DG∕T 136-2021(代替DG∕T 136-2019) 甘蔗田间收集搬运机.pdf
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1、DG 农业机械推广鉴定大纲 DG/T 1362021 代替 DG/T 1362019 甘蔗田间收集搬运机 2021-01-21 发布 2021-03-01 实施 中华人民共和国农业农村部 发 布 DG/T 1362021 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 4.1 需补充提供的文件资料 . 2 4.2 生产量和销售量 . 2 4.3 产品型号 . 2 4.4 样机确定 . 2 4.5 参数准确度及仪器设备 . 3 5 初次鉴定 . 3 5.1 一致性检查 . 3 5.2 安全性评价 . 4 5.3 适用性评价
2、. 5 5.4 可靠性评价 . 6 5.5 综合判定规则 . 8 6 产品变更 . 8 附录 A(规范性附录)产品规格表 . 10 附录 B(规范性附录)安全性检查明细表 . 11 附录 C(规范性附录)用户调查表 . 13 DG/T 1362021 II 前 言 本大纲依据TZ 12019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。 本大纲是对DG/T 1362019甘蔗田间收集搬运机的修订。 本大纲与DG/T 1362019相比,除编辑性修改外,主要技术内容变化如下: 删除了同步性能的有关内容; 修改了适用性评价中用户调查的方式; 增加了附录A中备注的内容; 修改了附录B的内容。 本大纲自实施之日起
3、代替DG/T 1362019。 本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。 本大纲由农业农村部农业机械试验鉴定总站、 农业农村部农业机械化技术开发推广总站技术归口。 本大纲起草单位:广西壮族自治区农业机械化服务中心、广东省农业机械试验鉴定站。 本大纲主要起草人:黄才志、吴英满、郑凯仁、叶长青、姚秋喜、易建贵。 本大纲所代替大纲的历次版本发布情况为: DG/T 136-2019。 DG/T 1362021 1 甘蔗田间收集搬运机 1 范围 本大纲规定了甘蔗田间收集搬运机推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。 本大纲适用于甘蔗田间收集搬运机(以下简称集运机)的推广鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对
4、于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 甘蔗田间收集搬运机 自带动力及行走装置或由拖拉机牵引, 利用抓具或收集厢等装置完成田间甘蔗的收集或搬运, 且具备举升卸料功能的田间搬运机械。 集运机型式按驱动方式分为自走式和牵引式, 按收集卸料方式分为抓具收集抓具举升卸料式、 抓具收集收集厢举升卸料式和收集厢接料收集厢举升卸料式。 其中自走式分为轮式和履带式;牵引
5、式分为半挂式、全挂式和中置式三种。 3.2 卸料角 收集厢举升卸料式集运机的卸料角:收集厢举升到最高位置卸料时,收集厢最下方侧板(或底板)与水平面间的最大夹角。 抓具举升卸料式集运机的卸料角:抓具举升到最高位置卸料时,抓具下爪上平面或开口处圆弧切面与水平面间的最大夹角。 3.3 卸料高度 收集厢或抓具举升到最高位置并处于30卸料角时,收集厢最下方侧板(或底板)最低点或抓具下抓爪最低点距地面的垂直高度。 3.4 最大抓取宽度 在水平地面上,采用抓具收集甘蔗的集运机其抓具外抓爪内侧在与集运机直线行走方向的垂直方向上能到达的最大宽度。 DG/T 1362021 2 3.5 额定抓取收集质量 采用抓具
6、收集甘蔗的集运机,在最大抓取宽度内,抓具一次能抓取收集的甘蔗质量设计值。 3.6 额定抓取卸料质量 采用抓具举升卸料的集运机, 抓具一次能抓取甘蔗并举升放入到边板高度不小于3.5 m的运输车的质量设计值。 3.7 额定装载质量 集运机一次能装载搬运甘蔗的质量设计值。 4 基本要求 4.1 需补充提供的文件资料 除申请时提交的材料之外,需补充提供以下材料: a) 产品规格表(见附录 A); b) 样机照片(左前方 45 、右前方 45 、正后方、产品铭牌各 1 张 ); c) 自走式集运机配套发动机符合国家环保部门相关要求的排气污染物检验报告复印件或环保信息社会公开文件复印件; d) 用户名单(
