DB37∕T 1901-2011 混凝土泵送防冻剂(山东省).pdf
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1、TCS91.100.15 Q 13 DB37 山东省由巳T目,万标准DB 37/ T1901-2011 混凝土泵送防冻剂Pumping antifreeze admixture for concrete 2011 - 07 -25发布2011 - 08 -01实施山东省质量技术监督局发布目IJ1=1 本文件按照GB!T1.1-2009给出的规则起草。本标准由济南四建(集团)有限责任公司提出。本标准由山东省质量技术监督局归口管理。本标准主编单位:济南囚建(集团)有限责任公司。DB37/T 1901-2011 本标准委托济南四建(集团)有限责任公司、山东省建材工业设计研究院负责解释。本标准参编单位
2、:山东省建材工业设计研究院、山东省建筑材料工业协会外加剂专业委员会、山东省建筑科学研究院、济南大学材料科学与工程学院、济南四建同济外加剂厂、蒙阴大地建材有限公司、济宁兴邦建材有限公司、青岛中建瑞斯特建材有限公司、山东省华冠建材技术开发有限公司、山东华迪建筑科技有限公司、济南市建设工程质量安全监督站、泰安市建设工程质量监督站。本标准主要起草人:曹晓岩、邢庆毅、李海波、张明征、耿家义、袁惠星、刘龙、张秀芝、詹伟、自文晋、张冬、印长II员、林松琴、孙艳文、马京民、李明伟、张海峰、吴培勤、李涛、邵海涛、常青山、徐兆辉、马全安、王松林、林波、王慧。DB37/T 1901-2011 混凝土泵送防冻剂1 范
3、围本标准规定了混凝土泵送防冻剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、实施强制性产品认证规定、产品说明书和产品合格证、包装和贮存、出厂和退货等。本标准适用于水泥混凝土中掺用的粉体或液体、混凝土泵送防冻剂。本标准适用于规定温度为-,50C、一100C的混凝土泵送防冻剂。按本标准规定温度检测合格的混凝土泵送防冻剂,可在比规定温度低50C的环境温度条件下使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB!T 8075 混凝土夕阳口剂的定义、分类、命名与术语GB
4、 8076 混凝土外加剂GB!T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB!T 14684 建筑用砂GB!T 14685 建筑用卵石醉石GB!T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB 18588 混凝土外加剂中释放氨的限量GB!T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB!T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB!T 50082 普通混凝土长期性能不口耐久性能试验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JG 244 混凝土试验用搅拌机JC!T 681 行星式水泥胶砂搅拌机3 术语和定义3. 1 混凝土泵送防涛、荆:能改善混凝土拌合
5、物泵送性能,又能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的外力口剂。3. 2 基准水泥:DB37/T 1901-2011 符合GB8076标准要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。3. 3 基准混凝土CC)按照本标准规定的试验条件配制不掺外加剂的标准养护泪凝土。3.4 受检标养混凝土CCA)按照本标准规定的试验条件配制掺混凝土泵送防冻剂的标准养护混凝土。3. 5 受检负温混凝土CAT)按照本标准规定的试验条件配制掺混凝土泵送防冻剂并按规定条件养护的混凝土。3. 6 规定温度:受检混凝土在负温养护时的温度1哀温度允许波动范围为:!:20C,本标准的规定温度分别为-50C、100
6、C。3. 7 无氯盐类防冻剂:氯离子含量三三O.凹的防冻剂称为无氯盐类防冻剂。4 分类混凝土泵送防冻剂按其防冻组分成分可分为强电解质无机盐类(氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类)、水溶性有机化合物类、有机化合物与无机盐复合类。一一氯盐类:以氯盐(如氯化铀、氧化钙等)为防冻组分的外加剂。一一氯盐阻锈类:含有阻锈组分,并以氯盐为防冻组分的外加剂。一一无氯盐类:以亚硝酸盐、硝酸盐等无机化合物为防冻组分的外加剂。有机化合物类:以某些醇类等有机化合物为阴冻组分的外加剂。一一有机化合物与无机盐复合类:以有机化合物与强电解质无机盐复合组成为防冻组分的夕阳口剂。5 要求5. 1 匀质性匀质性符合表1的要求。2 DB
