DB61∕T 1197-2018 涂布机维护保养技术规范(陕西省).pdf
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1、ICS37.100.10J 87DB61陕西省地方标准DB 61/T 11972018涂布机维护保养技术规范Maintenance specifications for coating machine2018 - 11 - 01 发布2018 - 12 - 01 实施陕西省质量技术监督局发 布DB61/T 11972018I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14技术要求.15证实方法.11附录 A(资料性附录)维护保养记录表.12DB61/T 11972018II前言本标准根据GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由陕西省印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标
2、准起草单位: 陕西北人印刷机械有限责任公司 、 渭南秦亚印刷包装机械有限公司、 皇冠(太仓)胶粘制品有限公司、上海精琨新材料有限公司、耀阳新材料科技有限公司、渭南市质量技术监督局。本标准主要起草人:李彦锋、薛志成、孙秀萍、习大润、李引锋、郭亚宁、苟于文、孙攀、陈彬、贺发展。本标准为首次发布。联系信息如下:单位:陕西北人印刷机械有限责任公司电话:0913-2118691地址:陕西渭南高新区东风大街西段71号邮编:714000DB61/T 119720181涂布机维护保养技术规范1范围本标准规定了涂布机维护保养的术语和定义、技术要求,证实方法。本标准适用于卷筒料涂布机的维护保养。2规范性引用文件下
3、列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 491 钙基润滑脂GB/T 7324 通用锂基润滑脂3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1维护 maintenance由操作人员对设备日常进行的检查、清洁、润滑等活动。3.2保养 servicing由专职维修人员对设备定期进行的维护、维修等活动。3.3维护保养记录 maintenance record记载维护保养过程与结果的证据文件,即设备的维护保养档案。3.4清洁 cleanliness对涂布机的外观及导向辊、烘箱等主
4、要零部件进行清理,达到设备洁净生产要求。3.5润滑 lubrication改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力,减缓磨损的技术措施。4技术要求DB61/T 1197201824.1基本要求4.1.1在用设备应每日、每周、每月、每年进行维护保养,并做好相关记录,保持设备的正常使用状态。4.1.2停用 1 个月以上的设备,应有停用记录。使用前应进行一次维护保养。4.2维护保养要求4.2.1设备使用单位应制定维护保养规定。4.2.2维护保养规定至少应包括以下内容:a)维护保养计划;b)维护保养的项目、内容、方法和要求;c)维护保养作业安全措施;d)维护保养具体内容见表 1表 4。表 1日维护保养内容部
5、位维护保养内容及要求整机a)对机身进行擦洗,要求机身无积灰、无油污,死角无污物;b)检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水;c)检查清洁各功能性导辊;d)检查清洁静电棒;e)检查气胀轴工作是否正常。放料、牵引及裁切a)清洁牵引压辊及钢辊的表面,检查辊面是否有划伤;b)清洁纠偏传感器;c)清洁电晕辊及电极;d)更换除尘辊粘尘纸。涂布装置逗号涂布与模头涂布a)检查逗号涂布的挡胶板是否漏胶;b)检查逗号或狭缝唇口有无损坏。吻涂涂布a)检查吻涂上胶压辊压合是否正常;b)检查清洗吻涂刮刀装置、网纹辊、胶槽、胶泵等;c)检查吻涂网纹辊传动脱开机构是否自如可靠;d)检查刮刀刀片有无损坏。微凹涂布检查清
6、洗微凹刮刀装置、微凹辊、胶槽、胶泵等。收料、牵引及零速接料a)清洁收料压辊;b)清洁牵引压辊及钢辊的表面;c)检查辊面是否有划伤。储料、贴合(复合)a)清洁贴合钢辊、贴合胶辊,检查辊面有无划伤。b)检查水冷辊接头有无漏水现象。烘箱及热风干燥系统清洁烘箱及烘箱内导向辊。气路系统a)检查管路及接头有无漏气现象;b)气动元件动作是否正常;c)调压阀、压力表压力是否正常。DB61/T 119720183表 1 (续)电气部分a)检查温度控制是否正常;b)检查各操作面板指示灯、按钮是否正常;c)检查触摸屏显示是否正常。表 2周维护保养内容部位维护保养内容及要求整机a)对机身进行擦洗,要求机身无积灰、无油
