隧道窑与辊道窑.ppt
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1、 第三第三节节 隧道窑隧道窑与与辊辊道窑道窑n隧道窑隧道窑是一个是一个长长长长的、由耐火材料、保温材料和建筑材料砌的、由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑筑而成的在内装有窑车车等运等运载载工具的隧道。工具的隧道。n隧道窑工作隧道窑工作时时,运,运载载工具工具(窑窑车车)上装上装载载有待有待烧烧的制品以及一的制品以及一些必要的待些必要的待烧烧的制品坯体,随运的制品坯体,随运载载工具从隧道窑的一端工具从隧道窑的一端(窑窑头头)进进入,在窑内完成制品的入,在窑内完成制品的烧烧制以后,从隧道窑的另一端制以后,从隧道窑的另一端(窑尾窑尾)随运随运载载工具工具(窑窑车车等等)输输出,而后卸下
2、出,而后卸下烧烧制好的制好的产产品,品,卸空的运卸空的运载载工具工具(窑窑车车)返回窑返回窑头继续头继续装装载载新的坯体后再入窑新的坯体后再入窑内煅内煅烧烧。1 隧道窑隧道窑(大(大规规模的生模的生产卫产卫生生洁洁具制品和具制品和较较大的坯件)大的坯件)1.p隧道窑属于逆流操作的隧道窑属于逆流操作的热热工工设备设备,即窑,即窑车车上的坯体上的坯体 在窑内逆气流方向在窑内逆气流方向连续连续移移动动p目前最多用的目前最多用的为单为单通道明火焰隧道窑。通道明火焰隧道窑。一、一、隧道窑分隧道窑分类类:分类根据按隧道窑所用的按隧道窑所用的热热源源按火焰是否按火焰是否进进入隧道窑入隧道窑按隧道窑内运按隧道
3、窑内运输设备输设备来分来分按隧道窑的使用按隧道窑的使用 用途用途按隧道窑内的通道数目按隧道窑内的通道数目按隧道窑内的按隧道窑内的烧烧 成温度成温度隧道窑尽管隧道窑尽管类类型不同,其构造也会有一些差型不同,其构造也会有一些差别别,但是其基本,但是其基本结结构和工作原理都是一构和工作原理都是一样样2.二、隧道窑的分二、隧道窑的分带带三三带带:预热带预热带、烧烧成成带带、冷却、冷却带带,划分方法划分方法 (三种)三种)以温度以温度为为界界以窑体以窑体长长度分度分预热带预热带占窑占窑总长总长的的3045%烧烧成成带带占窑占窑总长总长的的1033%冷却冷却带带占窑占窑总长总长的的3846%预热带预热带的
4、温度范的温度范围围:室温:室温950烧烧成成带带的温度范的温度范围围:950最高温度最高温度冷却冷却带带的温度范的温度范围围:最高温度:最高温度 制品出窑温度制品出窑温度按燃按燃烧烧室室设设置位置分(常用)置位置分(常用)l预热带预热带预热过预热过程:程:车车上坯体与来自上坯体与来自烧烧成成带带燃料燃燃料燃烧产烧产生的烟气接生的烟气接 触,逐触,逐渐渐被加被加热热,完成坯体的,完成坯体的预热过预热过程程 1)室温)室温300300坯体中残余水分排出,坯体坯体中残余水分排出,坯体预热预热升温。升温。2)300 950 氧化分解和晶形氧化分解和晶形转变转变,碳和一些有机物的氧化,碳和一些有机物的氧
5、化,结结 构水的排出和碳酸构水的排出和碳酸盐盐的分解,坯体的的分解,坯体的继续继续升温且有晶型升温且有晶型转变转变3.l烧烧成成带带烧烧成成过过程:程:坯体借助燃料燃坯体借助燃料燃烧烧所所释释放出的放出的热热量,达到所要求的量,达到所要求的 最高最高烧烧成温度,完成坯体的成温度,完成坯体的烧烧成成过过程程。9501300:烧烧成和高温保温成和高温保温阶阶段:有固相反段:有固相反应应和液相出和液相出现现。最。最终产终产物物为为 玻璃相、莫来石晶体和未融解的石英玻璃相、莫来石晶体和未融解的石英颗颗粒。粒。l冷却冷却带带冷却冷却过过程程:高温高温烧烧成的制品成的制品进进入冷却入冷却带带,与从窑尾鼓入
