品质部组织管理制度.doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-品质部管理制度第一章 品质部职责第一条 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善。第二条 负责公司全面质量管理和各种质量活动的组织与推动。第三条 负责对各部门质量管理工作进行内部质量审核第四条 负责来料、在制品、半成品、成品的质量标准、质量检验规程和各种质量记录表的制定与执行,对出库产品质量负相应的责任。第五条 负责全员质量教育、培训。第六条 负责各种质量责任事故的调查处理和各种质量异常的仲载处理,配合营销部对客户投诉与退货进行调查处理。第二章 品质部组织结构及职位说明第七条 品质部现定人员为7人:品质主管1人,
2、QA一人、IQC 1人,PQC3人.、FQC1人、 PE工程师1人技术部。第八条 品质部组织结构图PE工程师1 人品质主管1 人QA1 人IQC1 人PQC3人FQC1 人第九条 品质主管岗位责职岗位名称品质部主管文件序号JL20120425001-A直属上级经理、总经理直接下属QA、IQC、PQC、FQC一、本职工作管理品质部的正常运行;协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施;管理品质部QA、IQC、PQC、的正常工作;对来料和出货的品质负责。二、岗位职责1、 质量管理制度建设(1) 组织制定公司质量管理各项规章制度,上报领导审批(2) 严格贯彻执行通过审批的各项制度,并根据
3、公司的实际发展情况适时予以修订(3) 安排人员将规章制度交公司备案(4) 编制本公司的IQC检验报告、评审报告、首检、巡检报表、成品检验报告(5) 编制本公司相关的检验标准如:IQC检验标准、PQC检验标准与成品检验标准2、 质量检验(1) 组织对原材料的检验,严格把好质量关(2) 组织对外协厂的产品质量进行检验、评价(3) 组织、指导公司进行生产过程中的工序检验(4) 依据技术文件组织对完工后的成品进行出厂检验,保证产品的出厂合格率3、 质量控制/质量成本控制(1) 按公司规定组织对公司生产中的质量例行检查(2) 设立专职人员对生产过程质量进行检查和控制,组织对生产工艺质量进行监督、检查(3
4、) 组织对生产过程中的成品质量进行跟踪控制(4) 及时对生产过程中的质量问题进行妥善处理4、 质量分析与质量改进(1) 会同售后服务部门听取用户意见,组织对产品质量问题和用户意见进行分析,并提出改进措施,及时组织改进落后工艺及不规范操作(2) 安排人员每月定期编制产品质量报表,并向领导汇报5、 质量管理体系建设与推进(1) 参与公司质量方针、质量目标的制定;建立健全的品质控制体系(2) 协调公司内外相关部门,积极组织各项质量体系的运作和实施6、 建立质量信息库(1) 对于品质异常客诉单、IQC检验报告与成品检验报告以电子档的形式进行汇总(2) 对于客户投诉与客户退货的问题点以电子档的形式进行归
5、类存档7、 对供应商的管理以及处理客户投诉三、职权范围(1) 品质控制和保证(2) 品质部人员的调配、督导、评价和培训(3) 对所有不良现象有最终的判定权(4) 产品出现异常,必要时有权要求生产部停止生产编制/日期审核/日期批准/日期第十条 IQC岗位责职岗位名称IQC文件序号JL20120425002-B直属上级品质主管直接下属一、本职工作负责物料进料检验工作;日常检验工作安排;检验的现场管理;IQC各种文件资料的收发,检验记录的整理存档,检验数据的统计。二、岗位职责1、 进料入库检验(1) 安照生产计划和供应商来料制订进料检验计划(2) 按照采购检验标准、要求、检验方法和采购检查程序对原材
6、料、外购件、外协件,包装物等进行检验,填制IQC检验报告做好进料入库检验的质量检验记录,对所检验材料的质量情况进行统计分析2、 原材料复检(1) 对于需要定期进行复检的材料,要进入材料库存区进行复检以确定原材料是否能够继续使用(2) 对于超过保存期限的材料,要进行复检,以确定其能否继续使用3、 协助处理不合格物料(1) 对检验中发现的不合格品进行分析,确定是否影响产品质量(2) 协助采购部门处理不合格材料的退货工作4、 检验器具管理(1) 严格按照检验器具操作规程使用检验器具(2) 各种检测设备、仪器的使用、保管和管理(3) 妥善保管好印章5、 协助做好供应商管理工作(1) 负责实施供应商质量
7、的评估,记录进料质量问题对供应商提出质量改进建议(2) 通过再检验,验证供应商纠正措施的实施效果,在质量方面协助销售部建立供应商档案(3) 对生产挑选出来的不合格物料要进行确认并做好标识6、 完成上级交付的其它工作任务三、职权范围 1、有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议 2、有权对检验不合格来料拒收 3、有权要求仓库部配合相应的工作 4、有权对生产中挑选出来不合格物料拒收编制/日期审核/日期批准/日期第十一条 PQC岗位职责岗位名称PQC文件序号JL20120426003-C直属上级品质主管直接下属一、本职工作 负责生产的首检、巡检工作,并做好首检、巡检报表;处理生产中的品质异常;对生产
