JT∕T 1378-2021 挖泥船水下泥泵.pdf
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1、目次前言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 结构与产品编号25 技术要求46 试验方法67 检验规则78 标签和随行文件99 包装、运输和储存10JT/ T 13782021前言本标准按照 GB/ T 1. 12009 给出的规则起草。本标准由全国港口标准化技术委员会疏浚装备分技术委员会(SAC/ TC 530/ SC 1)提出并归口。本标准起草单位:中国交通建设股份有限公司、中交疏浚(集团)股份有限公司、中交上海航道局有限公司、中交上航局航道建设有限公司、中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司、中交天津航道局有限公司、中交广州航道局有限公司、中交星宇科技有限公司。本标准主要起
2、草人:舒建华、田俊峰、朱荣、李宁、卜凡波、陈杰、程冬、张林、侍健、杨舒、钟志生。JT/ T 13782021挖泥船水下泥泵1 范围本标准规定了挖泥船水下泥泵的结构与产品编号、技术要求、试验方法、检验规则、标签和随行文件,以及包装、运输和储存等要求。本标准适用于挖泥船水下泥泵的生产、检验和使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/ T 15912018 低合金高强度结构钢GB/ T 1800. 22020 产品几何技术规范(GPS) 线性尺寸公差 I
3、SO 代号体系 第 2 部分:标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表GB/ T 30772015 合金结构钢GB/ T 3098. 12010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/ T 5796. 42005 梯形螺纹 第 4 部分:公差GB/ T 82632010 抗磨白口铸铁件GB/ T 9239. 12006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1 部分:规范与平衡允差的检验GB/ T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定GB/ T 144082014 一般工程与结构用低合金钢铸件GB/ T 181492017 离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级CB
4、 3206 船用离心式泥泵装置试车验收要求JB/ T 42972008 泵产品涂漆技术条件JB/ T 5000. 32007 重型机械通用技术条件 第 3 部分: 焊接件JB/ T 92482015 电磁流量计JJG 522013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG 8752019 数字压力计检定规程SL 1402006 水泵模型及装置模型验收试验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1封水 gland water防止泥沙对挖泥船水下泥泵吸口端、轴端磨损的清洁压力水。3.2封水挡板 gland water baffle建立封水压力区、阻止泥沙泄漏和保护轴封的节流
5、板。1JT/ T 137820213.3叶轮 impeller将能量传递给液体,具有叶片的旋转体。3.4副叶片 attached vane位于叶轮叶墙外侧,将部分能量转换给液体具有封水功能的螺旋片。3.5衬板 wearing plate位于叶轮与前后端盖之间,保护端盖与泵壳的耐磨板。3.6吸口衬套 suction nozzle liner位于水下泥泵吸口端,导流和保护前端盖的耐磨套管。4 结构与产品编号4.1 结构挖泥船水下泥泵(以下简称“水下泥泵”)按吸口结构分为吸口带封水和无封水两种型式,其典型结构型式示意如图 1 所示,轴承体典型结构型式示意如图 2 所示,水下泥泵吸排口直径与叶轮结构尺
6、寸示意如图 3 所示。图 1 水下泥泵典型结构型式示意2JT/ T 13782021图 2 轴承体典型结构型式示意图 3 水下泥泵吸排口直径与叶轮结构尺寸示意4.2 产品编号水下泥泵产品编号规则如图 4 所示。图 4 水下泥泵产品编号规则示例:由制造企业名称为 ABC 制造的水下泥泵,叶轮外径为 172cm、叶轮宽度为36cm、水下泥泵吸口直径为 85cm、吸口为无封水型的水下泥泵,产品编号表示为:ABCSXNB1723685B3JT/ T 137820215 技术要求5.1 一般要求5.1.1 水下泥泵的清水额定流量、扬程根据挖泥船的公称生产能力确定,在额定转速和额定流量下的扬程偏差最大允许
