FZ∕T 13012-2014(代替FZ∕T 13012-2006) 普梳涤与棉混纺本色布.pdf
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1、ICs 5908030W 13中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准Fz/T 13012-2014代 替Fz/T13012-2006普梳涤与棉混纺本色布Carded polyester and cotton blended grey fabric2011 24发布 15J01实施Fz/T 130122014HlJ :本标准按照 GB/T11-2009给出的规则起草.本标准是对F T13012-2006普梳涤与棉混纺本色布 的修订,主 要修改了以下内容 :标准范围增加了工业研磨用的普梳涤与棉混纺本色布 ;幅宽 密度、 断裂强力名称调整为幅宽偏差率、 密度偏差率、 断裂强力偏差率 ,增
2、 加纤维含量偏差考核 ,幅 宽偏差率优等品指标加严 ,密 度偏差率调整为正负偏差率并提升了经密优等品的考核指标 ,断 裂强力考核最低值调整为考核断裂强力偏差率;经、 纬向阴显疵点的评分数作了部分调整 ,增 加了布面疵点的量计 ;增加工业用研磨布的要求 ;原附录 A、 附录 B调整为附录 B、附录 C。原附录 C调整为附录 ,补 充 了疵点名称说 明的内容 ,本标准由巾国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(sATC209/sC2)归口.本标准起草单位 :江 苏大生集团有限公司、 常州市汇森家用纺织品有限公司、 上海市纺织工业技术监督所 、 中国棉纺织行业
3、协会 .本标准主要起覃人 :王 小殊 、 朱晓丽、 倪爱东、 张宝庆、 王耀。本标准所代替标准的历次版本发布情况为;Fz/T13o121995、Fz/T】3o12-2006。Fz/T 012-2014普梳涤与棉混纺本色布1 范围本标准规定了普梳涤与棉混纺本色布产晶分类 要求、 布面疵点的评分、 试验方法、 检验规则 、 标志、包装 、 运输和贮存.本标准适用于机织生产的普梳涤与棉混纺本色布。本标准不适用于大提花织物及特殊用途织物 工业研磨用除外 .2 觏范性弓 l用 文件下列文件刘于本文件的应用是必不可少的凡是注 日期的引用义件,仅 注 日期的版本适用于本文件.凡是不注 日期的引用文件 ,其
4、最新版本(包 括所有的修改单)适 用于本文件 .C r B / T 衽0 6 - 2 0 0 8 棉本色布GB/T1011 纺织晶 定量化学分析 第11部分 :纤 维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫 酸法)GB/T幻 1 纺 织晶 织物拉伸性能 第1部分 ;断 裂强力和断裂伸长率的测定 条样法)GB/T46弼 纺织品 织物长度和幅宽的ll定GB/T“鸲 机织物密度的测定GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定Fz/T10004 棉及化纤纯纺、 混纺本色布检验规则Fz/T10006 棉及化纤纯纺、 混纺本色布棉结杂质疵点格率检验Fz/T】0009 棉及化纤纯纺、 混纺本色布标志与包装3
5、分类普梳涤与棉混纺本色布的产磊品种、 规格分类根据用户需要 ,按 附录A制定.4 要求41 项目普梳涤与棉混纺本色布要求分为内在质量和外观质量两个方面,内 在质量包括织物组织 、 幅宽偏差率、 纤维含量偏差、 甯度偏差率、 断裂强力偏差率、 棉结杂质疵点格率 、 棉纬疵点格率七顼,外 观质量为布面疵点一项.42 分等规定421 普梳涤与棉混纺本色布的品等分为优等品、-等品和=等品,低 于二等品为等外品422 普梳涤与棉混纺本色布的评等以匹为单位 ,织 物组织、 幅宽偏差率、 布面疵点按匹评等,纤 维含童偏差、 密度偏差率 、 断裂强力偏差率、 棉结杂质疵点格率、 棉结疵点格率按批评等,以 其屮