6、,与从窑尾鼓入额额的大的大 量冷空气量冷空气进进行行热热交交换换,完成坯体的冷却,完成坯体的冷却过过程程 1)1300700:急冷:急冷阶阶段。可以保持玻璃相,防止低价段。可以保持玻璃相,防止低价铁铁被氧化,从而提高被氧化,从而提高 产产品的光品的光泽泽度、度、半透明度和白度。半透明度和白度。2)700400 慢冷慢冷阶阶段:段:进进行慢冷以适行慢冷以适应应晶型晶型转变转变,从而防止因冷却速度,从而防止因冷却速度过过 快而快而导导致陶瓷致陶瓷产产品的开裂。品的开裂。3)快冷)快冷阶阶段段(400C室温室温):快冷可以提高陶瓷:快冷可以提高陶瓷产产品的品的烧烧制速度,从而制速度,从而缩缩短其短其
7、 烧烧制周期。制周期。4.隧道窑供隧道窑供风风系系统统与比与比较较三、流程三、流程5.n气体:气体:空气空气:窑尾鼓入的大量冷空气在冷却窑尾鼓入的大量冷空气在冷却带带被被预热预热,一部分作,一部分作为为助燃空气,送往助燃空气,送往烧烧成成带带,另一部分抽出供坯体干燥或气幕用。,另一部分抽出供坯体干燥或气幕用。烟气:烟气:燃料在燃料在烧烧成成带带燃燃烧烧后所后所产产生的高温烟气,沿窑内通生的高温烟气,沿窑内通道流入道流入预热带预热带,在加,在加热热坯体坯体时时本身被冷却,最后自本身被冷却,最后自预热带预热带排排烟口、支烟道、主烟道烟口、支烟道、主烟道经经排烟机、烟囱被排除。排烟机、烟囱被排除。n
8、物料:物料:6.四、隧道窑的工作系四、隧道窑的工作系统组统组成成 由以下几部分由以下几部分组组成:成:1、产产品品烧烧成部分:即窑体部分,是隧道窑系成部分:即窑体部分,是隧道窑系统统的主要部分,的主要部分,窑体上窑体上设设有各种气流有各种气流进进出口出口2、窑内、窑内输输送送设备设备:窑:窑车车与窑具与窑具3、排烟系、排烟系统统:包括支烟道、主烟道、烟囱等各种排烟通道。:包括支烟道、主烟道、烟囱等各种排烟通道。4、燃料燃、燃料燃烧烧系系统统:包括燃料:包括燃料输输送管道、燃料送管道、燃料预热预热、燃、燃烧烧器等。器等。5、气幕、气幕搅动搅动系系统统:输输送送风风管、管、风风机、及各种机、及各种
9、调节阀调节阀6、冷却系、冷却系统统:包括急冷、:包括急冷、缓缓冷、快冷。冷、快冷。6、推、推车车系系统统:为为窑窑车车运运动动提供提供动动力,有液力,有液压压型推型推车车机和螺旋推机和螺旋推车车机机7、窑、窑车车回路系回路系统统:包括窑内:包括窑内轨轨道和窑外道和窑外轨轨道以及道以及驱动设备驱动设备7.1、窑主体、窑主体窑窑顶顶窑窑墙墙窑底:窑窑底:窑车衬砖车衬砖保温保温层层:用于窑直:用于窑直墙墙保温保温工作工作层层:直接接触火焰:直接接触火焰保保护层护层:保:保护护窑体、并起到密封作用窑体、并起到密封作用拱拱顶顶平平顶顶8.窑窑车车窑窑车车金属架:用以支托耐火金属架:用以支托耐火衬衬体,体
10、,窑窑车衬车衬料:最大限度地降低窑料:最大限度地降低窑车车的蓄的蓄热热能力能力2、窑内、窑内输输送送设备设备窑窑车车和有关的窑具和有关的窑具密封系密封系统统砂封槽砂封槽:隔断窑隔断窑车车上下空上下空间间,使冷空气不漏入,使冷空气不漏入,热热气体不漏出气体不漏出曲封曲封:阻止窑内外高温:阻止窑内外高温废废气气窜窜入窑入窑车车下部,下部,对对窑窑车对车对保保护护作用作用。n窑窑车车两两侧侧装有装有钢钢制群板,窑制群板,窑车车在窑内移在窑内移动时动时,群板插入两,群板插入两侧侧 砂封巢内构成砂封砂封巢内构成砂封n窑窑车车与窑与窑墙墙、窑、窑车车与窑与窑车车之之间间曲折密封:曲折密封:窑具:窑具:现现
