DB37∕T 3536-2019 纺织印染工业高盐废水污染控制与治理技术规范(山东省).pdf
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1、ICS13.030.20Z 60DB37山东省地方标准DB 37/T 3536 2019纺织印染工业高盐废水污染控制与治理技术规范Technical Specifications of High Salinity Wastewater Pollution Control and Treatment for Dyeing and Printing of Textile Industry2019 - 04 - 02发布2019 - 05 - 02实施山东省市场监督管理局发 布DB37/T 35362019目 次 IDB37/T 35362019前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草
2、。本标准由山东省生态环境厅提出并监督实施。本标准由山东省环保标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山东建筑大学、山东省环境规划研究院。本标准主要起草人:邢丽贞、张志斌、史会剑、张向阳、杨义飞、陈文兵、李体康、张彦浩、孔进、刘明磊、王子凡、张卫康、陈冬辰。IIDB37/T 35362019纺织印染工业高盐废水污染控制与治理技术规范1范围本标准规定了纺织印染工业高盐废水污染控制以及治理工程的设计、施工、验收、运行与维护等技术要求。本标准适用于纺织印染工业的清洁生产以及高盐废水治理工程的设计、施工、验收、运行与维护,可作为高盐废水治理工程设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。2规范性引用文件
3、下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 4287纺织染整工业水污染物排放标准GB/T 5657离心泵技术条件(类)GB/T 6909锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定GB/T 7477水质钙和镁总量的测定EDTA滴定法GB 12801生产过程安全卫生要求总则GB 13200水质浊度的测定 GB/T 18920城市污水再生利用城市杂用水水质GB/T 19249反渗透水处理设备GB 50069给水排水工程构筑物结构设计规范GB/T 50109工业用水软化除盐设计规范GB 50
4、141给水排水构筑物工程施工及验收规范HCRJ 030电渗析器HJ/T 51水质全盐量的测定重量法HJ/T 92水污染物排放总量监测技术规范HJ/T 185清洁生产标准纺织业(棉印染)HJ/T 270环境保护产品技术要求反渗透水处理装置HJ/T 369环境保护产品技术要求水处理用加药装置HJ 471纺织染整工业废水治理工程技术规范HJ 579膜分离法污水处理工程技术规范HJ 2008污水过滤处理工程技术规范HJ 2010膜生物法污水处理工程技术规范HY/T 034.2电渗析技术异相离子交换膜HY/T 034.3电渗析技术电渗析器HY/T 034.4电渗析技术脱盐方法HY/T 061中空纤维微滤
5、膜组件HY/T 112超滤膜及其组件HY/T 113纳滤膜及其元件HY/T 120电去离子膜堆(组件) 1DB37/T 35362019FZ/T 01107纺织染整工业回用水水质DB37/ 3416.1流域水污染物综合排放标准第1部分:南四湖东平湖流域DB37/ 3416.2流域水污染物综合排放标准第2部分:沂沭河流域DB37/ 3416.3流域水污染物综合排放标准第3部分:小清河流域DB37/ 3416.4流域水污染物综合排放标准第4部分:海河流域DB37/ 3416.5流域水污染物综合排放标准第5部分:半岛流域3术语与定义HJ 471界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高盐废水Hi