7、37/T 1901-2011 表1匀质性指标序号试验项日指标液体:含固量,%s二三25时,0.95S:S;X1.0S1 S25时,0.90S三X1. 10S S是生产厂提供的固体含量(质量川,X是测试的固体含量(质量川。粉体:含水率,%w二三5时,o. 90S:S;X1. 10S 2 W5时,0.80S:S;X1. 1时,要求为D:!:0.033 D三三1.1时,要求为D:!:0.02D是生产厂提供的密度值。4 细度,% 粉体:应在生产厂控制范罔肉。无氯盐类:三三O.1 (质量百分比)5 氯肖子含量,% 其他:不大于生产厂控制值。6 总碱含量,% 不人于生产卜控制值。7 pH值应在生产厂控制范
8、围内砂浆流动度60rni口经不大丁生产厂控制值。8 时变化量,rnrn 注1:生产厂应在相关的技术资料中明示产品匀质性指标的控制值。注2:对相同和不同批次之间的匀质性和等效性的其它要求,可由供需双力商定。3 DB37/T 1901-2011 5. 2 掺混凝土泵迭防冻剂混凝土性能掺混凝土泵送防冻剂混凝土性能符合表2的要求。表2惨混凝土泵送防冻剂混凝土性能序号试验项目性能指标1 J成水率.% ? 14 2 泌水卒,% 、 12 3 含气量.% 主?2. 0 明落度经时变4 60mi口60 化量,mm:; 初j疑二三360 5 凝结时间,min 终凝主三1440 规定温度CC)5 一10R-7 2
9、0 12 抗压强度比,% 6 R 110 110 三?R-7t2R 95 90 R-756 100 100 7 收缩率比,% 三三135 8 抗水渗透高度比,% 三三100 9 50次冻融强度损失率比,%三三100 注:特殊要求需要延长凝结时间,应与客户协Ij确定,并采取相应措施。4 DB37/T 1901-2011 5. 3 释放氢量含有氨类或氨基类的混凝土泵送防冻剂释放氧量应符合GB18588规定的限值。6 试验方法6. 1 材料6. 1. 1 水泥:符合GB8076中专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。6.1.2砂:符合GB/T14684中的II区要求的中砂规定。如有争议,以细度模数为2
10、.6、含泥量小于0.5%的天然砂为准。6.1.3 石子:符合GB/T14685中粒径为5mm-20mm的碎石或卵石,采用二级配,其中5mm-10mm占40%,10mm-20mm 占60%满足连续级配要求,针片状物质含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于O.5%。如有争议,以碎石结果为准O6.1.4 7./.: 符合JGJ63规定。6. 2 配合比基准混凝土和受检混凝土配合比按JGJ55进行设计。基准混凝土与受检混凝土的水泥、在j石的比例相同。配合比设计应符合以下规定:6.2.1 水泥用量:基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m3o 6.2.2 砂率:宜为46%。6.2.3
11、外加剂:需检测的夕阳口剂,掺量按生产厂家推荐的掺量。6.2.4 明落度和用水量:基准混凝土用水量为明落度在000士10)mm时的最小用水量:受检混凝土用水量为明落度在(200:1:10) mm时的最小用水量。检测减水率时,按照GB8076中的规定。6. 3 混凝土搅拌采用符合JG244中的规定的公称容量为60L的单卧轴强制式搅拌机,搅拌机的拌合量应不少于20L,不宜大于45L。5 DB37/T 1901-2011 当夕阳口剂为粉体时,先依次将砂、石、水泥及外加剂投入搅拌机,干拌均匀,再加入拌合水,一起搅拌均匀:当外加剂为液体时,先依次将砂、石、水泥投入搅拌机,干拌均匀,再加入掺有外加剂的拌合用
12、水,一起搅拌均匀。加水搅拌时间应随着拌合量的加大或外加剂减水率的增高适当延长,应控制在2min5min范围内O搅拌均匀万可出料,出料后,在铁板上用人工翻拌至均匀,再进行试验,各种混凝土试验材料和搅拌环境温度应保持在(20士3)oC。6.4 试件制作、养护及试验所需试件数量6.4.1 试件制作和养护混凝土试件制作及标准养护符合GB!T50081规定。需要进行负温养护及用于混凝土长期性能和耐久性能试验的混凝土试件不应采用憎水性脱模剂。掺混凝土泵送防冻剂混凝土试样在(20:!:3)C环境温度下按照表4规定的时间预养后移入负温养护箱内,为保证带模试件受冻土与匀,负温养护箱内各点温度极差不应超过2C.并