6、最低一项品等为该匹布的品等交洼:迪 常每匹布以40m计Fz/T 13012-2014423 普梳涤与棉混纺本色布的分等规定见表1、表2和 表 3。表1 分等规定顼目标 准优等品一等晶二等品织物组织按设计规定符合设计婆求符合设计要求符合谈计要术幅宽偏差率/%按产晶规格-10+12- 0 + 1 5-1 9+20纤维含量偏差/%濉畏-2 +z5-0+30辑废偏差率/%经 向-+.-15,)+15纬 句0 + o 徊+1 0断裂强力偏差率/%/ *1w,x*:+经纬 向- 6 00、(-80骊宽赇率蝉口顶查唰 9、lIIl1类分物织.、度 凵紧v粥F格 V纬皤率丨 jl锡恳 帚匆阝品一等品细织物 吣
7、 1 824(20(4矽JJ查 126:q、b5凵R门z129lk r,/?5蜒蓦扯 a 3彳7 1 6中粗织物to tl|f卫o25乡k6 廴l 座7 70800,下VZ7扯( 880及 以上歹前石8179 1 9粗织物70以下 a 63B8 1 797080以下(303 2(429l o80及 以上42挺及 4(10狙全线或半线织物90以 下”(51 5617 0圾以上s 22534 1 671 8注 1;桷结杂质疵点格率、 棉结疵点袼率超过袤2规定降到二等为止。洼2:普 梳漆与棉混纫本色布按经 纬纱平均线密庹分类:蝽 细织物:lO tex以下 60查0l上);细织物;10tex9 0 】
8、e X 6 0 D ; 中粗织物; z l t x 2 8 室 2 0 ; 粗 织物: 3 1 】e x 及以上1 俨及以下)洼 3:经 、 纬纱平均线密度-经纱线蜜废+纬纱线密度2涟 ;工 业用研蘑布布面的小桶结杂质、 棉结揆本荥规定 ,大 棉结按外观疵点评分,表3 布面疵点评分限度FTi3012-2014单位 为分每平方米优 等 晶- 等晶二等 品o20 306424 布面疵点评等规定 ;一 匹布中所有疵点评分加合累计超过允许总评分为降等品,lm内严重疵点评 4分为降等品,每 百米内不允许有超过 3个难以修织的评 4分的疵点.每匹布允许总评分按式(1)计算 ,按 GB/T817。修约成整数
9、。A=曰XLW (1式巾;A每JL允许总评分 ,单 位为分 ;曰每平方米允许评分数 ,申 位为分每平方米 分/mz);匹长,单 位为米(m);W 幅宽, 单位为米( m ) .425 成包后普梳涤与棉混纺本色布的长度按双方协议规定执行 .5 布面疵点的评分51 布面疵点的裣验5 1 1 检验 时 , 布 而 上 的 光 照 度 为4 0 0 l x 1 0 0 l x .512 布面疵点评分以布的正面为准 ,平 纹织物和山形斜纹织物以交班印一面为正面,斜 纹织物中纱织物以左斜(为正面,线 织物以右斜(为正面,也 可按客户要求确认织物正面513 检验时,应 将布平放在工作台上,检 验人员站在工作
10、台前 ,以 能清楚看出的为明显疵点.52 布 面疵点评分规定布面疵点评分规定见表 衽 .表 4 布 面疵点评分觌定疵点分类评 分 数I234经向明显疵点8cm及以下1 6 c m 以上 c m2亻cm以上100cm-h向明lnl疵点8cm及 以下8 c m 以上 1 6 m16cm以z4cm2饪 cm以上横 档半幅/k/以下半腩 以上严童疵点根数评分s根4稂及 以长度ll分1cm以下l c m 及以 E洼 1;布而疵点具体内容见附录B,疵点名称说明见附录C洼 2,严薰疵点在根数和长度评分矛盾寸 ,从 严评分洼 3;不 影响后道质量的横档疵点评分,由供需双方协定53 1m中累计评分1血中累计评分
