JJF(鲁) 136-2022 沥青混合料综合试验机校准规范.pdf
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1、山山 东东 省省 地地 方方 计计 量量 技技 术术 规规 范范JJF(鲁) 1362022沥青混合料综合试验机校准规范Calibration Specification forAsphalt MixtureComprehensive Testing Machines20220624 发布20220701 实施山 东 省 市 场 监 督 管 理 局发 布JJF(鲁) 1362022沥青混合料综合试验机校准规范Calibration Specification forAsphalt MixtureComprehensive Testing Machines归 口 单 位:山东省力值硬度计量技术委
2、员会主要起草单位:山东省交通科学研究院参加起草单位:山东省计量科学研究院济南恒瑞金试验机有限公司山东路达试验仪器有限公司本规范委托山东省力值硬度计量技术委员会负责解释JJF(鲁) 1362022JJF(鲁) 1362022本规范主要起草人:孙小男(山东省交通科学研究院)孙满(山东省交通科学研究院)朱园园(山东省交通科学研究院)参加起草人:戴军(山东省计量科学研究院)王飞(山东省计量科学研究院)李志广(济南恒瑞金试验机有限公司)唐飞(山东路达试验仪器有限公司)JJF(鲁) 1362022I目录引言.(II)1范围.(1)2引用文件.(1)3术语.(1)3.1空载上升速率.(1)3.2加载上升速率
3、.(1)3.3加荷装置.(1)4概述.(1)5计量特性.(1)5.1上升速率.(1)5.2加荷装置.(2)5.3测力装置.(2)5.4垂直变形量测量装置.(2)5.5水平变形量测量装置.(2)5.6温度测量装置.(2)6校准条件.(3)6.1环境条件.(3)6.2测量标准及其他设备.(3)7校准项目和校准方法.(3)7.1校准项目.(3)7.2校准方法.(4)8校准结果表达.(9)9复校时间间隔.(10)附录 A试验机校准不确定度评定示例.(11)附录 B校准记录表格式.(15)附录 C校准证书内页参考格式.(17)附录 D专用通止规技术要求. (19)JJF(鲁) 1362022II引言JJ
4、F 1071国家计量校准规范编写规则 、JJF 1001通用计量术语及定义 、 JJF 1059测量不确定度评定与表示共同构成支撑校准规范制定工作的基础性系列规范。本规范为首次制定的地方校准规范。JJF(鲁) 13620221沥青混合料综合试验机校准规范1范围本规范适用于沥青混合料综合试验机(以下简称试验机)的校准。2引用文件本规范引用了下列文件:JJF 1101 环境试验设备温度、湿度参数校准规范JJG(交通)066 马歇尔稳定度试验仪检定规程JTG E20 公路工程沥青及沥青混合料试验规程凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单
5、)适用于本规范。3术语3.1空载上升速率 rise rate of no-load试验机在不带负载的条件下托盘的垂直上升速率。3.2加载上升速率 rise rate of load试验机在承受载荷的条件下托盘的垂直上升速率。3.3加荷装置 load device用于对沥青混合料试件施加载荷的物理性能夹具、装置。4概述试验机是用于沥青混合料单轴压缩试验(圆柱、棱柱体) 、马歇尔稳定度试验、弯曲试验、劈裂试验、冻融劈裂试验的专用设备。其工作原理为:在规定的温度下,用相应的夹具固定标准制作的沥青混合料试件,以规定的速度进行破坏性试验,测定其在规定温度下所能承受的最大试验力和变形量,且可根据不同的试验
6、要求通过控制处理器对试验机的温度、试验力、上升速率进行设定;其结构由加荷装置、测力装置、垂直变形量测量装置、水平变形量测量装置、温度测量装置、环境试验箱、上下压头及相关辅具、控制装置等部分组成。5计量特性5.1上升速率5.1.1空载上升速率JJF(鲁) 13620222试验机托盘的垂直上升速率,空载时分别为(10.04)mm/min、 (20.08)mm/min、(502)mm/min。5.1.2加载上升速率试验机托盘的垂直上升速率, 加载时分别为 (10.1) mm/min、(20.2) mm/min、(505)mm/min。5.2加荷装置5.2.1马歇尔稳定度试验标准夹具上下压头曲率半径为