7、内容至少包括用户姓名、通信地址、联系电话、产品型号名称、产品编号、购机时间等),提供的用户应为作业一个季节以上,数量不少于 5 户。 以上材料需加盖制造商公章。 4.2 生产量和销售量 申请推广鉴定的产品,其生产量应不少于10台,销售量应不少于5台。 4.3 产品型号 产品型号应符合以下规定: 改进代号:用大写英文字母A、B、C表示,首次生产无符号 主参数代号:用额定装载质量表示,单位为t (按数值修约规则圆整到整数) 特征代号:自走式集运机用“自”字首位汉语拼音字母“ Z”表示。非自走式集运机不表示 小类代号:用 “甘”字首位汉语拼音字母“G”表示“甘蔗专用机械” 大类代号:农用搬运机械用“
8、7Y”表示 示例1:7YGZ-3 表示首次生产的额定装载质量为 3 t 左右的自走式甘蔗田间收集搬运机。 4.4 样机确定 样机由制造商无偿供样且应是12个月以内生产的合格产品,数量为2台,其中1台用于试验鉴定,1台备用。样机由制造商在规定时间前送达指定地点,试验鉴定完成且制造商对鉴定结果无异议后,由DG/T 1362021 3 制造商自行处理。在试验过程中,由于非样机质量原因造成试验无法继续进行,可以启用备用样机重新试验。 4.5 参数准确度及仪器设备 被测参数准确度及仪器设备量程应满足表1的规定。 试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。 表1 被测参数准确度要求 序号 被测参数名
9、称 测量范围 准确度要求 1 长度 0 mm150 mm 1 mm 5 m 10 mm 2 质量 0 kg5 000 kg 1% 0 kg30 000 kg 1% 3 力 0 N1 000 N 5% 4 角度 0 55 1 5 气压 0 MPa2 MPa 2% 6 时间 0 h24 h 1 s/d 7 温度 0 50 1 8 转速 0 r/min5 000 r/min 1% 5 初次鉴定 5.1 一致性检查 5.1.1 检查内容和方法 一致性检查的项目、限制范围及检查方法见表2。 制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、 产品使用说明书 (含发动机使用说明书) 等所描述的产品技
10、术规格参数相一致。 对照产品规格确认表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。 表2 一致性检查项目、限制范围及检查方法 序号 检查项目 限制范围 检查方法 1 型号名称 一致 核对 2 型式 一致 核对 3 外廓尺寸(长宽高) 允许偏差为5% 测量 4 整备质量 允许偏差为5% 测量 5 额定装载质量 一致 核对 6 最大抓取宽度 允许偏差为5% 测量 7 最小离地间隙 允许偏差为5% 测量 8 行车制动型式 一致 核对 9 驻车制动型式 一致 核对 10 油缸数量 一致 核对 11 油缸型号 一致 核对 12 收集厢数量 一致 核对 13 收集厢总容积 允许偏差为5% 测量 14 轴距 允
11、许偏差为5% 测量 DG/T 1362021 4 表 2 一致性检查项目、限制范围及检查方法(续) 序号 检查项目 限制范围 检查方法 15 前轮轮距 允许偏差为5% 测量 16 前轮轮胎规格 一致 核对 17 前轮轮胎数量 一致 核对 18 后轮轮距 允许偏差为5% 测量 19 后轮轮胎规格 一致 核对 20 后轮轮胎数量 一致 核对 21 履带宽度 允许变大 测量 22 履带轨距 允许偏差为5% 测量 23 配套牵引车型号名称 一致 核对 24 配套牵引车12 h标定功率 一致 核对 25 配套发动机型号名称 一致 核对 26 配套发动机12 h标定功率 一致 核对 27 配套发动机标定转
12、速 一致 核对 28 行驶挡位数 一致 核对 29 驱动型式 一致 核对 注1:最大抓取宽度仅适用于抓具收集式集运机。 注 2:第 12 项-第 13 项仅适用于带有收集厢的集运机。 注 3:第 14 项-第 20 项仅适用于轮式集运机。 注 4:第 21 项-第 22 项仅适用于履带式集运机。 注 5:第 23 项-第 24 项仅适用于牵引式集运机。 注 6:第 25 项-第 29 项仅适用于自走式集运机。 注 7:产品不适用的项目划“/”。 5.1.2 判定规则 一致性检查的全部项目的结果均满足表2的要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性检查结论为不符合大纲要求。 5.2 安全
