌,每月要检测一次; 判定标准:卫生部生活饮用水水质卫生规范具体指标为: 细菌总数: 培养); 总大肠菌群:每100mL水样中不得检出; 粪大肠菌群:每100mL水样中不得检出; 游离余氯水管末端不低于0.05ppm。1.4用水量的估算 以凝固发酵前冷却用水型酸奶为例进行计算(每班实际满负荷运转按6h计算)(1)奶粉还原用水量W1 奶粉:水=1:8。故用水量W1123=36t/班(2)发酵前冷却用水量W2 用水量W2 = 12 32
16、20/( 860) =3.0t/班(3)发酵中平衡温度用水量W3 W3121=12t/班。(4)设备清洗用水量W4 W46612t/班。(5)冷却水用水量W5a、自来水冷却用水量10060,自来水2550G酸奶Gp酸奶t1=W自Cp水t2120.9(10060)=W自1(5025)故:W自=17.28t/班(式中G酸奶酸奶的质量(t);Cp酸奶酸奶的比热容;Cp水水的比热容;)b、冰水冷却用水量冰水冷却时,冰水可循环使用二次。以下是当冷却2t/h酸奶的需水量:酸奶6015,冰水5202Cp酸奶t1=W冰水Cp冰水t220.9(6015)= W冰水1.006(205)故:W冰水=5.368t/h
17、,所以每班用水量为32.21t (式中Cp酸奶酸奶的比热容;Cp冰水冰水的比热容)冷却水用水量W5W自W冰水17.2832.2149.49 t/班。(6)制冷系统用水量W6 用水量W65.47t/h(参照设备厂家提供的数据)。(7)清洗地坪用水量W7每40生产车间需要用水0.3t,每班清洗二次。W7=(S/40)0.32=(2000/40)0.6=30t/班(8)锅炉用水量W8锅炉生产能力为1.0t/h,再加上锅炉自用水和蒸汽损失的20%,所以用水量W81.0 (1+20%)8=9.6t/班(9)生活用水量W9最大班人数为100人。根据经验数据,每人平均生活用水70kg/h。生活最大用水量10
18、070kg/h=7000kg/h 每班按八小时计算W956t/班(10)消防用水量W10因为此项用水较少,可忽略不计,若发生火警时,可将生产用水或生活用水调节使用。故:生产期间总用水量WW=W1W2W3W4W5W6W7W8W9W1036+3+12+12+50309.65644=252.36t/班单位时间全厂总用水量W全=252.36/8=31.55t/h,考虑到在一天生产过程中用水的峰期需求,在此基础上以增加20%计,则全厂的单位时间的供水能力应达到:31.551.2 37.85 t/h。全年用水量:37.8582250151400t2、用电量的估算:2.1 供电的要求:(1)食品厂的用电性质
19、属三类负荷,一般采取单电源供电,但由于停电可能导致大量物料变质,故供电不稳定的地区又有条件时,应采用双电源供电,或自备发电机组。(2)为了减少电能损耗和改善供电的质量,厂内的变压所应接近负荷高度集中的部门。 2.2 负荷计算:(1)装机总容量:753.8 kW/h(2)负荷计算:(需要系数法)最大负荷:622 kw可选用630kw的变压系统,包括车间配电、电缆等。 2.3 费用计算每吨成品耗电约180 kWh拟定平均电费:0.448元/kWh,折合约每吨成品170.40元则全年用电金额170.4010000170.40万元3用气量估算蒸汽流量为:4.8428 =0.605 t/h,考虑到生产高
20、峰用汽量一般为平均用汽量的1.5 倍,则蒸汽的供应能力应配置为:0.6051.50.907 t/h,由于低压锅炉的热效率相对较低,一般为85%,所以配置压力为0.6MPa,蒸发能力为1t/h的锅炉一台。(三)生活设施和协作条件工厂设有办公楼,便于职工休息办公。由于厂址位于市郊,因此厂内建有职工宿舍,总建筑面积2500,人均10,生活条件较为舒适。宿舍临近食堂和生产车间,便于职工上下班。五、设计方案(一)生产工艺流程1、凝固型酸奶的生产工艺:辅料 (蔗糖等) 原料乳粉 检验还原标准化过滤预热 (5060) 均质(15.0MPa20.0MPa) 接种杀菌 (9095、5min10min或 1181
21、20、3s5s) 冷却 (4345) 接种 (接种量 2%5%) 灌装发酵 (4243、2.5h4h) 冷却冷藏后熟(27) 成品。2、搅拌型酸奶的生产工艺 原料乳粉 检验 乳粉还原(奶粉复原装置) 标准化 鲜奶暂储 原辅料混配(高速搅拌缸) 料液预热(板式杀菌机) 料液均质(高压均质机) 巴氏杀菌(管氏杀菌机) 料液保温杀菌(保温杀菌管) 料液冷却(板式热交换器) 菌种投入(酸奶发酵罐) 保温培养(酸奶发酵罐) 发酵终止(酸奶发酵罐) 半成品冷却 暂存 无菌混料(半成品储罐) 产品包装(果料)成品冷储(浅冷库房) 工艺要点:(1)净乳温度 65-70, 杀菌温度72-75,均质压力 100帕
22、;(2)杀菌温度95,保温大于10min;(3)培养温度 42,接种后搅拌10 min; (4)静止培养42-43至滴定酸度80 度终止发酵; (5)冷却至 18-25; (6) 包装环境符合清洁作业区要求(空气落菌数30 个/15 min 大肠菌不得检出),包装机用热水及过氧乙酸杀菌。注意:杀菌过程中发酵设备的管道中残留有化学物质,微生物或发酵设备管道中过热均会影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量。(二)生产设备1、高压均质机型号:HOMC-5-25工作参数: 5t/h-25Mpa产品生产厂:上海张堰轻工机械厂2、板式换热器产品产地:杭州简单介绍: 板式换热器-杭州至正实业有限公司 3、调
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