7、(50.80.1)mm,大型试验夹具上下压头曲率半径为(76.20.1)mm。钢球直径为?(160.05)mm。5.2.2沥青混合料单轴压缩试验上、 下压板直径为120mm, 定位圆周刻印直径为 (1021)mm。5.2.3沥青混合料劈裂试验标准试验夹具上、下压条宽度为(12.70.1)mm,内侧曲率半径为 (50.80.1) mm; 大型试验夹具上、 下压条宽度为 (190.1) mm, 内侧曲率半径为 (750.1)mm。5.2.4沥青混合料弯曲试验夹具上、下支座压头半径为(100.1)mm,下支座压头支点间距为(2000.5)mm。5.3测力装置测力装置示值最大允许相对误差为1.0%,重
8、复性不大于 1.0%。5.4垂直变形量测量装置垂直变形量测量装置示值最大允许误差为0.1mm, 重复性不大于 0.1mm, 带有两个位移传感器其示值间差不大于 0.1mm。5.5水平变形量测量装置水平变形量测量装置示值最大允许误差为0.005mm。5.6温度测量装置温度测量装置示值最大允许误差见表 1。表 1温度测量装置示值最大允许误差试验类型试验温度值示值最大允许误差冻融劈裂试验-182.0劈裂试验、弯曲试验-100.5单轴压缩试验(圆柱体法)150.5JJF(鲁) 13620223表 1(续)温度测量装置示值最大允许误差试验类型试验温度值示值最大允许误差单轴压缩试验(圆柱体法)200.5马
9、歇尔稳定度试验601.0注:上述计量特性指标仅供参考,不判断合格与否。6校准条件6.1环境条件6.1.1环境温度: (1035),校准过程中温度波动度小于 2;6.1.2环境湿度:不大于 85%RH;6.1.3电源电压:波动度不超过10%;6.1.4无腐蚀气体、无影响校准结果的振动、电磁场或其他干扰;6.1.5加力条件:试验机的上、下承压垫应具有足够的刚度,且测力仪的安装应保证其受力轴线与力标准器的加力轴线相重合。6.2测量标准及其他设备6.2.1高度尺:测量范围(0300)mm,分度值 0.02mm;6.2.2百分表:测量范围(010)mm,分度值 0.01mm;6.2.3秒表:分度值 0.
10、1s;6.2.4直角尺:1 级;6.2.5标准测力仪:准确度等级不低于 0.3 级;6.2.6标准量块:包含 0.5mm、0.8mm、2.0mm、3.0mm、5.0mm、10.0mm 六个测量值,五等量块;6.2.7专用通止规:专用通止规技术要求见附录 D;6.2.8外径千分尺:测量范围(025)mm,分度值 0.001mm;6.2.9游标卡尺:测量范围(0300)mm,分度值 0.02mm;6.2.10多通道温度测量仪:至少有三个测温通道,测量范围应覆盖(-2070),最大允许误差:0.1。7校准项目和校准方法7.1校准项目试验机校准项目见表 2。JJF(鲁) 13620224表 2试验机校
11、准项目一览表序号校准项目校准方法条款1上升速率7.2.12加荷装置7.2.23测力装置7.2.34垂直变形量测量装置7.2.45水平变形量测量装置7.2.56温度测量装置7.2.67.2校准方法7.2.1上升速率7.2.1.1空载上升速率(1)空载上升速率为 1mm/min(或 2mm/min)时校准步骤如下:a)将磁力表座固定在箱底底部,同时将百分表装入磁力表座卡扣内,使百分表的测头与试验机托盘接近垂直后调节卡扣使百分表处于半固定状态(即可轻微调节位置状态) ;b)将直角尺短边紧贴托盘,调整百分表位置,使直角尺长边与百分表轴套接触并目测无缝隙,隔 90再次使用直角尺调整百分表位置,调节磁力表
