园林绿化施工组织设计技术标.docx
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1、一、编制依据1、的招标文件及招标答疑纪要等;2、规划图及有关资料;3、现场踏勘、调查所了解的信息;4、采用或参考的主要技术规范4.18其他现行有关施工技术标准、规范和验收标准二、工程概况1、工程地理位置新昌县湖莲潭2、工程内容(1)土建工程:包括(4)绿化工程:包括乔灌木及地被等的种植。(5)安装工程:包括管线的埋设安装、设备安装以及各种灯具的安装等。4、质量要求:本工程质量等级要求达到国家相关验收规范合格标准。5、合同条款响应性:全部同意本工程合同条款。三、施工程序总体设想本工程属于园林景观工程,施工内容包括安装工程和景观工程,为了保证工程质量和响应招标文件对工期的要求,我们拟在施工中:(1
2、)在局部路基施工进度慢的地方采用见缝插针的方法,实行交叉作业。(2)在已经具备大面积施工条件的地方,采用多上机械、多上人力的人海战术,来确保我们拟定的210日历天的工期。(3)施工基本程序:施工准备土方工程管线敷设景观基础施工桥梁、土建基础施工桥梁、土建及景观主体施工装饰施工、绿化种植设备安装竣工扫尾。具体见施工进度计划表。四、施工段的划分根据本工程的实际情况,我们拟把工地划分为两个施工段,但各施工段又不是独立的,要互相配合,互相支持,共同把工程做好。两个施工段划分的好处是:(1)两个施工段同时施工,可以加快进度。(2)可以同时组织两个工段进行质量、进度的竞赛活动,使之互相促进。第二章各分部分
3、项工程的主要施工方法本工程的分项工程施工内容有:(1)土建工程:包括(3)景观工程:包括园路广场铺装、廊架、花架、水池、花坛、树池、台阶、驳岸、牌坊、灯柱、凉亭、景墙及其他景观小品等。(4)绿化工程:包括乔灌木及地被等的种植。(5)安装工程:包括管线的埋设安装、设备安装以及各种灯具的安装等。其分部分项工程的主要施工方法简述如下:一、土建施工1.1挖土施工基础挖土采用机械和人工联合挖土,铺筑垫层跟进。土方开挖时,宜先用挖掘机挖至设计标高20cm以上,然后用人工挖掘的方法挖掉剩余的土方至设计标高。挖到设计标高后,经设计单位、建设单位等共同进行基槽验收,合格后方可进入下一步工序。1.2基础垫层施工基
4、础垫层在挖土结束后,经验槽合格后,及时进行施工;混凝土配合比必须符合设计要求。1.3基础混凝土施工1.3.1操作工艺a、钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等,要挂牌堆放好。(2)钢筋绑扎操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。(3)受力钢筋搭接接头位置,应相互错开;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎,不得跳扣。(4)预埋管线、铁活应牢固;预留孔洞位置正确;桩伸入承台基础的钢筋应按图纸绑好,应用十字扣绑牢或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确,不得遗漏和位移。
5、(5)最后垫好钢筋保护层的砂浆垫块,保护层厚度30MM,每隔1M放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢。b、模板:采用九夹板模板,应先制定出承台模板组装方案。安装模板成模后,断面尺寸及标高准确,拼缝严密,对拉螺栓、纵横连杆支撑牢固,配件齐全,不松动,不遗漏;经预检符合设计图纸及质量标准要求。c、混凝土灌筑(1)采用现拌混凝土。(2)浇灌前,桩头、槽底及帮模应提前2小时浇水充分湿润。浇注混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中。(3)振捣:应沿承台基础浇筑顺序方向采用振捣法,振捣棒与水平面倾角约60左右。棒头朝前进方向,棒间距离以50CM为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随
6、振捣随按标高线进行抹平。(4)养护。混凝土浇注后,在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。2.1模板工程本工程模板选用主要为木模(九夹板)。具体施工方法叙述如下:(1)施工准备工作1)材料a、木定型模板:根据工程实际情况,配制一定规格的定型木模,规格不宜太多,能尽量拼结成多种尺寸。为节约材料和提高施工质量,不得现场散板拼钉模板。配制时注意节约材料,一般成板不得切割,尽量利用可用废旧板。使用时要加强维护保管,拆模时要轻放,防止损坏和变形。b、连接件:连接件采用螺栓、圆钉、铁丝等。c、支撑工具:采用钢管支柱(琵琶撑),钢斜撑,支柱底部除垫板外,
7、均用木楔调整高度,利于拆卸。柱箍采用钢管扣件柱箍,柱子两面交错使用;下部几层柱子断面较大,每道箍均用两面箍。部分木材用料。d、脱模剂。2)施工条件a、按建筑平面设计要求,按模板设计图进行模板拼装,并进行编号,涂刷脱模剂,分规格堆放。b、放好轴线,模板边线,水平控制标高线。c、柱子钢筋绑扎完毕,水电安装及预埋件已安装好,绑扎好钢筋保护层,清理净柱筋内砼碎屑、电渣压力焊焊渣并用水冲洗,办完隐检手续。(2)施工要点1)安装柱模板(四面柱头板)施工要点a、安装时先在基层上弹出纵横轴线和四周边线,立柱头模板。一侧要留清扫口。b、对通排柱模板,先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。c、安装预
8、先拼好的柱模板,模板按柱子大小做成一面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定。d、安装柱箍:采用钢管柱箍,柱子两面交错使用。下部几层柱子断面较大,每道箍均用两面箍。柱箍间距一般为50-100CM。e、安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆,拉杆与楼层内整体承重排架连接牢固可靠。f、吊线垂量上下口垂线与模板外距离校正好柱模的垂直度,办理柱模预检。2)安装梁模板施工要点a、在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。b、安装梁钢支柱,支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。c、按设计图纸梁底标高调整钢支柱上承重横杆的高度,用线锤把梁中心线引上横杆,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底当梁跨度超过4M时,中部起拱(拱高