11、最多评分。Fz/T 13012-201454 布 面疵点的量计541 疵点长度以经向或纬向最大长度量计.542 经向明显疵点及严重疵点 ,长 度超过1m的,其 超过部分按表4再 行评分 .543 在一条 内断续发生的疵点 ,在 经(纬 )向 8Gm内 有两个及以上的,则 按连续长度累计评分.544 共断或并列(包 括正反面)是 包括隔开 1根 或2根好纱 ,隔 开 3根 及以上好纱的,不 作共断或并列(斜 纹、 缎纹织物以间隔一个完全组织及以内作共断或并列处理)。55 疵 点评分的说明551 疵点的评分起点和规5511 有两种疵点5512 边 组织及油锈疵及评 4分边的毛须伸 出边、 烂边、
12、豁边 、 深造布布边 ,绞作一根计 .(测 量杂物物 、 松经 、5513 布5 Fo 1 4 0 3粗度 .55 1 5 工粗经 、 粗纬 、55 2 力0=5521 水渍5522 漂自5523 印花坯、 单根双纬 、 云织、 轻微针路、 煤5524 杂 色坯不5525 深 色坯油疵 、5526 加工坯距布头5553 对 臧点处理的规定5531 05cm以上的豁边 ,】 cm及 以上的破洞、 烂边、 稀弄 ,不 对接轧梭,2cm以上的跳花等六大疵点,应 在织布广耍去.5532 全属杂物织人 ,应 在织布厂挑除.5533 凡在织布厂能修好的疵点应修好后出厂554 假开剪和拼件的规定5541 假
13、开剪的疵点应是评为4分 或3分 不可修织的疵点,假 开剪后各段布都应是-等品.5502 凡用户允许假开剪和拼件 的,可 实行假开剪和拼件.假开剪的处数 ,按 二联 匹不允许超过两处 ,三 联匹及以上不允许超过=处.工业用研磨布的假开剪数通常为100。m小亍 8个. 假开剪处数放宽 ,只 要假开剪前后的布段长度满足客户需求即可.)55彳 3 假 开剪和拼仵合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%.554 假开剪布应作明显标记 ,包 内附假开剪段长记录单.的疵点(包 括边组织)不 评分 ,但 毛边 、 拖纱:要评分 ,如 疵点延伸在距边 1cm以外时应加疵和油花纱不评分.、 不褪色色疵不洗不
14、评分.(但 六大疵点Fz/T 13012-20146 试验方法61 试 验条件;各 顼试验应在各方法标准规定的标准条件下进行.由于生产需要 ,要 求迅速检验产品的质量 ,可 采用快速试验的方法,按 附录 D执行 。62 幅宽、 长度测定按 GB/T衽666执行.63 纤维含量测定按 GB/T1011执行 .64 密度 测 定 按GB/T4668执行 .65 断裂 强 力 测 定 按GB/T3923166 棉结杂质疵点格率、 棉7 裣验规则按Fz/T18 标志、 包81 标志松紧-致袋 ,夕卜 力 日产晶在,布 边两边皮纸,套 塑料,确 保产品不发生霉变等变质9 其他用户对产品有特殊要用研,反卷
15、绕卧,卷 装Fz/T 13012-2014附 录 A(规 范性sll录)技术条件制定规定A1 普梳涤与棉混纺本色布的技术条件 的制定,除 下列规定外 ,均 按GB/T dO6-2008附录A执行 。A2 普梳涤与棉混纺本色布的原料代号为 ;涤 纶为T、棉为C。混纺 比的写法规定为:含 量多 的纤维/含量少的纤维。示例;脓 纶含耋6s%,棉含量a5%,写为T/C“/35.A3 棉纱线的公定回潮率为85%,涤纶纱线的公定 回潮率为04%.A0 普梳涤与棉混纺本色纱线的公定回潮率可按涤纶与棉干燥质量百分率计算 ,也 可按涤纶与棉公定质量混纺 比例计算,按 式 A1)和(A2计算,按GB/T8170修
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