12、座卡扣,使百分表处于完全固定状态;c)在托盘与百分表之间放入适当尺寸的量块,启动升降台,使托盘上升至量块与百分表测头接触后停止并将百分表调零;d)设置试验机上升速率为 1mm/min(或 2mm/min) ;e)启动升降台使托盘上升,同时使用秒表计时,读取百分表示值到 1mm 时停止计时,并停止升降台,读取秒表记录的时间?;f)启动升降台,使托盘下降至百分表示值接近步骤 c)的位置后调零,再次重复步骤e)f)两次,读取秒表记录时间为?、?;g)按照公式(1)计算加载速率 ?:? ?(1)式中:? 空载上升速率为 1mm/min(或 2mm/min)时的加载速率,mm/min;JJF(鲁) 13
13、620225?上升速率为 1mm/min (2mm/min) , 百分表示值到 1mm 时第 ? 次记录的时间, s。(2)空载上升速率为 50mm/min 时校准步骤如下:a)启动升降台,使托盘下降至最低位置,用高度尺测量此时位置?;b)设置试验机上升速率为 50mm/min;c)启动升降台使托盘上升,同时使用秒表计时,当秒表示值为 60s 时停止计时同时停止升降台,读取秒表记录的时间?;d)用高度尺测量此时的位置?;e)重复步骤 a)d)三次,按照公式(2)计算三次测量结果的算术平均值? ? ? ?(2)式中:? 空载上升速率为 50mm/min 时的加载速率,mm/min;?第 i 次测
14、量时高度尺测量的升降台起始位置高度值,mm;?第 i 次测量时高度尺测量的升降台终止位置高度值,mm;?第 i 次测量时秒表记录的时间,s。7.2.1.2加载上升速率在托盘上装上沥青混合料试件,启动升降台,使试件承受约 0.1kN 的载荷后停止,然后按照 7.2.1.1 的步骤进行校准。7.2.2加荷装置7.2.2.1马歇尔稳定度试验加荷装置a)加荷压头的曲率半径:用专用通止规分别支起每个加荷压头后,检查专用通止规与加荷压头的贴合情况;b)钢球直径:用外径千分尺测量,重复三次,取平均值。7.2.2.2沥青混合料单轴压缩试验加荷装置用游标卡尺沿相互垂直两方向分别测量上、下压板的直径以及定位圆周刻
15、印直径,取平均值。7.2.2.3沥青混合料劈裂试验加荷装置a)上、下压条宽度:在上、下压条均匀分布三个点,用游标卡尺分别测量其宽度,取平均值。如图 1 所示,?压条宽度,?内侧曲率半径;JJF(鲁) 13620226b)上、下压条内侧曲率半径:用专用通止规支起加荷压头后,检查专用通止规与加荷压头的贴合情况。图 1压条尺寸7.2.2.4沥青混合料弯曲试验加荷装置a)上、下支座压头半径:在上、下压头上均匀分布三处,用外径千分尺分别测量其直径后计算半径,取平均值;b)下支座压头支点间距:用游标卡尺分别测量下支座两个压头内边之间的距离?,根据步骤 a)测得的下支座两个压头的半径?和?,如图 2 所示,
16、按照公式(3)计算下支座压头间距 ?:? ? ? ? ?(3)图 2下支座压头两点间距离7.2.3测力装置卸下加荷装置,将标准测力仪放于托盘上,调整位置保持上下对中(即保证其受力轴线与测力仪的加力轴线相重合) 。测量下限为校准起点(一般取测量上限的 20%) ,在测量范围内测力仪校准 5 个点,JJF(鲁) 13620227各点应大致均匀分布,一般为校准测量上限的 20%、40%、60%、80%、100%五个点。设置试验机合适的上升速率,对测力装置以给定的方式至少预压 3 次额定负荷后,将示值指示装置调至零点,启动上升装置(若试验机有手动摇杆上升优先使用手动上升) ,按照上述测量点逐级施加递增
17、负荷,直到额定负荷。施加递增负荷到每一个测量点后,以测力仪为准读取测力装置的输出值。达到额定负荷后,退回到零负荷。该校准过程连续进行三次,每次校准前均应将示值指示装置和标准测力仪调至零点。计算每个校准点三次测量的平均值,按照公式(4)和(5)进行计算:示值相对误差:? ? ? ?(4)式中:? 测力装置的示值相对误差,%;?对同一力值点,三次测量的平均值,kN;? 递增力时,标准测力仪示值,kN。重复性相对误差:? ?max? ?min? ?(5)式中:? 测力装置示值重复性相对误差,%;?max对同一力值点,三次测量的最大值,kN;?min对同一力值点,三次测量的最小值,kN。7.2.4垂直
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