11、代的明焰裸代的明焰裸烧烧方式的窑具都是棚架方式的窑具都是棚架结结构的,由棚板、构的,由棚板、支柱、支柱、垫砖垫砖。窑具要有一定的高温承。窑具要有一定的高温承载载力力。9.排排烟烟通通风风系系统统主烟道:主烟道:汇总汇总各支烟道的烟气,并将其引入烟囱各支烟道的烟气,并将其引入烟囱烟囱:将来自主烟道的烟囱:将来自主烟道的废废气送入高气送入高层层大气空,减少大气空,减少废废气气 对对工作工作环环境的境的污污染染排烟口排烟口:主要在:主要在预热带预热带,其目的是将隧道窑内的燃,其目的是将隧道窑内的燃烧废烧废 气引向支烟道气引向支烟道支烟道:引支烟道:引导导来自排烟口的排出来自排烟口的排出废废气气进进入
12、主烟道入主烟道3、排烟通、排烟通风风系系统统注:注:排烟口、支烟道、主烟道的布置排烟口、支烟道、主烟道的布置应应避免急避免急剧转剧转弯,保弯,保证证尽量减小尽量减小废废气气的流的流动动阻力阻力损损失,使失,使废废气在烟道内气在烟道内顺顺利排出。利排出。10.4、隧道窑、隧道窑燃燃烧烧系系统统:(分布在分布在烧烧成成带带)n燃料的使用:燃料的使用:气体燃料和液体燃料,用气体燃料和液体燃料,用烧烧嘴将燃料嘴将燃料喷喷入燃入燃烧烧室或直接室或直接喷喷入入隧道窑。隧道窑。n燃燃烧烧室布置:室布置:分布在两分布在两侧侧窑窑墙墙,布置在靠近窑,布置在靠近窑车车的台面上,可分的台面上,可分为为集中和集中和分
13、散布置、相分散布置、相对对与相与相错错布置、一排和两排布置布置、一排和两排布置集中布置集中布置:在:在烧烧成成带带集中布置集中布置12对烧对烧嘴嘴(燃燃烧烧室室);特点:特点:结结构构简单简单,易于操作和自,易于操作和自动调节动调节,但窑内温度均匀性但窑内温度均匀性难难以保以保证证。分散布置分散布置:在:在烧烧成成带带自低温起,先稀后密地布置多自低温起,先稀后密地布置多对烧对烧嘴。嘴。特点:分布足特点:分布足够够多燃多燃烧烧室能保室能保证证温度制度和气氛制度。温度制度和气氛制度。11.相相对对布置布置:特点:砌筑:特点:砌筑简单简单、调节调节方便,但温度方便,但温度较较高在高在烧烧成成带带长长
14、度方向上宜出度方向上宜出现现温差,且火焰相互干温差,且火焰相互干扰扰相相错错布置:布置:窑内气体窑内气体产产生循生循环环使窑内温度均匀。(常用)使窑内温度均匀。(常用)两排布置:两排布置:上、下两上、下两层层布置布置烧烧嘴,避免温度差的出嘴,避免温度差的出现现。n烧烧重油的燃重油的燃烧烧室一般将燃室一般将燃烧烧室建得要大一些,以降低燃室建得要大一些,以降低燃烧烧室室的空的空间热间热力力强强度。度。n烧烧气体燃料气体燃料时时,可以不,可以不设设立燃立燃烧烧室,直接在窑室,直接在窑墙墙上布置燃上布置燃烧烧通道将全部燃料通道将全部燃料喷喷入。入。12.5、冷却系冷却系统统(即(即为为冷却冷却带带的通
15、的通风风装置)装置)注意:鼓入冷却注意:鼓入冷却带带的冷空气必的冷空气必须须在在烧烧成成带带之前抽出,使鼓入和之前抽出,使鼓入和抽出的抽出的风风量达到平衡,不使冷空气流入量达到平衡,不使冷空气流入烧烧成成带带,保,保证烧证烧成成带带能能烧烧到高温并到高温并维维持持还还原气氛,保原气氛,保证烧证烧成成带带烟气不倒流入冷却烟气不倒流入冷却带带使使产产品熏烟。品熏烟。冷却系冷却系统统急冷部分缓冷部分快冷部分急冷气幕(传统隧道窑)急冷喷嘴(现代隧道窑)间接冷却(传统隧道窑)间接与直接冷却相结合(现代隧道窑)在在400以下,靠近隧道窑出口端鼓入以下,靠近隧道窑出口端鼓入一定量的空气一定量的空气时烧时烧好
