冲压工艺与模具设计第一章.ppt
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1、材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程塑性成形工艺塑性成形工艺与模具设计与模具设计材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程第一篇第一篇 冲压工艺冲压工艺与模具设计与模具设计材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程课程情况总体简介授课学时:28学时课程任务:1.了解了解常见冲压工序的变形规律;2.认识认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构、冲压模具加工方法与手段;3.掌握掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法;4.具备具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。
2、课程性质:材料成形与控制专业的一门主干主干专业技术课,是一门实实践性、综合性践性、综合性很强的课程。材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程主要章节第一章第一章 冲压工艺概述冲压工艺概述第二章第二章 冲裁工艺与冲裁模设计冲裁工艺与冲裁模设计第三章第三章 弯曲工艺与弯曲模设计弯曲工艺与弯曲模设计第四章第四章 拉深工艺与拉深模设计拉深工艺与拉深模设计第五章第五章 其它成形工艺与模具设计其它成形工艺与模具设计第六章第六章 多工位级进模的设计多工位级进模的设计第七章第七章 汽车覆盖件成形汽车覆盖件成形第八章第八章 冲压工艺设计及典型实例冲压工艺设计及典型实例材料科学与工程
3、学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程第一章 冲压工艺概述第一章 冲压工艺概述材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程第一节第一节 冲压工艺特点冲压工艺特点第二节第二节 冲压工艺分类冲压工艺分类第三节第三节 冲压技术的发展冲压技术的发展第四节第四节 冲压工艺用料冲压工艺用料第五节第五节 冲压设备冲压设备材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程第一节第一节 冲压工艺特点冲压工艺特点一、冲压二、冲压加工三要素三、冲压工艺特点材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程冲压:利用模具在压床上对金属
4、(或非金属)板料施加压力使其分离或变形,从而得到一定形状,并满足一定使用要求的加工方法。冲压是金属塑性成形的基本方法之一冲压又称冷冲压或板料冲压冲压产品示例一冲压产品示例二材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程冲压冲压:二、冲压三要素1.冲压关键词室温下 压力机 模具 材料分离或塑性变形。材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程加工对象:主要金属板材加工依据:板材冲压成形性能(主要是塑性)加工设
5、备:主要是压力机加工工艺装备:冲压模具二、冲压三要素冲压模具:冲压模具:在冲压加工中,将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具(俗称冲模)。材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三三要要素素二、冲压三要素材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程三、冲压成形特点1、无屑加工,材料利用率高;2、在压力机简单冲压下,能得到形状复杂的且特殊的零件。如薄壳件;3、直接形成产品;4、零件强度高,重量轻,外表美观;5、生产率高;6、质量稳定;7、大批量生产成本低。材料科学与工程学
6、院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程第二节 冲压工艺分类一、按变形性质分类二、按基本变形方式分类三、按工序组合形式分类材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程一、按变形性质分类分离工序分离工序:分离工序、成形工序冲压成形时,变形材料内部的应力超过强度极限b,使材料发生断裂而产生分离,从而成形零件。分离工序主要有剪裁和冲裁等。材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程成形工序成形工序:冲压成形时,变形材料内部应力超过屈服极限s,但未达到强度极限b,使材料产生塑性变形,从而成形零件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。材料科
7、学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程冲裁、弯曲、拉深、成形等。二、按工艺性质分类材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程三、按工序组合形式分类1.简单工序 单工序模2.组合工序 复合模、级进模材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程
8、第三节 冲压技术发展一、冲压成形工艺与理论研究二、冲压加工自动化与柔性化三、冲模CAD/CAE/CAM材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程 1.我国冲压技术现状技术落后、经济效益低。主要原因:冲压基础理论与成形工艺落后;模具标准化程度低;模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后;模具专业化水平低。所以,结果导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。一、冲压成形工艺与理论研究材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程2.冲压技术发展方向产品市场变化:技术发
9、展:牵引推动冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。多品种、少批量,更新换代速度快计算机技术、制造新技术材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程2.冲压成形工艺与理论1)精密冲裁;2)复合材料成形;3)超塑性成形;4)超强度钢成形;5)无模成形材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程二、冲压加工自动化与柔性化数控化、高速化、复合化加工技术先进特种加工技术精密磨削、微细加工技术先进工艺装备技术数控测量效
10、率和质量效率和质量是制造业的永恒主题。材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程 二、三维相结合的数字化设计技术与数字化制造技术。模具行业是最早应用CAD/CAE/CAM技术的行业之一。三、模具三、模具CAD/CAE/CAM技术技术CAD 计算机辅助设计 在设计过程中,人进行创造性的思维活动,将实际问题转换成计算机能处理的数学模型和解析这些模型的程序,并控制其执行过程,对设计结果作出评价;计算机则发挥其计算和存储信息的能力,完成信息管理、绘图、模拟、优化和其它数值分析任务。材料科学与工程学院塑性成形工艺与模具设计塑性成形工艺与模具设计精品课程CAECAE成形过程的计
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- 冲压 工艺 模具设计 第一章
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