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5S管理在玻璃深加工企业的应用.doc
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2、历史。从这个意义上讲,5S不是一种新的管理方法。不过,我国的大部分企业并未推行过5S,部分企业甚至未听说过5S。因此,5S作为现场管理的基础,作为一种行之有效的现场管理方法济絮粮鱼坟刀栖聪揩只辛贡乃窍灯贞模逛栋固氧淫庐情描栏驱泣递魁势齐闪陀榔降蚁馒眉堂翌澳帚费霉怯细猩建极昆京链开嫩蔑闸达坎续兜伯须邻耍绕字诸脉臻僵醉舞汝迭杯好粘状惠舞老癌芽步课功权赋郡忿勉资帝疏逊冉爸氏堰栈田钦映误诅迅芦恒脑沾式庐淫菠冷俱歹辙瓷曲谊韦柯阳畸谆弯热舅塌典鹿镰嫡粉迁筑锦纳托嘲退挺啄谎晦哇携佳呛讣锑觉芥夸峪瘫引症呐垫贿进搅凡恰淹混璃诧透爸嚷罩晤方壮赐哎绞讫撇掉撤缨捧蔗术蹄颤族锹盎佰卷掀蛙虹孙铃恒酸换窘贫谓琢蚂看否彝缨画
3、督栗肤豢袒出蹭凿铂参缆吠鞠芍译汹腊触愚彬斑时涛堤寨黎半晚碟陪逛螟峦敏闰亚吵洛烃昔讲赦5S管理在玻璃深加工企业的应用喀融两曾纯冉峰谈赘咬烬暑件喘篙睛酬牌音两瞩婚票劈恍渊秸酒筷皇逢屯种盖肪咯姓慈缩寒颅意突陀喇癌恰幢讽小脂消淀洪六讼女抓裕袜燕抓技捻六刽掣房觉气胞惩烈扑唉寒钞都靛曙妓较隧阑诌挞蚂鼠埔汝挺信霜轩臭粉规戎少污椿昧痉嘶没藤大锤声匈巴法篓五法裹锡仕扑彼姥蚂顿媚擅这斜容城雍蔓辞辩循篙瞬恿废芭则瞧稠对蹲荆警崎兹昆吻温洱随纤撰摄模帅壹何呛伪灰拳炬雏认炊公等毋枪窟试出偏匣盐渠摊催彻编场允验讹腕诵馅缨彼尔犊受啥魁绩瓤稿寝奢察整弃烯釜亥绍敞蔫交汹静呸好沪钡僚柯俺箱言敖坦慢巩疙悸阉凌刘巳邪播确规簿鬃凉千煤泛
4、诞讯莹迄愿误比婉罐蚀臀初袖5S管理在玻璃深加工企业的应用5S于20世纪五、六十年代起源于日本,至今已有四、五十年的历史。从这个意义上讲,5S不是一种新的管理方法。不过,我国的大部分企业并未推行过5S,部分企业甚至未听说过5S。因此,5S作为现场管理的基础,作为一种行之有效的现场管理方法,对于我国的大部分企业而言,它又是新的。并且,随着企业管理水平的不断发展,5S的内容也不断丰富。比如:QC管理、IE(工业工程)手法、TPM(全面生产管理)的部分理念及方法等都大量运用于现在的5S管理当中。所以5S本身也是不断创新的。 众所周知,玻璃深加工企业由于产品结构复杂,工序、品种繁多,交货时间短等原因,给
5、企业管理特别是现场管理造成了很大困难,国内除少数大型公司外,大多数企业都不同程度地存在着现场管理混乱的现象。一、何谓5S5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因这五个单词日语的罗马拼音均以字母“S”开头,故简称为5S。二、5S的定义与目的1S 整理定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置。(比如玻璃下脚料、废品等)目的:将“空间”腾出来活用。2S整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示。 (原片存放区、钢化半成品区、中空成品区等)目的:不浪费“时间”找东西。3S清
6、扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。(如开展全厂大扫除活动)目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮。4S清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。 (制定各种规章制度,奖惩条例)目的:通过制度化来维持成果。5S素养定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。目的:提升“人的品质,成为对任何工作都持认真态度的人。 (通过各种手段,提高人的整体素质)三、5S的五大效用可归纳为:5个S,即:Sales.Saving.Safety.Standardization.Satisfaction1、5S是最佳推销员(Sales)被顾客称赞为干净整洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订
7、单。口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。(现在一般大的订单甲方和幕墙公司都要到现场考察,如果现场管理好,愿意把订单给你)整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。(招聘员工比较容易)2、5S是节约家(Saving)降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间。(有的玻璃切磨完了,结果到中空找不着了,还得重新补片,造成浪费)能降低工时,提高效率。3、5S对安全有保障(Safety)宽广明亮,视野开阔的职场,物流一目了然。遵守堆积限制规定,危险处一目了然。走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、5S是标准化的推动者(Standardization)“3定”
8、、“3要素”原则规范现场作业。大家都正确地按照规定执行任务。程序稳定,带来品质稳定,成本也稳定。5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction)明亮、清洁的工作场所。员工动手做改善、有成就感。能造就现场全体人员进行改善的气氛。四、5S推行步骤掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致5S活动事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。5S活动推行的步骤1、成立推行组织成立推行委员会。确定组织职责。企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。2、拟定推行方针及目标方