7、 3%。5.1.2 水下泥泵额定工况下的清水效率应不低于 82%。5.1.3 水下泥泵清水额定转速、流量对应的必需汽蚀余量(NPSHR)应不大于 4. 5m。5.1.4 水下泥泵在水下工作的最大纵倾角应不小于 60。5.1.5 叶轮型式应为闭式叶轮。5.1.6 叶轮叶片数量宜为 3 5 片。5.1.7 水下泥泵过流通道允许通过球径应不小于水下泥泵吸口直径的 1/3。5.1.8 叶轮进口直径宜为水下泥泵吸口直径的 1 1. 1 倍。5.1.9 吸口无封水型水下泥泵的叶轮吸口侧应设副叶片。5.1.10 叶轮与泵轴应采用梯形螺纹连接,螺纹旋向应与叶轮工作旋向相反,螺纹线数应为 3 4。5.1.11
8、叶轮装配前应进行静平衡试验,平衡品级在允许最大转速时应符合 GB/ T 9239. 12006 中G16 级的规定。5.1.12 水下泥泵出口直径宜为吸口直径的 0. 8 1. 0 倍。5.1.13 水下泥泵轴应配有径向轴承和推力轴承,均为自调心轴承。5.1.14 轴承润滑应采用浸没方式,各轴承应设注油旋塞。5.1.15 轴承连续工作润滑油温度不高于 65。5.1.16 轴承体润滑油设 0. 04MPa 0. 1MPa 的压力补偿。5.1.17 轴承体应设放气与泄油旋塞。5.1.18 水下泥泵轴侧与吸口侧封水流量按式(1)确定。Q封= K1D2n(1)式中:Q封 封水流量,单位为立方米每小时(
9、m3/ h);K1 系数,取 0. 05 0. 075,轴侧宜取下限,吸口侧宜取上限;D 叶轮直径,单位为米(m);n 水下泥泵叶轮转速,单位为转每分钟(r/ min)。5.1.19 水下泥泵轴侧与吸口侧封水扬程按式(2)确定。H封= K2H(2)式中:H封 轴侧与吸口侧封水扬程,单位为米(m);K2 系数,取 1. 05 1. 1;H 水下泥泵额定扬程,单位为米(m)。5.1.20 吸口无封水型水下泥泵,吸口侧应设可调衬板,间隙调节范围宜为 1. 5mm 5mm。5.1.21 轴端封水轴套和吸口防磨环应设螺旋槽。5.1.22 水下泵轴端应采用水润滑,润滑水应经过泥沙分离净化。5.1.23 前
10、衬板和后衬板应可更换。5.1.24 叶轮轮毂与轴端封水轴套之间应设调整垫片。5.1.25 水下泥泵轴端封水轴套与轴肩处应设三瓣环。5.1.26 水下泥泵采用焊接成型的构件,焊接应为连续熔透焊,全部焊缝应不低于 JB/ T 5000. 320074JT/ T 13782021中 7. 4 规定的级。5.1.27 水下泥泵连接紧固件的性能等级应不低于 GB/ T 3098. 12010 规定的 8. 8 级。5.1.28 水下泥泵应设盘车装置。5.1.29 泵壳、泵盖、轴承体、轴承体座应各设置吊点。5.1.30 水下泥泵应配置检修拆装专用工具。5.2 材料5.2.1 水下泥泵主要零部件材料应不低于
11、表 1 所列材料牌号的化学物理性能。表 1 水下泥泵主要零部件材料表序号零部件名称材 料 牌 号执 行 标 准1前后端盖、封水室罩壳、轴承体ZGD270-480GB/ T 1440820142轴承体座、吸口密封圈压盖、三瓣环Q355GB/ T 159120183泵壳、吸口衬套、前后衬板BTMCr26GB/ T 826320104叶轮、轴端封水轴套、吸口防磨环BTMCr26GB/ T 826320105泵轴42CrMo、 40CrNiMoGB/ T 307720155.2.2 吸口防磨环、泵壳、吸口衬套、前后衬板材料硬度宜为 HRC55 HRC60。5.2.3 叶轮、轴端封水轴套材料硬度宜为 H
12、RC40 HRC45。5.3 装配5.3.1 泵轴轴向窜动范围宜为 60m 80m。5.3.2 吸口衬套与吸口防磨环的轴向间隙应为 2. 0mm 0. 5mm。5.3.3 前端盖与叶轮吸口防磨环的同轴度偏差应不大于 0. 3mm。5.3.4 后端盖与轴承体中心线同轴度偏差应不大于 0. 10mm。5.3.5 封水挡板与叶轮轮毂单边间隙应为 2. 5mm 0. 50mm。5.3.6 吸口衬套与前端盖的配合公差应符合 GB/ T 1800. 22020 规定的 H8/ f8 要求。5.3.7 泵轴与轴端封水套的配合公差应符合 GB/ T 1800. 22020 规定的 H7/ f6 要求。5.3.
13、8 泵轴与轴承内圈配合公差应符合 GB/ T 1800. 22020 规定的 r6 要求。5.3.9 轴承体与轴承外圈配合公差应符合 GB/ T 1800. 22020 规定的 JS6 要求。5.3.10 前端盖、后端盖和泵壳配合公差应符合 GB/ T 1800. 22020 规定的 H9/ b9 要求。5.3.11 叶轮与泵轴梯形螺纹的配合公差应符合 GB/ T 5796. 42005 规定的 8H/8e 要求。5.3.12 轴承外圈应设止动装置。5.3.13 轴承体座与后端盖应设不少于 2 个对角分布的紧配螺栓定位。5.3.14 后端盖和封水室罩壳宜设不少于 2 个对角分布的紧配螺栓定位。
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