8、线上的仪器做好点检记录;对生产中出现的不良现象进行确认。二、岗位职责(1)根据半成品、零部件规格标准要求,按照生产工艺和检验方法检测半成品、制成品的产品质量(2)对生产过程中出现的不合格品和不合格批次进行鉴定,监督不合格品的处理过程(3)对公司所有的自制模具进行检验(4)对生产过程质量进行全面控制(5)对生产过程中的工艺进行监督、检查(6)跟踪确认工艺状态对产品质量影响,论证其合理性(7)核对生产物料清单,监督制程原料料的使用情况,对于不符合质量检验标准的原料要退回仓库(8)负责和产工艺关键的质量检验工作,监督生产过程中的工序质量,防止不合格品流入下道工序(9)按照质量检验规程要求,填制首检、
9、巡检报表做好质量记录(10)对制程检验工作中的产品质量信息进行收集、分析并将相关信息向领导反映(11)完成上级交付的其它工作任务三、职权范围 1、有权要求生产部纠正不规范的操作流程 2、有权要求生产部对不合格品进行返修 3、对于生产部挑选出来的不良物料有权拒收 4、有权要求生产部挑选出来的不良物料进行分类标识 5、当出现品质异常时,有权要求停止生产编制/日期审核/日期批准/日期第十二条QA岗位职责岗位名称QA文件序号JL20120425005-E直属上级品质主管直接下属IQC、PQC、FQC一、本职工作管理品质部IQC、PQC、FQC的正常工作.对生产过程质量进行全面控制,对生产过程中的工艺进
10、行监督、检查对来料和出货的品质负责。二、岗位职责1.文件管理:质量管理体系文件的维护与完善;各项制度的建立与完善;文件建立、修改、废止、销毁等的控制;2.最行知识的学习、培训及推行,外来文件的分类保存;3.组织实施相关人员培训工作,对新员工进行培训,保证操作人员、专业技术人员经过必要的培训;并进行相关记录4.各部门记录文件的审核及保管;各部门应定期将记录交给主管审核并保存。5.生产过程的监控及质量管理,保证各项操作的关键点在可控制的范围内,保证生产过程符合要求,在生产过程中发现问题并寻求改进;6.定期组织对重要设备、工艺、系统进行验证;按周期对计量器具进行计量;7.供应商资格审查(新的供应商审
11、查及年度审查),关键材料的质量控制;8.原辅料、中间产品、半成品、成品检验的质量保证;9.不合格品的控制;10.留样样品的抽取、送检、保存等管理,产品稳定性考察制度的建立与执行11、质量事故的分析,及不利因素的改进12.按照规定定期组织内审,确保各部门的工作均合乎质量管理体系的要求;查找不符合项,并监督改进三、职权范围(1) 品质控制和保证(2) 品质部人员的调配、督导、评价和培训(3) 对所有不良现象有最终的判定权(4) 产品出现异常,必要时有权要求生产部停止生产编制/日期审核/日期批准/日期第十三条 FQC岗位职责岗位名称FQC文件序号JL20120426004-D直属上级品质主管/QA直
12、接下属一、本职工作 负责成品出货检验工作,按照公司的运作程序及相关检验标准,进行最终的成品检验;对于所检验的产品或批次需填写成品检验报告二、岗位责职1、 成品检验(1) 严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作(2) 按照公司规定的抽样方法进行检验,防止不合格成品入库或进入销售渠道(3) 对于经过检验成品,出具成品检验报告并做好相关的品质记录(4) 根据出货计划与生产计划制定成品检验计划(5) 放行经检验合格的产品,退回装配部经检验不合格的产品2、 协助处理不合格品(1) 对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定(2) 监督不合格品的处理过程(3) 对处理完的不合格品重新
13、进行质量检验,直到达到符合相关要求3、 质量统计分析(1) 及时填写质量记录,提交质量报表(2) 做好质量报表的统计分析工作,并及时上报给主管(3) 对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册4、 检验仪器设备管理(1) 严格按检验仪器的操作规程使用检验器具(2) 负责检验器具的日常保管、保养工作(3) 按计划及时把检验器具送检,妥善保管自己使用的印章5、其它职责(1) 完成上级交付的其它工作任务和其它管理工作三、职权范围 1、有权要求生产部针对不合格品或不合格批次进行返工 2、有权对检验流程及检验制度提出合理化的建议编制/日期审核/日期批准/日期第四章 品质人员工作流程图第十四条 IQ
14、C日常工作流程图进料检验准备 检验实施 检验结果处理物料的核对验收无误后,仓库填写 “报检单”,送交IQC仓库部门人员根据订货单、送货单对进料的数量、型号、包装等进行清点供应商将公司所采购物料送达待检区,仓库组织人员进行收货开始否IQC填写IQC检验报告、评审报告送相关部门是合格IQC依据检验标准进行检验工作,记录检验数据,判定检验结果根据物料性质、类别等情况及相关要求,IQC规范抽样,做好检验准备IQC编制IQC检验报告,交给品质主管进行电子存档盖章,通知仓库可以收货或退货,并要求仓库在报检单上签字结束相关部门讨论是否特采,是否挑选使用,是否退货 第十五条:PQC日常工作流程图首检阶段巡检阶
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