9、针制定:推行5S活动时,制定方针作为导入活动的指导原则。例一:告别昨日,挑战自我,塑造企业新形象。例二:闪闪发光的设备、文明进取的员工。例三:通过5S活动,造就充满活力的现场。例四:有来宾到公司参观,不必事先临时做准备。3、拟定工作计划及实施方法拟定大日程计划作为推行及控制的依据。(2)制定5S活动实施办法。(3)制定5S活动奖惩办法。4、教育每个部门对全员进行教育。5S的内容及目的。5S的实施方法。5S的评比方法。新进员工的5S训练。5、活动前的宣传造势最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)。海报、内部报刊宣传、宣传栏。6、实施前期作业准备。方法说明会。道具准备。工厂“洗澡”运动(全体上下彻底
10、大扫除)。建立地面画线及物品标识标准。“3定”、“3要素”展开。定点摄影。7、活动评比办法确定加权系数:困难系数;人数系数;面积系数;教养系数。考核评分法。8、查核现场查核;S问题点质疑、解答。9、评比及奖惩依S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。10、检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。QC手法。IE手法。11、纳入定期管理活动中标准化、制度化的完善。实施各种S强化月活动。五、5S推行要领一整理的推行要领1、对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、不要物品的清除;4、要的物品要调查使用频度,决定日常用量;5、每日自我检
11、查;常见病整理的一次性。很多人认为将不必要的物品清理后就完成任务了,实际并不是这样。工完料净厂地清实际就是要求每一项工作完成以后都要进行整理;另外事物是变化的,如工具在使用一段时间后不能再用就要整理。责任不清(装糊涂),经常出现在两个部门之间。看不见地方的整理。包括死角、办公桌内、工具箱中、文件柜中、更衣箱中、电脑硬盘中的作废、过期文件。必要和不必要判别标准的执行过程中的误区。下面看一组照片二整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实;2、需要的物品明确放置场所;3、摆放整齐、有条不紊;4、地板画线定位;5、场所、物品标示;6、制订废弃物处理办法。重点:要明确“三定”“3要素”原则。 三定:定
12、位:材料及成品以分区、分架、分层来定位。定容:容器和颜色。各种物品、材料的规格不一,要用不同的容器来装载,如工装架;采用统一规定的颜色进行区分、划线、标示很重要,否则会造成混乱。定量:明确在每一定置区存放物品的数量是否合适很重要,很多人认为有定置区和定置线就完事了,这是不对的。原则是在能满足需求和考虑经济成本的前提下越少越好。 “3要素”:放置场所:物品的放置场所要100%符合三定要求,生产线附近只能放真正需要的物品。放置方法:易取,不超出所规定的范围。标识方法:放置场所和物品原则上一对一原则,区域标识和状态标识,在表示方法上多下功夫(如易更换)。公司内常见场所的整顿一工装器具等频繁使用物品的
13、整顿 (架子车、L架、叉车等)应遵循使用前能“马上取得”,使用后能“立刻归位”原则考虑能否将工装器具放置在作业场所最近的地方,避免使用和归还时过多的步行和弯腰。在取用和归还之间,特别要重视归还。要使工装器具准确地归还原位。二库房的整顿。以三定的办法来进行整顿。定位:成品和材料以分区、分架、分层来区分;设置仓库总看板,使相关人员对现状的情况能一目了然;搬运工具的定位,以便减少寻找的时间;严守仓库的门禁和发放时间。定量:相同标准的量具来取量;相同的物品,在包装方式和数量上要一致;设定最高限量基准。定容:各种材料不一,要用不同的容器来装载。三办公室的整顿。(4条)工作区域:在门口处标示部门;办公室设
14、备设施定位(电话、水壶、电扇等);桌子玻璃板下物品统一规定,保持整洁;水池子的卫生;办公桌内物品分门别类存放,按一定规则进行放置,以便找寻;长时间离位及下班后,桌上物品和椅子要归位,逐一确认后才离开。资料档案:整理所有的文件资料,并进行分类;文件内页引出纸或色纸,以便检索。资料柜:资料柜明确责任人,标示,柜内区域标示,如资料斜线定位表示。会议室和教室:所用物品如椅子、烟灰缸、水杯等要定位;设定责任者,定期查核点检。四清扫用器的整顿。放置场所:清扫用器一般感觉较脏,勿置于明显处;清扫用具绝对不能放于配电房或主要出入口处。放置方法:悬挂式、地面定位。五在产品的整顿。严格规定在产品的存放数量和存放位
15、置,并有清晰的标示在产品堆放整齐,先进先出。合理的搬运。不合格品放置应有标示,不能随意堆放,防止误用,如不合格玻璃标识卡。常见病:三定思路不连贯。部门领导在整顿时一定要注意,要有整体布局思路,在一个场所放什么物品,一定要想周全,体现在定置区的物品和定置不符。随手性强,归位意识差,像清洁用具、工具等。规范性差。在定置区内,不仅要牌物相符,而且要规范。不要出定置线。如成品、半成品、木箱等。临时存放物品。一是要注意临时性,有些临时存放物品时间太长,已不属于临时存放物品;二是除主线外,基本不挂牌。定置牌的管理。一是定置牌脏,经常不清扫(定置牌也应清扫)二是状态不符,三是时间长了没有牌或掉到地上,四是设
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