16、的好的产产品快速冷却,品快速冷却,以以缩缩短短烧烧成周期。成周期。13.6、气幕、气幕n概念:气幕是指在隧道窑横截面上,自窑概念:气幕是指在隧道窑横截面上,自窑顶顶及两及两侧侧窑窑墙墙上上喷喷射多股气流射多股气流进进入窑内,形成一片气体帘幕。入窑内,形成一片气体帘幕。n气幕分气幕分类类:(按照其在窑上作用和要求的不同分):(按照其在窑上作用和要求的不同分)窑窑头头-封封闭闭气幕,气幕,预热带预热带-循循环搅动环搅动气幕气幕 烧烧成成带带-氧化气氛幕,氧化气氛幕,冷却冷却带带-急冷阻急冷阻挡挡气幕。气幕。14.封封闭闭气幕气幕:位于位于预热带预热带窑窑头头n目的:窑目的:窑头头形成形成12Pa的
17、微正的微正压压,避免了冷空气漏入窑内。避免了冷空气漏入窑内。将将气体以一定的速度自窑气体以一定的速度自窑顶顶及及两两侧墙喷侧墙喷入,成入,成为为一道气帘,一道气帘,n该热该热空气一般是抽空气一般是抽车车下下热风热风或冷却或冷却带热风带热风。n气幕气体送入方式:气幕气体送入方式:1)与窑)与窑车车运运动动方向相垂直方向相垂直 2)与出)与出车车方向成方向成45n设为设为两道:两道:第一道:用冷空气第一道:用冷空气第二道:用第二道:用热热空气空气15.扰动扰动气幕:气幕:n位于位于预热带预热带,一般,一般设设置置2-3道道扰动扰动气幕气幕n工作工作过过程:以一定量的程:以一定量的热热气体以气体以较
18、较大的流速和一定的角大的流速和一定的角度自窑度自窑顶顶一排小孔一排小孔喷喷出,迫使窑内出,迫使窑内热热气体向下运气体向下运动动,产产生生扰动扰动,使窑内温度均匀。气流,使窑内温度均匀。气流喷喷出角度垂直向下,或出角度垂直向下,或以一定角度逆烟气流以一定角度逆烟气流动动方向方向喷喷出。出。n扰动扰动气幕作用:气幕作用:为为了克服了克服预热带预热带气体分气体分层层 现现象而采取的措施,象而采取的措施,n气体分气体分层层原因:隧道窑原因:隧道窑预热带处预热带处于于负压负压,易漏入冷,易漏入冷风风,冷,冷风风密度密度大,沉在下部,迫使大,沉在下部,迫使热热气体向上,气体向上,产产 生气体分生气体分层现
19、层现象。象。n气体分气体分层结层结果:气体分果:气体分层导层导致上下温差最大可达致上下温差最大可达300400。这这样样就必就必须须延延长预热时间长预热时间,等待下部制品,等待下部制品 预热预热好,反好,反应应完全,因此完全,因此降低了窑的降低了窑的产产量,增加了燃料消耗。量,增加了燃料消耗。16.n要求:要求:(1)作作为搅动为搅动气幕的气幕的热热气体温度气体温度应应尽量与尽量与该该断面断面处处温度相近,温度相近,否否则则易使窑内局部温度下降造成制品炸裂。易使窑内局部温度下降造成制品炸裂。(2)作)作为搅动为搅动气幕的气幕的热热气来源可以是烟道内的烟气,气来源可以是烟道内的烟气,烧烧成成带带
20、窑窑顶顶二二层层拱内的拱内的热热空气或冷却空气或冷却带带抽来的抽来的热热空气。空气。喷喷出速度出速度应应在在10m/s以上才起作用。国外隧道窑以上才起作用。国外隧道窑搅动搅动气幕气幕喷喷出速度大,出速度大,超超过过100ms,使窑内气流达到激烈的,使窑内气流达到激烈的搅动搅动,上下温度均,上下温度均匀,达到快速匀,达到快速烧烧成。成。(3)气流)气流喷喷出角度可以使出角度可以使90垂直向下,也可以垂直向下,也可以120-180120-180角角度度喷喷入。入。n现现代隧道窑在代隧道窑在热带热带靠近靠近烧烧成成带带的一端附近的一端附近设设置置高速高速调调温温烧烧嘴嘴来代替来代替搅动搅动气幕。其气