7、污,死角无污物;b)检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水;c)按要求加注润滑油、脂,保证油位正常;d)检查清洁各功能性导辊;e)检查清洁静电棒;f)检查静电消除装置完好情况;g)检查啮合安全杠装置是否牢固;h)检查应急拉线开关是否可靠;i)检查整机被动导向辊转动灵活性及轴承润滑情况;j)检查纠偏器工作是否正常;k)检查电机风扇工作是否正常。放料、牵引及裁切a)清洁牵引压辊及钢辊的表面,检查辊面是否有划伤;b)检查切刀刀齿有无磨损;c)清洁纠偏传感器;d)清洁电晕辊及电极;e)更换除尘辊粘尘纸;f)检查各传动部分是否良好、运转是否正常;g)检查裁切接料动作是否正常;h)检查电晕、除尘装置
8、动作是否正常。涂布装置逗号涂布与模头涂布a)检查逗号涂布的挡胶板是否漏胶;b)逗号或狭缝唇口有无损坏;c)检查各种涂布装置其传动部分是否可靠;d)检查逗号/模头涂布跳刀重复稳定性不大于 0.003mm;e)检查逗号/模头涂布底辊径向跳动不大于 0.005mm;吻涂涂布a)检查吻涂上胶压辊压合是否正常;b)检查刮刀刀片有无损坏;c)检查清洗吻涂刮刀装置、网纹辊、胶槽、胶泵等;d)检查吻涂网纹辊传动脱开机构是否自如可靠。微凹涂布a)检查清洗微凹刮刀装置、微凹辊、胶槽、胶泵等;b)清洁料槽升降丝杆或滑轨及刮刀前后滑轨。DB61/T 119720184表 2 (续)收料、牵引及零速接料a)清洁收料压辊
9、;b)清洁牵引压辊及钢辊的表面;c)检查辊面是否有划伤;d)检查收料锥度张力是否正常;e)检查零速裁切接料动作是否正常;f)检查张力、压力调节是否正确;g)检查各传动部分是否良好、运转是否正常。储料、贴合(复合)a)检查水冷辊接头有无漏水现象;b)清洁贴合钢辊、贴合胶辊,检查辊面有无划伤;c)检查各传动部分是否良好、运转是否正常;d)清洁牵引压辊及钢辊(或冷却辊)的表面;e)检查储料架装置工况是否正常。烘箱及热风干燥系统a)清洁烘箱及烘箱内导向辊;b)使用专用的清洁剂及抹布清洁保养不锈钢烘箱;c)清洁烘箱导向辊;d)检查烘箱传动是否正常,同步带工况如何;e)检查烘箱开启防脱落装置是否可靠;f)
10、对热风管道进行清洁;g)检查导辊表面有无划伤;h)检查进排风风压是否正常;i)检查运行时导辊有无异响;j)检查进排风软管有无破损。气路系统a)检查管路及接头有无漏气现象;b)气动元件动作是否正常;c)调压阀、压力表压力是否正常;d)检查压缩空气是否符合技术要求;e)检查各压力表减压阀工作是否正常;f)检查各电磁阀、手动阀及电气比例阀是否工作正常;g)检查空气过滤器是否清洁。部位维护保养内容及要求电气部分a)检查温度控制是否正常;b)检查触摸屏显示是否正常;c)检查电气柜门是否及时关闭,防止脏污进入;d)检查各操作面板指示灯、按钮、限位开关、冷却风扇等是否正常;e)检查热风、加热器是否有异常声响
11、或有干烧现象;f)检查张力是否控制在设定范围。DB61/T 119720185表 3月维护保养内容部位维护保养内容及要求整机a)对机身进行擦洗,要求机身无积灰、无油污,死角无污物;b)检查气路、传动及冷却部分是否漏气、漏油、漏水;c)按要求加注润滑油、脂,保证油位正常;d)检查清洁各功能性导辊;e)检查清洁静电棒;f)检查静电消除装置完好情况;g)检查啮合安全杠装置是否牢固;h)检查应急拉线开关是否可靠;i)检查整机被动导向辊转动灵活性及轴承润滑情况;j)对整机的运动部件进行润滑保养;润滑油、脂应符合 GB/T 491、GB/T 7324 的要求;k)检查排风风机是否正常;l)检查气动部分执行
12、是否可靠;m)检查镀铬钢辊(冷却、复合、牵引及各种涂布辊)表面情况;n)检查所有传动电机减速机油位;o)检查纠偏器工作是否正常;p)检查电机风扇工作是否正常。放料、牵引及裁切a)清洁牵引压辊及钢辊的表面,检查辊面是否有划伤;b)清洁纠偏传感器;c)清洁电晕辊及电极;d)更换除尘辊粘尘纸;e)检查各传动部分是否良好、运转是否正常;放料、牵引及裁切a)检查裁切接料动作是否正常;b)检查电晕、除尘装置动作是否正常;c)检查裁切换料动作是否正常,裁切刀有无损坏或是否锋利;d)检查张力、压力调节是否正确;e)放卷切刀部位及卷径定位传感器位置是否正常;f)放卷传动张紧链轮无松动;g)放卷座纠边器检查及滑块
13、润滑;h)放卷及牵引电机、传动齿轮、同步皮带、张紧机构是否正常;i)检查切刀刀齿有无磨损。DB61/T 119720186表 3 (续)涂布装置逗号涂布与模头涂布a)检查逗号涂布其挡胶板是否漏胶;b)逗号或狭缝唇口有无损坏;c)检查各种涂布装置其传动部分是否可靠;d)检查逗号/模头涂布跳刀重复稳定性不大于 0.003mm;e)检查逗号/模头涂布传动底辊径向跳动不大于 0.005mm;f)复查逗号/模头涂布传动底辊的轴承及磨损情况;g)复查逗号刮刀两刀口的精度,直线度不大于 0.003mm。吻涂涂布a)检查吻涂上胶压辊压合是否正常;b)检查刮刀刀片有无损坏;c)检查清洗吻涂刮刀装置、网纹辊、胶槽
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