6、gh salinity wastewater由印花、染整、退浆、煮练、丝光、漂白、碱减量等工序排出的,且超过山东省流域水污染物综合排放标准DB37/ 3416.1、DB37/ 3416.2、DB37/ 3416.3、DB37/ 3416.4与DB37/ 3416.5中规定的全盐量排放限值的废水。3.2全盐量Total salt单位体积废水中所有溶解性盐的总质量,即可通过孔径0.45 m滤膜或滤器并于105 2 高温下烘干至恒重的沉渣重量(如有机物过多,应采用过氧化氢处理),单位为毫克/升(mg/L)。3.3分质处理Separate Treatment对某些生产工序中排放的高盐废水进行单独收集和
7、处理的过程。3.4脱盐预处理Desalination Pretreatment常规处理不能达到脱盐单元进水水质要求时,在脱盐之前采取的技术措施。3.5电除盐Electrodeionization(EDI)在电渗析的淡水室中填充离子交换树脂,同时利用电渗析和离子交换脱盐。3.6多效蒸发Multiple- effect evaporation(MED)将几个蒸发器串联运行,通过升温的方式使盐水中的水蒸发而盐结晶为固体的过程。通过一系列蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,可提高热能的利用率。3.7机械压缩蒸发Mechanical vapor recompression(MVR)利用蒸发系统自身产生的二
8、次蒸汽及其能量,经蒸汽压缩机压缩做功,提升二次蒸汽的热焓,导进冷却塔,冷却塔的冷却水循环预热物料,如此循环向蒸发系统提供热能使盐与水分离,从而减少对外界能源需求的一项节能技术。3.8 2DB37/T 35362019多级闪蒸Multistage flash evaporation(MSF)闪蒸是指一定温度的水在环境压力低于该温度所对应的饱和蒸汽压时发生的骤然蒸发现象。多级闪蒸是使加热至一定温度的盐水依次在一系列压力逐渐降低的容器中闪蒸汽化,蒸汽冷凝后得到淡水而盐分结晶的过程。3.9分盐处理Salt separation将废水中的杂盐提纯、分离并回收的过程。4废水水量与水质4.1设计水量4.1.
9、1废水治理工程的设计水量可参照HJ 471确定。4.1.2新(扩、改)建企业应根据原料种类和用量、产品类别、清洁生产水平等,采用类比或物料衡算的方法确定脱盐车间的设计水量,现有企业应以实测水量为依据。4.2设计水质4.2.1废水治理工程的设计水质可参照HJ 471确定。4.2.2新(扩、改)建企业应根据原料种类和用量、产品类别、清洁生产水平等,采用类比的方法确定脱盐车间的设计水质,现有企业应以实测水质为依据。5总体要求5.1一般规定5.1.1高盐废水治理工程的设计应符合HJ 471的有关规定。5.1.2对高盐废水治理工程的产水及副产品应进行综合利用。 5.1.3宜对高盐废水处理过程中产生的浓盐
10、水进行综合利用或分盐处理,对不能利用的浓盐水应进行末端固化或在政策允许的前提下就近排海处置。5.2建设规模5.2.1废水治理工程的建设规模可参照HJ 471确定。5.2.2脱盐单元按最高日平均时流量设计。5.3工程构成5.3.1废水治理工程的构成应在符合HJ 471要求的基础上增加脱盐单元。5.3.2脱盐单元的构筑物与设备主要包括:脱盐预处理设施及其设备、脱盐车间及其设备、蒸发或冷冻车间及其设备等。5.4厂址选择废水治理工程厂址选择应符合HJ 471的有关规定。5.5总平面布置5.5.1废水治理工程总平面布置应符合HJ 471的有关规定。5.5.2当在原有废水治理工程基础上增加脱盐单元时,应统
11、筹考虑原废水处理设施与新增脱盐设施之 3DB37/T 35362019间的关系,进行合理布局。6生产过程污染控制6.1一般规定6.1.1鼓励企业采用清洁生产工艺和先进设备,降低废水全盐量的产生量。6.1.2企业应通过提高管理水平、调整工艺参数、变更生产工艺、调整生产辅料、废物资源化等措施,降低废水排放量和全盐量排放量。6.2生产工艺选择6.2.1应优先采用少水或无水染整工艺,以及低盐或无盐染色工艺。6.2.2宜采用节水的生产工艺,以及低污染物排放的生产工艺。6.2.3棉印染生产工艺的清洁生产应符合HJ/T 185的规定。6.3染料的使用应采用环保染料,优先使用低耗盐型染料。6.4助剂的选择应优
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