9、为全跨长度的1/1000至3/1000)。支柱(琵琶撑)之间应设拉杆,互相拉撑成整体,离地50CM设一道,以上每隔2M设一道。d、绑扎梁钢筋,经检查合格后并清除杂物,安装侧模板,侧模包底模。把两侧模板与底模板连接起来。e、用梁托或三角架支撑固定梁侧模板,竖龙骨间距一般情况下为75CM。梁模板上口用搭头木和卡子固定。3)模板拆除施工要点拆模程序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分后拆除承重部分。a、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍及其它连接件,最后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体。即把模板吊运走。b、梁模板拆除:A、先拆梁侧帮模,再拆除梁底模板支柱及模板(从跨中开始,分
10、别拆向两端)。B、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。C、柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时,方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过(1MPa)时,方可拆除。c、拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。(3)质量标准和要求1)模板设计与施工,必须保证其具在足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,及施工过程中产生的荷载。2)模板设计要考虑构造简单,装拆方便,考虑周转使用及改制使用,便于钢筋绑扎安装,符合砼浇筑及养护等工艺要求。3)模板施工,必须保证截面尺
11、寸,轴线标高及相对位置的正确,模板安装完毕,必须经技术复核及验收。4)砼浇筑前,必须向浇筑人员作技术交底。5)承重模板拆除,砼强度必须达到规范允许要求。6)模板允许偏差符合规范要求。项目允许偏差(mm)检验方法单层多层高层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标 高5+2,-5用水准仪或拉线尺量检查柱、墙、梁截面尺寸+4,-5+2,-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移33拉线和尺量检查预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度+10,0+10,0预留洞中心线位移1010截面内部尺寸+
12、10,0+10,07)工程验收分部工程各施工工序完成后,经自检(三级检查)合格后,向监理、甲方报检,经检查确认后,方可进行下道工序施工。(4)成品保护1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。2)拆下的模板,如发现不平时或损坏变形应及时修理。3)模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时涂刷脱模剂。(5)应注意的质量问题1)柱模板容易产生截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。防止的办法是支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,保证底部位置准确。根据柱子截面大小及高度设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。2)梁板模容易产生问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺
13、寸加大,板中部下挠。梁板模板支柱的底部应支在坚实面上,梁板模应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁侧模上口斜支撑一定要到位。 (6)安全技术1)安装与拆除4M以上的模板时,应搭设工作台,不足4M的,可用马登操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上下,同时,防止上下在同一垂直面上操作。2)模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。3)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空,踏空而坠落。4)高处复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。5)五级以上大风应停止模
14、板的吊运作业,遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。6)模板上有预留洞者,应先安装后将洞口盖好,砼板上有预留洞,应在拆模后随即将洞口盖好。7)拆除现浇板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是突然全部掉落伤人。8)严禁站在悬臂结构上拆底模,不允许人站在正在拆除的模板上。2.2钢筋工程(1)施工前准备工作1)材料准备a、绑扎铁丝:20-22号火烧丝。b、垫块:30-50水泥砂浆预制块,厚度等于保护层。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20-22号火烧丝。c、钢筋支撑筋:用6-10钢筋焊制成支撑筋,间距为600-1000MM。(2)施工条件1)钢筋制作、断料前,应检查是否有出厂证明,复试记录,试验
15、报告(钢筋按批进行检查与验收,每批重量不大于60T。每批由同一牌号,同一炉号,同一规格,同一交货状态的钢筋组成),并按施工平面图中指定位置,按规格,部位,编号分别加垫木堆放。2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。3)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4)做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。5)根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。6)根据标高检查上层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求
16、,如有松散不实之处要剔除,清扫干净。7)模板安装完已做预检,并清扫净模内木屑及杂物。8)摆放高凳或搭架子。9)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。(3)施工要点1)柱子钢筋绑扎施工要点a、按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。b、绑扎接头的搭接长度按设计要求。c、绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500MM),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积,应符合受拉区不
