40-64-40米连续梁预应力张拉施工方案.doc
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1、(40+64+40)m 连 续 梁 预 应 力 张 拉 施 工 方 案西宁至格尔木段增建二线工程XGZHQ1标段祁连路特大桥(40+64+40)m连续梁预应力张拉方案编制:复核:审批:中铁二十一局集团西格二线工程指挥部第一项目部2009年9月4日第一章、编制依据1、祁连路特大桥施工图;2、技术人员现场调查及勘察资料;3、铁道部现行技术管理规程、设计规范、施工规范、施工质量检验评定标准及各类施工技术安全技术规则与相关文件。4、预应力钢绞线规范(GBT5224-2003)。第二章、编制原则1、严格遵守国家、铁道部和省政府的政策、法规、条例。2、采用新工艺、新技术,提高施工效率,保证工程质量。第三章
2、、工程概况本连续梁位于祁连路特大桥20#23#墩之间,设计为40m+64m+40m三孔一联预应力砼连续箱梁,长度144m,该连续梁位于R=800m曲线上(圆曲线和缓和曲线),梁顶纵坡1.6。主梁采用单室单箱横断面设计,箱梁顶板宽度11.4m(不含避车台),人行道宽度1.3m,箱梁顶面横桥向设2%双向排水坡,人行道1.2m范围均设1%向内排水坡;箱梁翼缘板悬臂长2.7m,箱梁顶板厚度0.35m,底板厚度由根部0.709m递变至1/2跨的0.35m;顺桥向梁高(箱梁底下缘)呈二次抛物线变化,抛物线方程式为y=0.00280612x2,根部梁高5.2m,跨中梁高3.0m;箱梁腹板与底板呈90,主梁腹
3、板宽度0.7m。当混凝土强度达到90%后方可进行预应力张拉,张拉顺序为:纵向预应力钢束张拉(先长后短)竖向预应力筋张拉横向预应力钢束张拉。第四章、人员组织人员组织人员分工姓 名职 务联系方式项目负责人惠兵项目经理13997294979施工负责人王江为项目总工兼工程部长13997278404施工安全负责人李建民安质部副部长15110989806施工技术负责人李全文工程部副部长13997383827施工现场负责人刘海忠作业队队长13997203399施工现场负责人漆洪财作业队副队长13519701618技术员刘少龙技术主管13997287047技术员尹 雷技术员13519780465第五章、施工准
4、备1、张拉前对主要设备已经进行了检修、校核以及标定等。2、张拉前对现浇混凝土现场留置试块进行抗压实验,并对混凝土强度进行了回弹实验,确定混凝土的强度达到90%以上后方可进行张拉。3、混凝土在浇注过程中及浇筑后对已经穿束的钢绞线和塑料管反复抽拉、松动,确定没有发生漏浆、堵管事故。4、张拉前对压浆管、排气管等进行反复检查,确保没有任何堵漏。5、准备好注浆材料、搅浆机、注浆机等。并在施工前进行维修、保养。6、对张拉设备油压表读数和伸长量进行计算、交底,并报请监理检查、复核。7、布置好施工现场,做好安全防护等工作,杜绝安全隐患。8、解除部分约束,拆除内模以及腹板模板,或者拆除拉杆,拆除支座底部模板,以
5、有利于张拉变形。9、临时用电要按照规范布置、架设。10、保证两台塔吊运转正常,以备随时使用。11、施工前,对纵向张拉束用红油漆做好标识,以备随时检查和方便施工。12、施工前出具预应力钢绞线、精轧螺纹钢、各种锚具、千斤顶以及油压表的校核、标定实验报告。13、必须出具液浆的配合比。14、张拉前确保波纹管内无积水。第六章、预应力张拉方案 一、主要施工机具机具名称规格型号数量备注千斤顶(油压表)60T500T12套运转正常油泵张拉专用6台运转正常精轧螺纹钢千斤顶张拉专用4台运转正常压浆机张拉专用2运转正常搅浆机张拉专用1台运转正常铰链11.5吨20套质量合格对讲机普通8台照明灯1000W4个备用夜间注