21、幕。其喷喷出速度大,出速度大,烧烧嘴嘴喷喷出的气体温出的气体温库库可以可以调节调节到到该处该处所需的温度,达到快速所需的温度,达到快速烧烧成。成。17.循循环环气幕气幕(与与扰动扰动气幕作用相同)气幕作用相同)n是利用是利用轴轴流流风风机或机或喷喷射射泵泵使窑内烟气循使窑内烟气循环环流流动动,以,以达到均匀窑温的目的。达到均匀窑温的目的。n轴轴流流风风机装在窑机装在窑顶顶洞穴中,洞穴中,叶片不超出拱叶片不超出拱顶顶面,机面,机轴轴后面有后面有夹夹道通向道通向侧墙车侧墙车台台面面处处的吸气口,将同一截的吸气口,将同一截面上的烟气抽吸并自窑面上的烟气抽吸并自窑顶顶吹向下部。吹向下部。18.n采用采
22、用喷喷射射泵时泵时,用,用压缩压缩空气自空气自喷喷口高口高压喷压喷出,出,在在该处该处造成造成负压负压,将同,将同一截面上的烟气抽出后一截面上的烟气抽出后又送入,形成烟气循又送入,形成烟气循环环,减少上下温差。减少上下温差。19.气氛气幕气氛气幕(结结构同封构同封闭闭气幕)气幕)n位置:位于气氛改位置:位于气氛改变变的地方。的地方。隧道窑在隧道窑在9501050处设处设气氛幕气氛幕氧化气幕,即在氧化气幕,即在该处该处由由窑窑顶顶及两及两侧侧窑窑墙喷墙喷入入热热空气,使之与空气,使之与烧烧成成带带来的含一氧化碳的来的含一氧化碳的烟气相遇而燃烟气相遇而燃烧烧成成为为氧化气氛。氧化气氛。n说说明:明
23、:(1)气幕的气体量要足气幕的气体量要足够够,空气,空气过过剩系数在剩系数在1.52.0之之间间,空气不空气不能能过过多,多,以免以免该处该处温度温度过过低,氧化反低,氧化反应应不完全,引起坯泡。不完全,引起坯泡。(2)作作为为氧化气氛幕的空气温度也不能氧化气氛幕的空气温度也不能过过低,一般是从冷却低,一般是从冷却带带内,内,或窑或窑顶顶二二层层拱中、拱中、间间接冷却壁中抽出的接冷却壁中抽出的热热空气,再空气,再经烧经烧成成带带二二层层拱拱进进一步加一步加热热提高温度。提高温度。(3)要求整个断面气氛均匀,)要求整个断面气氛均匀,较较好地起分隔气氛的作用,窑好地起分隔气氛的作用,窑顶顶和和两两
24、侧侧窑窑墙墙都都设设有有喷喷气孔,上部密些,下部稀些,均以气孔,上部密些,下部稀些,均以90角角喷喷出。出。20.急冷阻急冷阻挡挡气幕气幕 n位置:急冷气幕位置:急冷气幕设设于冷却于冷却带带始端始端n作用:作用:1)坯体在坯体在700以前以前应应急冷,急冷,缩缩短短烧烧成成时间时间。提高制品。提高制品质质量。量。2)阻阻挡挡气幕,防止气幕,防止烧烧成成带带烟气倒流至冷却烟气倒流至冷却带带,避免,避免产产品熏烟品熏烟。n结结构:构:同封同封闭闭气幕气幕n说说明:明:(1)急冷气幕的急冷气幕的喷喷入入应对应对准料准料垛间垛间隙,入窑后能迅速隙,入窑后能迅速循循环环,起到均匀急冷作用。,起到均匀急冷
25、作用。(2)喷喷入的冷空气入的冷空气应应在不在不远远的的热风热风抽出口抽出,必抽出口抽出,必须调节须调节好急冷气幕和好急冷气幕和热热空气抽出量,保持平衡,否空气抽出量,保持平衡,否则则会影响窑的正常操作,并降会影响窑的正常操作,并降产产品品质质量。量。21.五、工作原理五、工作原理 1 窑内气体运窑内气体运动动的的规规律律 n长长度方向上度方向上(即窑内气流的主要流向)即窑内气流的主要流向):由冷却由冷却带带到到烧烧成成带带,再到,再到预热带预热带。它是由于排烟机或烟囱。它是由于排烟机或烟囱的的负压负压造成的。造成的。n高度方向上:高度方向上:气体由下向上的流气体由下向上的流动动。它是由。它是
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