13、用塑料布覆盖试件,其环境温度应于3h4h内均匀地降至规定温度。养护7d(从加水时间算起)后脱摸,放置在(20:!:3)oC 环境温度下解冻,解冻时间(按表4的规定).解冻后脱模、编号,进行抗压强度试验或转标准养护O6.4.2 试验项目及数量表3惨混凝土泵送防冻剂混凝土的试验项目及试件数量试验所需试件数量序号试验项目试验类别受检混凝土基准混凝土J半合批数每批取样数目取样总数目取样总数目1 减;1率混凝十-拌合物3 u欠3次3次2 泌水率混凝土拌合物3 1次3次3 含气量混凝土拌合物3 1次3次4 明落度经时变混凝土拌fT物3 1次3次化量5 凝结时问混凝土拌合物3 1次3次受检混凝土:抗压强度比
14、硬化混凝土3 12块36块9块6 基准混凝土:3块7 收缩率比日化混凝土3 1块3块3块8 抗水渗透高度硬化混凝土3 2块6块6块比9 50次冻融强度硬化混凝土l 6块6块6块损失率比6 DB37/T 1901-2011 表4不同规定温度下混凝土试件的预养和解;东时间防冻剂的规定温度预养试件M 解冻时间。Ch 。Chh -5 6 180 6 10 6 180 6 注:试件预养时问也可按M二L(T+10) 6t 米控制,式中11度时积,T -且度,6 t 温度T的持续时间。6.5 播混凝土泵送防冻剂混凝土拌合物性能6.5.1 减水率按照GB8076进行测定。6. 5. 2 泌水率按照GB!T50
15、080进行测定。6.5.3 含气量按照GB/T50080进行测定。6.5.4 明落度及明落度经时变化量6.5.4.1 明落度测定混凝土明藩度按GB!T50080进行测定,且明落度二三180日1日l时,应分两层装料,每层装入的高度为筒高的1/2,每层用捣棒插捣1.5次。6.5.4.2 明落度经时变化量泪IJ定用于测定明落度经时变化量的泪掺混凝土泵送防冻剂凝土的试样量应至少满足2次明落度测定所需的试样量。混凝土试样搅拌完毕后,应立即测量出机明落度,同时将另一半试样在2min内装入用温布擦过的试样筒中,容器加盖,立即放入环境温度为(5:!:2)oc的可控温养护箱中静置至60日ln(从加水时算起),然
16、后取出,倒在铁板上用铁锹拌合均匀后,再按照6.5.4.1规定的方法测定增落度。明落度经时变化量按照公式l计算。LJ5/二 5岛-5/60(1) 式中:LJ5/ .为明落度经时变化量,单位为毫米(mm);5岛为掺混凝土泵送防冻剂混凝土出机明落度,单位为毫米(mm);5/60为掺混凝土泵送防冻剂混凝土静置至规定的经时60min的明落度,单位为毫米(mm)。6.5.5 ;11主吉时间7 DB37/T 1901-2011 凝结时间按照GB!T50080进行测定。按照GB!T50080规定的方法制备砂浆试样,整个砂浆试样从混凝土搅拌、筛析、装料整个制备时间不应大于20rni口,1J、浆试样制备好后立即放
17、入环境温度为(5:!:2) 的可控温养护箱中待试,每次取出检测的时间不得大于2日Ji口,每次测试完后应立即再将砂浆试样移入可控温养护箱中O以三个试件测值的算数平均值做为该混凝土的凝结时间。6. 6 惨混凝土泵送防冻剂硬化混凝土性能6.6.1 抗压强度比混凝土试件抗压强度试验按GB!T.50081规定进行。抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土在不同条件下的抗压强度之比表示:式中:R,Q丘土x100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (2) LO元R_7 = fAT xl00. (:3) f
18、c R_7.,Q = fAT xl00. (4) IT.LO元R , = fAT xl00. (.5) IT.JU f( R21!为受检标养混凝土与基准混凝土标养28d的抗压强度之比,单位为百分数(0/0);fCA为受检标养混凝土28d的抗压强度,单位为兆帕(MPa);f(为基准标养混凝土28d的抗压强度,单位为兆帕(MPa);K7为受检负温混凝土负温养护7d的抗压强度与基准混凝土标养28d的抗压强度之比,单位为百分数(0/0);fAT为不同龄期(K7,K7+28、K7-56)的受检标养混凝土的抗压强度,单位为兆帕(MPa);R_71到为受检负温混凝土在规定温度下负温养护7d再转标准养护28d
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