17、得超过25%,受压区不得超过50%的规定。d、在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头(即弯钩叠合处)沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头应弯成135。柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距按设计要求加密。e、柱筋保护层:垫块应绑扎在柱立筋外皮上,间距一般为1000MM左右,以保证主筋保护层厚度的正确。f、当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求。g、如设计要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋。h、框架梁,柱帽钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。2)梁钢
18、筋的绑扎施工要点a、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。b、主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋,次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩为135度。主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度。c、梁的受拉钢筋直径等于或大于25MM时,不宜采用绑扎接头(按设计要求)。各接头搭接长度符合设计规定。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑
19、扎接头的末端应做180弯钩,搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置相联系互错开,符合规范要求。d、梁的纵向钢筋采用双排时,两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋,以保持设计距离。e、次梁、主梁交叉处,次梁筋居上,主梁筋在下。当有圈梁或梁垫时,主梁钢筋在上。当次梁、主梁交叉时,其主筋的砼保护层厚板度各不相同,主次梁箍筋弯制时,必须充分注意这一点。(3)质量要求和标准1)钢筋品种、质量、型号、直径、根数、间距应符合图纸设计和有关标准和施工规范要求。带在颗粒或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。2)钢筋弯钩朝向正确。钢筋接头的位置及搭接长度符合设计及规定要求。3)砼保
20、护层符合规定要求。钢筋绑扎牢固,无松动变形(缺扣、松扣数量不超过10%,且不应集中)。钢筋制作、安装允许偏差不得大于规定要求。4)钢筋对焊接头等的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。对焊接头无烧伤,横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1D且不大于2MM。对焊接弯折不大于4。5)允许偏差项目符合规范要求。6)工程验收分部分项工程的验收按现行的国家、地方、行业标准进行验收,允许偏差符合规范要求。分部工程各施工工序完成后,经自检(三级检查)合格后,向监理、甲方报检,经检查确认后,方可进行下道工序施工。(4)成品保护1)柱子钢筋绑扎之后,不准踩踏钢筋上下。2)楼板的弯起
21、钢筋,负弯矩钢筋绑扎好后,不准踩在上面行走。在浇筑混凝土前一定保持原在形状,并派钢筋工专门负责修理。3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板4)木模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。(5)应注意的问题1)柱子钢筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑砼前检查位置是否正确。并用固定卡加以固定,并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置在明显位移时,自理方法须经设计签证同意。2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时,按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽度和高均小于设计尺寸;另外双支箍筋的梁,经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和
22、绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。3)箍筋搭接处未弯成135度,平直长度不足10D:加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135度弯钩。4)梁主筋进支座的锚固长度不够,在绑扣前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确。5)柱钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑三个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。层高超过4M的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。6)绑扎接头内混入对焊接头:在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端有对焊接头时要避开搭接范围。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度:钢筋种类混凝土强度等级 C20 C25
23、 C30级钢筋 35d 30d 25d级钢筋 45d 40d 35d级钢筋 55d 50d 45d冷拨低碳钢丝 300mm受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度:钢 筋 种 类混凝土强度等级C20C25C30级钢筋30d25d20d月牙纹级钢筋40d35d30d级钢筋45d40d35d冷拨低碳钢丝250mm钢筋的混凝土保护层厚度(mm)环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁 和 柱25露天或室内高湿度环境板、墙352515梁和柱453525有 垫 层基 础35无 垫 层70钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法:项 目允许偏差(mm)检
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