13、性评价 5.2.1 安全要求、安全防护、照明信号及安全信息四个安全性检查内容见附录 B。 5.2.2 安全性能 5.2.2.1 行车制动性能 自走轮式集运机或非自走轮式集运机及配套牵引车组成的运输机组在20 km/h (最高设计时速不足20 km/h的按最高设计时速)的初速度下,测试其满载制动距离。 试验应选择在平坦、干燥和清洁的硬路面进行。试验时,被测集运机行驶至高于规定的初速度后,置变速器于空挡,当滑行到规定的初速度后,急踩制动,使集运机停驻。如最高设计时速不足20 km/h的,行驶至最高速度后,置变速器于空挡,急踩制动,使集运机停驻。用汽车拖拉机综合测试仪等设备检测出制动初速度及制动距离
14、。最高行驶速度不小于20 km/h的,应按式(1)计算制动距离。试验在同一路段往返各进行一次,取平均值。 SVSg220 .(1) 式中: DG/T 1362021 5 gS规定制动初速度时的制动距离,单位为米(m); V实测的制动初速度,单位为千米每小时(km/h); S实测的制动距离,单位为米(m)。 5.2.2.2 驻车制动性能 在空载状态下,将轮式集运机(或机组)停靠在坡度为20%(履带式集运机停靠坡度为25%)的干硬坡道上沿上、下坡方向实行驻车制动,应能可靠停车制动,保持不动的时间应不少于5 min。 5.2.2.3 侧倾稳定性 自走式集运机或非自走式集运机组在满载、静态状态下,分左
15、、右两边把机组置于不妨碍机组翻转的侧倾试验台或其他装置上,安装好防侧滑和防侧翻保护装置,操作侧倾试验台或其他装置,使自走式集运机或非自走式集运机组向左或向右倾斜角度13时,均不发生轮胎或履带离地现象,则可认定自走式集运机或非自走式集运机组侧倾稳定性符合要求。 5.2.2.4 驾驶员耳位噪声 仅测试自走式集运机驾驶员耳旁噪声。测试时背景噪声应比测量噪声值至少低10 dB(A);传声器应放置在驾驶员耳旁噪声较大的一侧,传声器置于距驾驶员头部垂直中心面250 mm20 mm处,传声器轴线应水平,膜片朝前,传声器中心高度及前后位置与驾驶员眼睛成直线,声级计采用“A”计权网络和“慢”档声压级。测量时,集
16、运机挂空挡,调速器操纵手柄(油门)置于全开位置,测3次取平均值作为测量结果。 5.2.2.5 抓取收集稳定性能 将采用抓具收集甘蔗的集运机停在坚实平坦路面上, 按使用说明书明示方式操纵抓具抓起1.5倍额定抓取收集质量的物质到达任何可到达的位置,轮胎(或履带)都不发生离地的现象。可认定该集运机的抓取收集稳定性能符合要求。 5.2.2.6 举升卸料稳定性能 将采用收集厢举升卸料式的集运机停在坚实平坦路面上,收集厢内装载1.5倍额定装载质量的物质,按使用说明书明示方式操作收集厢举升翻转卸料,整个过程中轮胎(或履带)都不发生离地的现象;可认定收集厢举升卸料式的集运机的举升稳定性能符合要求。 将抓具举升
17、卸料式集运机停在坚实平坦路面上, 按使用说明书明示方式操纵抓具抓起1.5倍额定抓取举升质量的物质,到达任何可到达的位置,轮胎(或履带)都不发生离地的现象,可认定抓具举升卸料式集运机的举升稳定性能符合要求。 5.2.3 判定规则 安全要求、安全防护、照明信号、安全信息及安全性能均满足要求时,安全性评价结论为符合大纲要求;否则,安全性评价结论为不符合大纲要求。 5.3 适用性评价 5.3.1 评价方法 适用性评价采用选点试验和用户调查相结合的方法进行。 5.3.2 评价内容 DG/T 1362021 6 评价内容包括卸料高度、卸料角、额定装载质量、额定抓取收集质量、额定抓取卸料质量等作业性能和用户
18、适用性意见情况。 5.3.3 作业性能试验 按使用说明书的要求对集运机进行调整、维护,使集运机处于正常的工作状态。按表3的项目和试验方法进行试验。 表3 试验测评法测评项目及试验方法 序号 项目 单位 合格指标 试验方法 1 卸料高度 m 3.5 在收集厢或抓具举升到最高位置并处于30卸料角时, 检测收集厢最下方侧板(或底板)最低点或抓具下抓爪最低点距地面的垂直高度 2 卸料角 () 30 在收集厢或抓具举升到最高位置卸料时, 检测收集厢最下方侧板 (或底板)或抓具下爪上平面与水平面间的最大夹角 3 额定装载质量 kg 不小于设计值 按企业说明书明示方式装载转运甘蔗,检测出所能装载甘蔗的质量
19、4 额定抓取收集质量 kg 不小于设计值 将集运机停放在水平地面上,按企业说明书明示方式操作抓取装置,在最大抓取宽度处抓起甘蔗送入收集厢或运输车, 检测出抓具一次能抓取甘蔗的质量 5 额定抓取卸料质量 kg 不小于设计值且不小于150kg 将集运机停放在水平地面上,按企业说明书明示方式操作抓取装置,从规定地方抓取甘蔗举升放入到边板高度不小于3.5m的运输车中, 检测出抓具一次能抓取甘蔗的质量 注1:甘蔗由企业在甘蔗产区随机选取。 注2:无抓具的集运机第4项和第5项不适用。 5.3.4 用户适用性意见 5.3.4.1 调查内容及方式 按照制造商提供的用户名单进行调查。调查内容见附录C。调查户数为
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