6、浆塔吊425型2台保证运转正常发电机15KW2台备用真空泵GB1台合格、运转正常 为保证张拉时不出现偏差,根据兰州交通大学结构试验中心标定结果,千斤顶必须与油压表配套使用,必须“一一对应”,否则将出现严重事故。为此,在本方案中特别提出“千斤顶-油压表”对应编号,以及适用范围。 (1)、纵向张拉钢绞线束使用千斤顶-油压表:500230502493,500240501433,500220502593,500210501421。 (2)、横竖向张拉设备因为是专用千斤顶,因此,剩余千斤顶对应油压表很容易区分,分别为:、竖向精轧螺纹钢张拉千斤顶油压表:113860,16403988,443890,164
7、13982;、横向钢绞线张拉千斤顶-油压表:74243894,74233892,74223987,74213986。二、张拉“双控”计算(后附计算成果表) 油压表读数为线性方程:P=a.N+b。P为油压表读数Mpa;N为压力机读数KN,即为设计张拉力;a、b均为实验报告给定相关系数。每套千斤顶对应油压表,方程中系数均不相同,因此必须要求千斤顶与油压表一一对应。 纵向钢绞线伸长量的计算为设计给定。 横、竖向伸长量的计算根据设计给定每延米伸长系数计算得出。设计按照直线线性考虑。 张拉施工控制时,以油压表读数控制为主,伸长量控制为辅。后附油压表读数为千斤顶对应油压表10%、100%的读数。三、张拉要
8、求 1、钢绞线进场后,必须对其强度、弹性模量、外形尺寸、初始应力等有关材料指标进行严格检测,锚头进行裂缝检查,加片进行硬度检查。钢绞线应放置室内并防止锈蚀。钢绞线下料不得使用电或氧弧切割,只允许使用圆盘锯切割,钢绞线的切割面必须为一平面,以便张拉时检查断丝。2、预应力管道安置:由波纹管制孔,波纹管的安装以底模为基准,严格按照给定坐标或曲线要素定位,直线段一般按照每延米一个定位架,曲线段适当加密,满足水平方向偏差不大于10mm ,竖向偏差不大于5mm,定出波纹管的位置。钢筋绑扎应注意:若与预应力部分(包括波纹管位置、排气管、型锚、锚垫板、螺旋筋等)发生冲突时,应适当调整钢筋位置,不可随意移动预应
9、力部分。锚垫板、螺旋筋就位后,与波纹管接头处用胶带扎紧,再用铁丝拉紧,避免漏浆堵塞预应力孔道。穿束前采用压缩空气或高压水清除管道内杂质。前进端端头用胶带将其绑扎严密,防止穿束过程中将波纹管穿破,到位后留出足够的张拉用长度切断。3、预应力张拉:预应力钢束应严格按照设计要求的张拉顺序和张拉控制应力进行。梁体砼强度达到设计强度90后方可进行张拉。预应力钢束(钢筋)的张拉顺序为先纵向钢束、后竖向钢筋、最后拉横向钢束。张拉时钢束在同一截面上的断丝率不得大于1%,并且在任何情况下一根钢绞线不得断丝两根。预应力张拉采用预应力、伸长值双控,以应力控制为主,测张拉伸长值校核(双控值附后)。四、张拉施工顺序 总体
10、张拉顺序为先纵向、再竖向、后横向。(1)纵向预应力钢束施工 纵向钢束在横截面上必须对称均衡张拉,梁体浇筑完A0、B0后张拉T0、T1,浇筑完A1、A2、B1、B2后张拉T2,合拢后,钢束分二批依次张拉:第一批:F5、F4、D3、BD2、T6、T5。第一批张拉钢绞线共40束,一批张拉完成。首先张拉F5,张拉施工准备做好之后,由指挥人员下令,4台千斤顶(配套油表)同时对称进行张拉,由于腹板钢绞线F1F5全部连续纵向贯穿,因此张拉在梁体两端端头进行施工。张拉时实行一人一机负责制,F1共4束12-15.2,需要4台千斤顶(配套油压表)、4台油泵。操作人员8人,项目部负责记录数据8人,施工负责人2人。F
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